Binciken Inganci Mai Tsauri Kan Duk Haɗawa da Aka Samar

Ana gwada dukkan kayan injin haɗa kayan haɗin na Kamfaninmu na ShenYin. Tun daga siyan kayan da aka ƙera zuwa masana'anta, ana sake duba kowane rukuni don tabbatar da bin ƙa'idodin abokan ciniki, musamman ga masu haɗa kayan haɗin da suka shafi batirin lithium.
Don duba kayan aiki daban-daban a cikin injin haɗawa, Shenyin ya yi amfani da na'urar auna siginar Spike ta asali ta Jamus don gudanar da bincike mai zurfi kan sassan tagulla da zinc akan duk kayan da ke shigowa da sassan da aka saya; don tabbatar da sarrafa abubuwan da ke cikin bakin maganadisu a ciki da wajen ganga. Ga ainihin hoton da ke cikin filin:

Bayan an kammala samar da injin haɗa na'urar, akwai tsarin dubawa wanda ya haɗa da yin alama da duba don gwaji, Shenyin shine kawai foda Kayan aiki na hadawa Mai ƙera a masana'antar da ke gabatar da kayan aikin duba 3D, waɗanda za su iya kwatanta 1:1 da samfurin 3D bayan sun duba tsarin baƙon shaft ɗin haɗakarwa tare da daidaito har zuwa 0.1mm. Ga ainihin hoton da ke cikin filin:

Cikakken bayani game da gwajin kayan aiki da tsarin dubawa na mahaɗin:

1. Gwajin kayan aiki

Gwaji Abubuwan da ke Ciki: Gwaji kayan injin mahaɗa muhimmin mataki ne na tabbatar da cewa kayan aikin sun cika buƙatun ƙira da ƙa'idodin masana'antu. Abubuwan da ke cikin gwajin sun haɗa da nazarin abubuwan da ke cikin sinadarai na kayan aiki, gwajin kadarorin jiki (kamar ƙarfi, tauri, juriyar tsatsa), da kuma duba ingancin saman (kamar fashe-fashe, nakasa, ko ƙarce). Waɗannan gwaje-gwajen suna tabbatar da cewa kayan zai iya jure wa matsin lamba na injiniya da muhallin sinadarai yayin aikin haɗawa, yana guje wa gazawar kayan aiki ko gurɓatar kayan. Hanyoyin Gwaji: Hanyoyin da aka saba amfani da su sun haɗa da nazarin spectral (kamar na'urar auna haske ta X-ray) don gano abubuwan da ke cikin sinadarai, da kuma na'urar gwada tauri da na'urar gwada tauri don kimanta halayen jiki. Ga kayan da ke lalata, za a gwada juriyar tsatsa na kayan bakin ƙarfe, yayin da ake buƙatar tabbatar da juriyar lalacewa na kayan ƙarfe na carbon, musamman lokacin da ake mu'amala da kayan da ba sa lalata kamar turmi na siminti.Muhimmanci: Zaɓin kayan kai tsaye yana shafar dorewa da amfani da na'urar mahaɗa. Misali, kayan bakin ƙarfe ya dace da masana'antar magunguna ko abinci saboda yana da sauƙin tsaftacewa kuma ya cika ƙa'idodin tsafta; Kayan ƙarfe na carbon ya fi dacewa da fannin kayan gini, tare da ƙarancin farashi da biyan buƙatun ƙarfi.

