Gwiriadau Ansawdd Trylwyr ar Bob Cymysgydd a Gynhyrchir

Mae holl ddeunyddiau peiriant cymysgu ein Cwmni ShenYin yn cael eu profi. O gaffael deunyddiau crai i gynhyrchu yn y ffatri, caiff pob swp ei ail-archwilio i sicrhau cydymffurfiaeth â gofynion cwsmeriaid, yn enwedig ar gyfer cymysgwyr sy'n benodol i fatris lithiwm.
Ar gyfer archwilio amrywiol ddeunyddiau crai mewn peiriant cymysgu, mae Shenyin yn mabwysiadu sbectromedr Spike gwreiddiol a fewnforiwyd o'r Almaen i gynnal archwiliad rhannau copr a sinc llym ar bob deunydd sy'n dod i mewn a rhannau a brynwyd; er mwyn sicrhau rheolaeth ar fater tramor magnetig y tu mewn a'r tu allan i'r gasgen. Isod mae llun go iawn yn y maes:

Ar ôl cwblhau cynhyrchu'r peiriant cymysgu, mae proses arolygu sy'n cynnwys marcio a sganio ar gyfer profi, Shenyin yw'r unig bowdr Offer Cymysgu gwneuthurwr yn y diwydiant sy'n cyflwyno offer sganio 3D, a all gymharu 1:1 â'r model 3D ar ôl sganio strwythur estron y siafft gymysgu gyda chywirdeb hyd at 0.1mm. Isod mae llun go iawn yn y maes:

Esboniad manwl o'r broses profi ac archwilio deunyddiau ar gyfer y cymysgydd:

1. Profi deunydd

Cynnwys profi: Mae profi deunydd y peiriant cymysgu yn gam allweddol wrth sicrhau bod yr offer yn bodloni gofynion dylunio a safonau'r diwydiant. Mae cynnwys y profion yn cynnwys dadansoddi cyfansoddiad cemegol deunyddiau, profi priodweddau ffisegol (megis cryfder, caledwch, ymwrthedd i gyrydiad), ac archwilio ansawdd arwyneb (megis craciau, anffurfiadau, neu grafiadau). Mae'r profion hyn yn sicrhau y gall y deunydd wrthsefyll y straen mecanyddol a'r amgylchedd cemegol yn ystod y broses gymysgu, gan osgoi methiant offer neu halogiad deunydd. Dulliau profi: Mae dulliau cyffredin yn cynnwys dadansoddiad sbectrol (megis sbectromedr fflwroleuedd pelydr-X) ar gyfer adnabod cyfansoddiad cemegol, yn ogystal â phrofwr caledwch a pheiriant profi tynnol ar gyfer gwerthuso priodweddau ffisegol. Ar gyfer deunyddiau cyrydol, bydd ymwrthedd i gyrydiad deunyddiau dur di-staen yn cael ei brofi, tra bod angen gwirio ymwrthedd i wisgo deunyddiau dur carbon, yn enwedig wrth ddelio â deunyddiau nad ydynt yn cyrydol fel morter sment. Pwysigrwydd: Mae dewis deunydd yn effeithio'n uniongyrchol ar wydnwch a chymhwysedd y cymysgydd. Er enghraifft, mae deunydd dur di-staen yn addas ar gyfer y diwydiant fferyllol neu fwyd oherwydd ei fod yn hawdd ei lanhau ac yn bodloni safonau hylendid; Mae deunydd dur carbon yn fwy addas ar gyfer maes deunyddiau adeiladu, gyda chost is a chwrdd â gofynion cryfder.

