בדיקות איכות קפדניות על כל הבלנדרים המיוצרים

כל החומרים במכונת המיקסר של חברת ShenYin שלנו עוברים בדיקות. החל מרכישת חומרי הגלם ועד לייצור במפעל, כל אצווה נבדקת מחדש כדי להבטיח עמידה בדרישות הלקוח, במיוחד עבור מיקסרים ספציפיים לסוללות ליתיום.
לבדיקת חומרי גלם שונים במכונת מיקסר, שנין מאמצת ספקטרומטר ספייק מקורי מיובא מגרמניה כדי לבצע בדיקה קפדנית של חלקי נחושת ואבץ על כל החומרים הנכנסים והחלקים שנרכשו; כדי להבטיח שליטה על חומרים זרים מגנטיים בתוך החבית ומחוצה לה. להלן תמונה אמיתית מהשטח:

לאחר השלמת ייצור מכונת המיקסר, ישנו תהליך בדיקה הכולל סימון וסריקה לבדיקה, שנין היא האבקה היחידה ציוד ערבוב יצרן בתעשייה שמציג ציוד סריקה תלת-ממדי, שיכול להשוות 1:1 עם מודל תלת-ממדי לאחר סריקת המבנה הזר של פיר הערבוב בדיוק של עד 0.1 מ"מ. להלן תמונה אמיתית בשטח:

הסבר מפורט על תהליך בדיקת ובדיקת החומרים עבור המיקסר:

1. בדיקות חומרים

תוכן הבדיקה: בדיקת חומרים של מכונת המיקסר היא שלב מפתח בהבטחת עמידת הציוד בדרישות התכנון ובסטנדרטים בתעשייה. תוכן הבדיקה כולל ניתוח הרכב כימי של חומרים, בדיקת תכונות פיזיקליות (כגון חוזק, קשיות, עמידות בפני קורוזיה) ובדיקת איכות פני השטח (כגון סדקים, עיוותים או שריטות). בדיקות אלו מבטיחות שהחומר יכול לעמוד במאמץ מכני ובסביבה הכימית במהלך תהליך הערבוב, תוך הימנעות מכשל בציוד או זיהום החומר. שיטות בדיקה: שיטות נפוצות כוללות ניתוח ספקטרלי (כגון ספקטרומטר פלואורסצנטי רנטגן) לזיהוי הרכב כימי, כמו גם בודק קשיות ומכונת בדיקת מתיחה להערכת תכונות פיזיקליות. עבור חומרים קורוזיביים, תיבדק עמידות הקורוזיה של חומרי נירוסטה, בעוד שיש לאמת את עמידות הבלאי של חומרי פלדת פחמן, במיוחד כאשר מתמודדים עם חומרים שאינם קורוזיביים כמו טיט צמנט. חשיבות: בחירת החומר משפיעה ישירות על העמידות והישימות של המיקסר. לדוגמה, חומר נירוסטה מתאים לתעשיית התרופות או המזון מכיוון שקל לנקות אותו ועומד בתקני היגיינה; חומר פלדת פחמן מתאים יותר לתחום חומרי הבניין, בעלות נמוכה יותר ועמידה בדרישות חוזק.

2. תהליך בדיקה לאחר השלמת הייצור

תהליך בדיקה: תהליך הבדיקה מתבצע לאחר השלמת ייצור הציוד, כולל בדיקה ויזואלית, בדיקות פונקציונליות ואימות ביצועים. בדיקה ויזואלית מאשרת כי בציוד אין פגמי ייצור, כגון פגמי ריתוך או ציפויים לא אחידים; בדיקות פונקציונליות מעריכות את מצב הפעולה של מנועים, מיסבים ומערכות תמסורת כדי להבטיח שאין רעש או רעידות חריגים; אימות ביצועים מושג על ידי סימולציה של תנאי ערבוב בפועל, בדיקת אחידות הערבוב וזמן כדי להבטיח עמידה במפרטי התכנון. סימון וסריקה: לאחר שעבר את הבדיקה, הציוד יסומן במזהה ייחודי (כגון מספר סידורי או קוד QR) למעקב ותחזוקה קלים. טכנולוגיית סריקה, כגון RFID או ברקוד, משמשת לרישום נתוני בדיקה, כולל תוצאות בדיקה ופרמטרים, המשולבים במסד נתונים לתמיכה בבקרת איכות ובניהול שרשרת אספקה ​​לאחר מכן.

פעולה סטנדרטית: הבדיקה פועלת לפי נוהל הפעלה סטנדרטי (SOP) קפדני כדי להבטיח שכל שלב ניתן לשחזור ולביקורת. לדוגמה, שלב אישור הפעולה מאמת את יציבות הציוד בתנאי עומס והיעדר עומס, בעוד שאישור הביצועים מדמה את סביבת הייצור בפועל כדי להעריך את אפקט הערבוב והבטיחות.

3. תפקיד הסימון והסריקה

מעקב ומעקב: מערכת התיוג והסריקה מספקת ניהול מחזור חיים מלא של מכונת המיקסר. המזהים המסומנים (כגון מספרי סידוריים חרוטים בלייזר) משויכים לנתונים סרוקים (כגון דוחות בדיקה ויומני בדיקה) כדי לתמוך באבחון מהיר של תקלות ובהחלפת רכיבים. זה חשוב במיוחד בתעשיית התרופות או המזון כדי להבטיח שהציוד עומד בדרישות GMP (נוהלי ייצור נאותים) ומונע סיכוני זיהום.

שילוב נתונים: טכנולוגיית סריקה הופכת מידע בדיקה לדיגיטציה לשילוב קל במערכות תכנון משאבי ארגון (ERP). לדוגמה, סריקת קוד QR יכולה לעדכן את סטטוס המכשיר בזמן אמת, לייעל את ניהול המלאי ותוכניות תחזוקה מונעת משלב הייצור ועד לשלב התחזוקה.
בקרת איכות: סימון וסריקה מחזקים את מערכת אבטחת האיכות. על ידי רישום פרטי בדיקה כגון תוצאות בדיקות חומרים ונתוני בדיקות ביצועים, חברות יכולות לעקוב אחר היסטוריית הציוד כדי להבטיח שכל מערבל עומד בדרישות הלקוח ולהפחית את הסיכון להחזרות או עיבוד חוזר.

4. יישום ותאימות בתעשייה

תחולה חוצת תעשיות: מכונות בלנדר נמצאות בשימוש נרחב בתחומים כמו תרופות, מזון, חומרי בניין וכימיקלים. יש להתאים את תהליך בדיקת ובדיקת החומרים לתקני התעשייה, כגון תעשיית התרופות המדגישה אימות סטרילי ונקי, בעוד שתעשיית חומרי הבניין מתמקדת בעמידות בפני שחיקה ובעלות-תועלת.
דרישות תאימות: בסביבת GMP, תכנון הציוד צריך להיות קל לניקוי וחיטוי, ובחירת החומרים צריכה למנוע זיהום. הסימון והסריקה של תהליך הבדיקה תומכים בביקורת תאימות, מספקים רישומים ניתנים לאימות ומבטיחים כי הציוד עומד בתקנות לאורך כל התהליך, החל מתכנון ועד אספקה.