2. Tsarin dubawa bayan kammala samarwa

Tsarin Dubawa: Ana gudanar da tsarin duba kayan aiki bayan an kammala ƙera kayan aiki, gami da duba gani, gwajin aiki, da kuma tabbatar da aiki. Duba gani yana tabbatar da cewa kayan aikin ba su da lahani a masana'anta, kamar lahani na walda ko rufin da bai daidaita ba; Gwajin aiki yana kimanta yanayin aiki na injuna, bearings, da tsarin watsawa don tabbatar da babu wani hayaniya ko girgiza mara kyau; Ana samun tabbacin aiki ta hanyar kwaikwayon yanayin haɗuwa na ainihi, gwada daidaiton haɗuwa da lokaci don tabbatar da cewa an cika ƙayyadaddun ƙira. Alamar da duba: Bayan wucewar binciken, za a yiwa kayan aikin alama da wani abu na musamman (kamar lambar serial ko lambar QR) don sauƙin bin diddigi da kulawa. Ana amfani da fasahar duba hoto, kamar RFID ko barcode, don yin rikodin bayanan dubawa, gami da sakamakon gwaji da sigogi, waɗanda aka haɗa su cikin rumbun adana bayanai don tallafawa kula da inganci da sarrafa sarkar samar da kayayyaki na gaba.

Aiki mai daidaito: Dubawa yana bin ƙa'idodin SOP (Tsarin Aiki na yau da kullun) don tabbatar da cewa kowane mataki za a iya sake samarwa kuma ana iya duba shi. Misali, matakin tabbatarwa na aiki yana tabbatar da daidaiton kayan aiki a ƙarƙashin yanayin rashin kaya da kaya, yayin da tabbatarwa na aiki yana kwaikwayon yanayin samarwa na ainihi don tantance tasirin haɗuwa da aminci.

3. Matsayin yin alama da kuma duba bayanai

Bin diddigi da bin diddigi: Tsarin yiwa alama da duba bayanai yana ba da cikakken tsarin kula da zagayowar rayuwa ga na'urar hadawa. Ana danganta masu gano bayanai masu alama (kamar lambobin serial da aka zana da laser) da bayanan da aka duba (kamar rahotannin dubawa da rajistan gwaji) don tallafawa gano kurakurai cikin sauri da maye gurbin sassan. Wannan yana da mahimmanci musamman a masana'antar magunguna ko abinci don tabbatar da cewa kayan aiki sun cika buƙatun GMP (Kyakkyawan Tsarin Masana'antu) kuma suna guje wa haɗarin gurɓatawa.

Haɗa bayanai: Fasahar duba bayanai tana mayar da bayanai na dijital don sauƙaƙe haɗawa cikin tsarin tsara albarkatun kasuwanci (ERP). Misali, duba lambar QR na iya sabunta matsayin na'ura a ainihin lokaci, inganta sarrafa kaya da tsare-tsaren kulawa na rigakafi daga samarwa zuwa matakan kulawa.
Kula da Inganci: Alamar alama da duba bayanai suna ƙarfafa tsarin tabbatar da inganci. Ta hanyar yin rikodin bayanan dubawa kamar sakamakon gwajin kayan aiki da bayanan gwajin aiki, kamfanoni za su iya bin diddigin tarihin kayan aiki don tabbatar da cewa kowane mahaɗin ya cika ƙa'idodin abokin ciniki kuma yana rage haɗarin dawowa ko sake yin aiki.

4. Aikace-aikacen masana'antu da bin ƙa'idodi

Amfani da Masana'antu daban-daban: Ana amfani da injin blender sosai a fannoni kamar magunguna, abinci, kayan gini, da sinadarai. Ya kamata a daidaita tsarin gwaji da dubawa na kayan aiki bisa ga ƙa'idodin masana'antu, kamar masana'antar magunguna da ke jaddada tsafta da inganci, yayin da masana'antar kayan gini ke mai da hankali kan juriyar lalacewa da kuma ingancin farashi.
Bukatun bin ƙa'ida: A cikin yanayin GMP, ƙirar kayan aiki ya kamata ya zama mai sauƙin tsaftacewa da kuma kashe ƙwayoyin cuta, kuma zaɓin kayan ya kamata ya guji gurɓatawa. Alamar da duba tsarin dubawa yana tallafawa binciken bin ƙa'ida, yana samar da bayanan da za a iya tantancewa, da kuma tabbatar da cewa kayan aikin sun bi ƙa'idodi a duk tsawon aikin tun daga ƙira zuwa isarwa.