2. Proses arolygu ar ôl cwblhau'r cynhyrchiad

Proses arolygu: Cynhelir y broses arolygu ar ôl cwblhau gweithgynhyrchu'r offer, gan gynnwys arolygiad gweledol, profion swyddogaethol, a gwirio perfformiad. Mae arolygiad gweledol yn cadarnhau nad oes gan yr offer unrhyw ddiffygion gweithgynhyrchu, fel diffygion weldio neu orchuddion anwastad; Mae profion swyddogaethol yn gwerthuso statws gweithredol moduron, berynnau, a systemau trosglwyddo i sicrhau nad oes unrhyw sŵn na dirgryniad annormal; Cyflawnir dilysu perfformiad trwy efelychu amodau cymysgu gwirioneddol, profi unffurfiaeth cymysgu ac amser i sicrhau bod y manylebau dylunio yn cael eu bodloni. Marcio a sganio: Ar ôl pasio'r arolygiad, bydd yr offer yn cael ei farcio â dynodwr unigryw (fel rhif cyfresol neu god QR) ar gyfer olrhain a chynnal a chadw hawdd. Defnyddir technoleg sganio, fel RFID neu god bar, i gofnodi data arolygu, gan gynnwys canlyniadau profion a pharamedrau, sy'n cael eu hintegreiddio i gronfa ddata i gefnogi rheoli ansawdd a rheoli'r gadwyn gyflenwi ddilynol.

Gweithrediad safonol: Mae'r arolygiad yn dilyn Gweithdrefn Weithredu Safonol (SOP) llym i sicrhau bod pob cam yn atgynhyrchadwy ac yn archwiliadwy. Er enghraifft, mae'r cyfnod cadarnhau gweithredol yn gwirio sefydlogrwydd yr offer o dan amodau dim llwyth a llwyth, tra bod cadarnhau perfformiad yn efelychu'r amgylchedd cynhyrchu gwirioneddol i werthuso'r effaith gymysgu a diogelwch.

3. Rôl marcio a sganio

Olrhain ac olrhain: Mae'r system tagio a sganio yn darparu rheolaeth cylch bywyd lawn ar gyfer y peiriant cymysgu. Mae'r dynodwyr wedi'u marcio (megis rhifau cyfresol wedi'u hysgythru â laser) yn gysylltiedig â data wedi'i sganio (megis adroddiadau arolygu a logiau prawf) i gefnogi diagnosis nam cyflym ac ailosod cydrannau. Mae hyn yn arbennig o bwysig yn y diwydiant fferyllol neu fwyd i sicrhau bod offer yn cydymffurfio â gofynion GMP (Arfer Gweithgynhyrchu Da) ac yn osgoi risgiau halogiad.

Integreiddio data: Mae technoleg sganio yn digideiddio gwybodaeth arolygu er mwyn ei hintegreiddio'n hawdd i systemau cynllunio adnoddau menter (ERP). Er enghraifft, gall sganio cod QR ddiweddaru statws dyfeisiau mewn amser real, optimeiddio rheoli rhestr eiddo a chynlluniau cynnal a chadw ataliol o'r cyfnod cynhyrchu i'r cyfnod cynnal a chadw.
Rheoli ansawdd: Mae marcio a sganio yn cryfhau'r system sicrhau ansawdd. Drwy gofnodi manylion arolygu fel canlyniadau profi deunyddiau a data profi perfformiad, gall cwmnïau olrhain hanes offer i sicrhau bod pob cymysgydd yn bodloni manylebau cwsmeriaid ac yn lleihau'r risg o ddychweliadau neu ailweithio.

4. Cymhwysiad a chydymffurfiaeth y diwydiant

Cymhwysedd traws-ddiwydiant: Defnyddir peiriannau cymysgu'n helaeth mewn meysydd fel fferyllol, bwyd, deunyddiau adeiladu a chemegau. Mae angen addasu'r broses profi ac archwilio deunyddiau i safonau'r diwydiant, fel y diwydiant fferyllol sy'n pwysleisio dilysu di-haint a glân, tra bod y diwydiant deunyddiau adeiladu yn canolbwyntio ar wrthwynebiad gwisgo a chost-effeithiolrwydd.
Gofynion cydymffurfio: Mewn amgylchedd GMP, dylai dyluniad offer fod yn hawdd i'w lanhau a'i ddiheintio, a dylai dewis deunyddiau osgoi halogiad. Mae marcio a sganio'r broses arolygu yn cefnogi archwilio cydymffurfiaeth, yn darparu cofnodion gwiriadwy, ac yn sicrhau bod yr offer yn cydymffurfio â rheoliadau drwy gydol y broses gyfan o'r dylunio i'r danfon.