Strangar gæðaeftirlitsaðgerðir á öllum framleiddum blandurum

Allt efni í hrærivél ShenYin fyrirtækisins okkar er prófað. Frá hráefnisöflun til framleiðslu í verksmiðju er hver lota skoðuð aftur til að tryggja að hún uppfylli kröfur viðskiptavina, sérstaklega fyrir hrærivélar sem eru sérhæfðar í litíumrafhlöðum.
Til að skoða ýmis hráefni í hrærivél notar Shenyin þýskan, upprunalegan innfluttan Spike litrófsmæli til að framkvæma stranga skoðun á kopar- og sinkhlutum á öllu innkomandi efni og keyptum hlutum; til að tryggja stjórn á segulmagnaðum aðskotahlutum innan og utan tunnunnar. Hér að neðan er raunveruleg mynd af vettvangi:

Eftir að framleiðsla hrærivélarinnar er lokið fer fram skoðunarferli sem felur í sér merkingu og skönnun til prófunar, Shenyin er eina duftið Blöndunarbúnaður Framleiðandi í greininni sem kynnir 3D skönnunarbúnað, sem getur borið saman 1:1 við 3D líkanið eftir að hafa skannað framandi uppbyggingu blöndunarskaftsins með allt að 0,1 mm nákvæmni. Hér að neðan er raunveruleg ljósmynd á vettvangi:

Ítarleg útskýring á efnisprófun og skoðunarferli fyrir hrærivélina:

1. Efnisprófanir

Prófunarefni: Efnisprófun á blöndunartækinu er lykilatriði í að tryggja að búnaðurinn uppfylli hönnunarkröfur og iðnaðarstaðla. Prófunarefnið felur í sér greiningu á efnasamsetningu efnanna, prófanir á eðliseiginleikum (svo sem styrk, hörku, tæringarþol) og skoðun á yfirborðsgæðum (svo sem sprungum, aflögun eða rispum). Þessar prófanir tryggja að efnið geti þolað vélrænt álag og efnafræðilegt umhverfi við blöndun, til að koma í veg fyrir bilun í búnaði eða mengun efnisins. Prófunaraðferðir: Algengar aðferðir eru litrófsgreining (svo sem röntgenflúrljómunargreinir) til að bera kennsl á efnasamsetningu, svo og hörkuprófarar og togprófunartæki til að meta eðliseiginleika. Fyrir tærandi efni verður tæringarþol ryðfrítt stál prófað, en slitþol kolefnisstáls þarf að staðfesta, sérstaklega þegar unnið er með ekki tærandi efni eins og sementsmúr. Mikilvægi: Efnisval hefur bein áhrif á endingu og notagildi blöndunartækisins. Til dæmis er ryðfrítt stál hentugt fyrir lyfja- eða matvælaiðnaðinn vegna þess að það er auðvelt að þrífa og uppfyllir hreinlætisstaðla; kolefnisstál hentar betur fyrir byggingarefni, með lægri kostnaði og uppfyllir styrkkröfur.

2. Skoðunarferli eftir að framleiðslu lýkur

Skoðunarferli: Skoðunarferlið er framkvæmt eftir að framleiðslu búnaðarins er lokið, þar á meðal sjónræn skoðun, virkniprófanir og afköstastaðfesting. Sjónræn skoðun staðfestir að búnaðurinn hafi enga framleiðslugalla, svo sem suðugalla eða ójafna húðun; Virkniprófanir meta rekstrarstöðu mótora, lega og gírkassa til að tryggja að enginn óeðlilegur hávaði eða titringur sé til staðar; Afköst eru staðfest með því að herma eftir raunverulegum blöndunarskilyrðum, prófa einsleitni blöndunar og tíma til að tryggja að hönnunarforskriftir séu uppfylltar. Merking og skönnun: Eftir að skoðun hefur staðist verður búnaðurinn merktur með einstöku auðkenni (eins og raðnúmeri eða QR kóða) til að auðvelda rakningu og viðhald. Skannunartækni, svo sem RFID eða strikamerki, er notuð til að skrá skoðunargögn, þar á meðal prófunarniðurstöður og breytur, sem eru samþættar í gagnagrunn til að styðja við síðari gæðaeftirlit og stjórnun framboðskeðjunnar.

Staðlað rekstur: Skoðun fylgir ströngum SOP (Staðlaðar rekstrarreglur) til að tryggja að hvert skref sé endurtakanlegt og endurskoðanlegt. Til dæmis staðfestir rekstrarstaðfestingarstigið stöðugleika búnaðarins bæði við og án álags, en afköstastaðfesting hermir eftir raunverulegu framleiðsluumhverfi til að meta blöndunaráhrif og öryggi.

3. Hlutverk merkingar og skönnunar

Rakning og rekja: Merkingar- og skönnunarkerfið býður upp á fulla líftímastjórnun fyrir hrærivélina. Merktu auðkennin (eins og leysigeislagrafin raðnúmer) eru tengd skönnuðum gögnum (eins og skoðunarskýrslum og prófunarskrám) til að styðja við hraða bilanagreiningu og íhlutaskipti. Þetta er sérstaklega mikilvægt í lyfja- eða matvælaiðnaði til að tryggja að búnaður uppfylli kröfur GMP (Good Manufacturing Practice) og komist hjá mengunarhættu.

Gagnasamþætting: Skanntækni stafrænar skoðunarupplýsingar til að auðvelda samþættingu við ERP-kerfi (fyrirtækjaauðlindaáætlun). Til dæmis getur QR-kóðaskönnun uppfært stöðu tækja í rauntíma, fínstillt birgðastjórnun og fyrirbyggjandi viðhaldsáætlanir frá framleiðslu til viðhaldsstigs.
Gæðaeftirlit: Merking og skönnun styrkja gæðatryggingarkerfið. Með því að skrá upplýsingar um skoðun, svo sem niðurstöður efnisprófana og gögn um afköst, geta fyrirtæki rakið sögu búnaðarins til að tryggja að hver blandari uppfylli forskriftir viðskiptavina og dregur úr hættu á skilum eða endurvinnslu.

4. Umsókn og samræmi í iðnaði

Notkunarsvið fjölþættra atvinnugreina: Blandaravélar eru mikið notaðar á sviðum eins og lyfjaiðnaði, matvælaiðnaði, byggingarefnum og efnaiðnaði. Efnisprófunar- og skoðunarferlið þarf að aðlaga að iðnaðarstöðlum, svo sem lyfjaiðnaðurinn leggur áherslu á sótthreinsað og hreint próf, en byggingarefnaiðnaðurinn leggur áherslu á slitþol og hagkvæmni.
Kröfur um samræmi: Í GMP umhverfi ætti hönnun búnaðar að vera auðveld í þrifum og sótthreinsun og efnisval ætti að forðast mengun. Merking og skönnun skoðunarferlisins styðja við samræmisúttektir, veita staðfestanlegar skrár og tryggja að búnaðurinn uppfylli reglugerðir í öllu ferlinu, frá hönnun til afhendingar.