എല്ലാ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ബ്ലെൻഡറുകളിലും കർശനമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകൾ

ഞങ്ങളുടെ ഷെൻയിൻ കമ്പനിയുടെ മിക്സർ മെഷീനിലെ എല്ലാ മെറ്റീരിയലുകളും പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംഭരണം മുതൽ ഫാക്ടറി ഉൽപ്പാദനം വരെ, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, പ്രത്യേകിച്ച് ലിഥിയം ബാറ്ററി-നിർദ്ദിഷ്ട മിക്സറുകൾക്ക്, ഓരോ ബാച്ചും വീണ്ടും പരിശോധിക്കുന്നു.
മിക്സർ മെഷീനിലെ വിവിധ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധനയ്ക്കായി, ഷെൻയിൻ ജർമ്മൻ ഒറിജിനൽ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത സ്പൈക്ക് സ്പെക്ട്രോമീറ്റർ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് എല്ലാ വരുന്ന വസ്തുക്കളിലും വാങ്ങിയ ഭാഗങ്ങളിലും കർശനമായ ചെമ്പ്, സിങ്ക് ഭാഗങ്ങളുടെ പരിശോധന നടത്തുന്നു; ബാരലിനുള്ളിലും പുറത്തും കാന്തിക അന്യ വസ്തുക്കളുടെ നിയന്ത്രണം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഫീൽഡിൽ യഥാർത്ഥ ഫോട്ടോ ചുവടെയുണ്ട്:

മിക്സർ മെഷീനിന്റെ ഉത്പാദനം പൂർത്തിയായ ശേഷം, പരിശോധനയ്ക്കായി അടയാളപ്പെടുത്തലും സ്കാനിംഗും ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു പരിശോധന പ്രക്രിയയുണ്ട്, ഷെനിയിൻ മാത്രമാണ് പൊടി. മിക്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ 0.1mm വരെ കൃത്യതയോടെ മിക്സിംഗ് ഷാഫ്റ്റിന്റെ അന്യഗ്രഹ ഘടന സ്കാൻ ചെയ്ത ശേഷം, 1:1 എന്ന അനുപാതത്തിൽ 3D മോഡലുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന 3D സ്കാനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുന്ന വ്യവസായത്തിലെ നിർമ്മാതാവ്. ഫീൽഡിൽ യഥാർത്ഥ ഫോട്ടോ താഴെ കൊടുക്കുന്നു:

മിക്സറിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ പരിശോധനയുടെയും പരിശോധനയുടെയും വിശദമായ വിശദീകരണം:

1. മെറ്റീരിയൽ പരിശോധന

പരിശോധനാ ഉള്ളടക്കം: മിക്സർ മെഷീനിന്റെ മെറ്റീരിയൽ പരിശോധന, ഉപകരണങ്ങൾ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളും വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ്. മെറ്റീരിയലുകളുടെ രാസഘടന വിശകലനം, ഭൗതിക സ്വത്ത് പരിശോധന (ശക്തി, കാഠിന്യം, നാശന പ്രതിരോധം പോലുള്ളവ), ഉപരിതല ഗുണനിലവാര പരിശോധന (വിള്ളലുകൾ, രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ പോറലുകൾ പോലുള്ളവ) എന്നിവ പരിശോധനാ ഉള്ളടക്കത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ മെറ്റീരിയലിന് മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തെയും രാസ പരിസ്ഥിതിയെയും നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് ഈ പരിശോധനകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയമോ പദാർത്ഥ മലിനീകരണമോ ഒഴിവാക്കുന്നു. പരിശോധനാ രീതികൾ: രാസഘടന തിരിച്ചറിയലിനായി സ്പെക്ട്രൽ വിശകലനം (എക്‌സ്-റേ ഫ്ലൂറസെൻസ് സ്പെക്ട്രോമീറ്റർ പോലുള്ളവ), ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള കാഠിന്യം ടെസ്റ്റർ, ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവ സാധാരണ രീതികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. തുരുമ്പെടുക്കുന്ന വസ്തുക്കൾക്ക്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വസ്തുക്കളുടെ തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കപ്പെടും, അതേസമയം കാർബൺ സ്റ്റീൽ വസ്തുക്കളുടെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് സിമന്റ് മോർട്ടാർ പോലുള്ള തുരുമ്പെടുക്കാത്ത വസ്തുക്കളുമായി ഇടപെടുമ്പോൾ. പ്രാധാന്യം: മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മിക്സറിന്റെ ഈടുതലും പ്രയോഗക്ഷമതയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം അത് വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ശുചിത്വ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു; കാർബൺ സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാണ വസ്തുക്കളുടെ മേഖലയ്ക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, കുറഞ്ഞ ചെലവും ശക്തി ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നു.

2. ഉത്പാദനം പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷമുള്ള പരിശോധന പ്രക്രിയ

പരിശോധനാ പ്രക്രിയ: ഉപകരണ നിർമ്മാണം പൂർത്തിയായതിന് ശേഷമാണ് പരിശോധനാ പ്രക്രിയ നടത്തുന്നത്, ഇതിൽ വിഷ്വൽ പരിശോധന, ഫങ്ഷണൽ പരിശോധന, പ്രകടന പരിശോധന എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വെൽഡിംഗ് തകരാറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ കോട്ടിംഗുകൾ പോലുള്ള നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങൾ ഉപകരണത്തിന് ഇല്ലെന്ന് വിