Kuželový šnekový míchač
Kuželový šnekový pásový míchač
Stuhový mixér
Dvouhřídelový lopatkový míchač
Mixér řady CM
Žhavé produkty
01
Přizpůsobitelný pluhový míchací stroj od čínských dodavatelů - Výrobce vysoce výkonných míchacích řešení
Popis
Míchačka řady SYLD je vybavena standardním vřetenem s radlicí a kombinací příčných nožů. Při práci se vřeteno pluhu pohybuje kruhově, takže povrch pluhu se posouvá do dvou směrů a vytváří obousměrný tok materiálu. Obě strany pluhu se kříží a vytvářejí nepřerušovaný vírový odstředivý tok materiálu. Když materiál proudí vysokorychlostní frézou, vysokorychlostní fréza stříhá a rozprašuje materiál, čímž se dosahuje rovnoměrného míchání ve velmi krátkém čase. Výpustní otvor zajišťuje, že materiál je pluhovou radlicí tlačen do středu výstupní polohy válce, čímž se zajistí čistý výpust materiálu.
Nejnovější řada míchaček SYLD neustále vylepšuje konstrukci, aby se zajistilo, že poloha pluhu je instalována v axiálním směru střídavě a plynule, čímž se zabrání mrtvému úhlu míchání. Sofistikovaná konstrukční konstrukce a vynikající výrobní technologie zajišťují nejen velmi nízkou poruchovost stroje, ale také vynikající rovnoměrnost míchání a dobrou efektivitu výroby.
Specifikace zařízení
| Kapacita zařízení | 0,1 m³ až 60 m³ |
| Rozsah objemu dávkového zpracování | 60 litrů až 35 m³ |
| Rozsah hmotnosti pro dávkové zpracování | 30 kg až 40 tun |
| Možnosti materiálů | Nerezová ocel 304, 316L, 321, uhlíková ocel, manganová ocel, Hardox450, JFE450 a další specifikované materiály. |
Parametry produktu
| Model | Přípustný pracovní objem | Otáčky vřetena (ot./min.) | Výkon motoru (kW) | Hmotnost zařízení (kg) | Celkový rozměr (mm) | ||||||
| L | V | H | L1 | L2 | V1 | D-d3 | |||||
| SYLD-0,15 | 30–90 l | 160 | 3 | 330 | 1000 | 538 | 859 | 1800 | 1080 | 1100 | 2– ⌀18 |
| SYLD-0.3 | 60–180 l | 137 | 5,5 | 550 | 1200 | 658 | 975 | 2200 | 1300 | 1200 | 2– ⌀18 |
| SYLD-0,5 | 100–300 l | 119 | 7,5 | 790 | 1400 | 768 | 1070 | 2800 | 1500 | 1300 | 2– ⌀18 |
| SYLD-1 | 200–600 l | 119 | 15 | 1100 | 1800 | 960 | 1279 | 3500 | 1920 | 1500 | 3– ⌀22 |
| SYLD-1.5 | 300–900 l | 95 | 18,5 | 1500 | 2000 | 1090 | 1409 | 3700 | 2120 | 1600 | 4- ⌀26 |
| SYLD-2 | 0,4–1,2 m³ | 84 | 22 | 1990 | 2200 | 1192 | 1510 | 3400 | 2320 | 1700 | 4- ⌀26 |
| SYLD-3 | 0,6–1,2 m³ | 76 | 30 | 2250 | 2500 | 1352 | 1670 | 3800 | 2650 | 2000 | 4- ⌀26 |
| SYLD-4 | 0,8–2,4 m³ | 66 | 37 | 2950 | 2800 | 1472 | 1790 | 4100 | 3000 | 2100 | 4- ⌀26 |
| SYLD-5 | 1–3 m³ | 66 | 45 | 3500 | 3000 | 1596 | 1890 | 4400 | 3200 | 2200 | 4- ⌀26 |
| SYLD-6 | 1,2–3,6 m³ | 59 | 45 | 4600 | 3300 | 1666 | 1965 | 4700 | 3500 | 2200 | 4- ⌀26 |
| SYLD-8 | 1,6–4,8 m³ | 52 | 55 | 5500 | 3600 | 1836 | 2130 | 5200 | 3800 | 2300 | 4- ⌀26 |
| SYLD-10 | 2–6 m³ | 42 | 55 | 6500 | 3800 | 1990 | 2285 | 6200 | 4000 | 2400 | 4- ⌀26 |
| SYLD-12 | 2,4–7,2 m³ | 38 let | 75 | 7700 | 4000 | 2100 | 2395 | 6600 | 4200 | 2500 | 4- ⌀26 |
| SYLD-15 | 3–9 m³ | 28 | 90 | 8750 | 4500 | 2320 | 2532 | 6500 | 4750 | 2700 | 4- ⌀26 |
Galerie produktů
Často kladené otázky
Jak míchačka řady SYLD dosahuje vysoce rovnoměrného míchání?
Míchačka využívá kruhový pohyb vřetena radlice k vytvoření obousměrného toku materiálu. Tím se vytváří nepřerušovaný vírový odstředivý tok. Když materiály procházejí vysokorychlostními řeznými noži, jsou smykově drceny a rozptylovány, čímž se dosahuje vysoké rovnoměrnosti ve velmi krátkém čase.
Jaké možnosti kapacity jsou k dispozici pro míchačky řady SYLD?
Kapacita zařízení se pohybuje od 0,1 m³ do 60 m³. Podporuje objem dávkového zpracování od 60 litrů do 35 m³ a zvládne dávkové zpracování o hmotnosti od 30 kg do 40 tun.
Z jakých materiálů lze zařízení vyrobit?
Nabízíme širokou škálu materiálových možností, které odpovídají vašim procesním potřebám, včetně nerezové oceli 304, 316L, 321, uhlíkové oceli, manganové oceli, Hardox450, JFE450 a dalších specifikovaných materiálů.
Jak konstrukce zabraňuje vzniku mrtvých úhlů během míchání?
Naše nejnovější konstrukce neustále vylepšuje axiální umístění pluhu. Díky stupňovité a souvislé instalaci radlic pluhu zajišťujeme úplné fyzické pokrytí a vyhýbáme se jakýmkoli mrtvým úhlům během procesu míchání.
Jak funguje systém vypouštění bot?
Mechanismus vypouštění materiálu z boty zajišťuje, že pluhové nože tlačí materiál přímo do středu výstupu válce. Tato konstrukční konstrukce zajišťuje čisté, rychlé a úplné vypouštění smíchaných materiálů.