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01
Miscelatore a forca e aratro personalizzabile da fornitori cinesi - Produttore di soluzioni di miscelazione ad alte prestazioni
Descrizione
Il miscelatore della serie SYLD è dotato di un mandrino a vomere standard e di una combinazione di lame incrociate. Durante il funzionamento, il mandrino a vomere compie un movimento circolare, deviando il materiale in due direzioni sulla superficie della lama a vomere per formare un flusso bidirezionale. I due lati della lama a vomere si incrociano, creando un flusso centrifugo vorticoso ininterrotto. Quando il materiale attraversa la lama ad alta velocità, viene triturato e disperso, ottenendo così una miscelazione uniforme in brevissimo tempo. Lo scarico a sgancio rapido assicura che il materiale, spinto dalla lama a vomere, venga convogliato al centro dell'uscita del cilindro, garantendo lo scarico di materiale pulito.
Le più recenti impastatrici della serie SYLD sono progettate in modo da garantire un posizionamento sfalsato e continuo dell'aratro in direzione assiale, evitando zone di miscelazione cieche. La sofisticata progettazione strutturale e l'eccellente tecnologia di produzione non solo assicurano un tasso di guasti molto basso, ma anche un'ottima uniformità di miscelazione e una buona efficienza produttiva.
Specifiche delle apparecchiature
| Capacità delle attrezzature | Da 0,1 m³ a 60 m³ |
| Intervallo di volume di elaborazione batch | 60 litri per 35 m³ |
| Intervallo di peso di elaborazione del lotto | Da 30 kg a 40 tonnellate |
| Opzioni di materiale | Acciaio inossidabile 304, 316L, 321, acciaio al carbonio, acciaio al manganese, Hardox450, JFE450 e altri materiali specificati. |
Parametri del prodotto
| Modello | Volume di lavoro consentito | Velocità del mandrino (RPM) | Potenza del motore (kW) | Peso dell'attrezzatura (kg) | Dimensioni complessive (mm) | ||||||
| L | IN | H | L1 | L2 | W1 | D-d3 | |||||
| SYLD-0.15 | 30-90L | 160 | 3 | 330 | 1000 | 538 | 859 | 1800 | 1080 | 1100 | 2- ⌀18 |
| SYLD-0.3 | 60-180 litri | 137 | 5.5 | 550 | 1200 | 658 | 975 | 2200 | 1300 | 1200 | 2- ⌀18 |
| SYLD-0.5 | 100-300 litri | 119 | 7.5 | 790 | 1400 | 768 | 1070 | 2800 | 1500 | 1300 | 2- ⌀18 |
| SYLD-1 | 200-600 litri | 119 | 15 | 1100 | 1800 | 960 | 1279 | 3500 | 1920 | 1500 | 3- ⌀22 |
| SYLD-1.5 | 300-900 litri | 95 | 18.5 | 1500 | 2000 | 1090 | 1409 | 3700 | 2120 | 1600 | 4- ⌀26 |
| SYLD-2 | 0,4-1,2 m³ | 84 | 22 | 1990 | 2200 | 1192 | 1510 | 3400 | 2320 | 1700 | 4- ⌀26 |
| SYLD-3 | 0,6-1,2 m³ | 76 | 30 | 2250 | 2500 | 1352 | 1670 | 3800 | 2650 | 2000 | 4- ⌀26 |
| SYLD-4 | 0,8-2,4 m³ | 66 | 37 | 2950 | 2800 | 1472 | 1790 | 4100 | 3000 | 2100 | 4- ⌀26 |
| SYLD-5 | 1-3 m³ | 66 | 45 | 3500 | 3000 | 1596 | 1890 | 4400 | 3200 | 2200 | 4- ⌀26 |
| SYLD-6 | 1,2-3,6 m³ | 59 | 45 | 4600 | 3300 | 1666 | 1965 | 4700 | 3500 | 2200 | 4- ⌀26 |
| SYLD-8 | 1,6-4,8 m³ | 52 | 55 | 5500 | 3600 | 1836 | 2130 | 5200 | 3800 | 2300 | 4- ⌀26 |
| SYLD-10 | 2-6 m³ | 42 | 55 | 6500 | 3800 | 1990 | 2285 | 6200 | 4000 | 2400 | 4- ⌀26 |
| SYLD-12 | 2,4-7,2 m³ | 38 | 75 | 7700 | 4000 | 2100 | 2395 | 6600 | 4200 | 2500 | 4- ⌀26 |
| SYLD-15 | 3-9 m³ | 28 | 90 | 8750 | 4500 | 2320 | 2532 | 6500 | 4750 | 2700 | 4- ⌀26 |
Galleria prodotti
Domande frequenti
Come fa il miscelatore della serie SYLD a ottenere una miscelazione così uniforme?
Il miscelatore utilizza un movimento circolare del mandrino dell'aratro per creare un flusso bidirezionale del materiale. Questo genera un flusso centrifugo vorticoso ininterrotto. Quando i materiali attraversano le frese volanti ad alta velocità, vengono tagliati e dispersi, ottenendo un'elevata uniformità in brevissimo tempo.
Quali opzioni di capacità sono disponibili per i miscelatori della serie SYLD?
La capacità dell'apparecchiatura varia da 0,1 m³ a 60 m³. Supporta un volume di lavorazione in lotti da 60 litri fino a 35 m³ e può gestire pesi di lavorazione in lotti che vanno da 30 kg fino a 40 tonnellate.
Con quali materiali si può costruire l'attrezzatura?
Offriamo una varietà di materiali adatti alle vostre esigenze di processo, tra cui acciaio inossidabile 304, 316L, 321, acciaio al carbonio, acciaio al manganese, Hardox450, JFE450 e altri materiali specifici.
In che modo il design impedisce la formazione di angoli morti durante la miscelazione?
Il nostro design più recente migliora costantemente il posizionamento assiale dell'aratro. Installando i vomeri in modo sfalsato e continuo, garantiamo una copertura fisica completa ed evitiamo angoli morti durante il processo di miscelazione.
Come funziona il sistema di scarico del bagagliaio?
Il meccanismo di scarico a stivale garantisce che le lame dell'aratro spingano il materiale direttamente al centro dell'uscita del cilindro. Questa configurazione strutturale assicura uno scarico pulito, rapido e completo dei materiali misti.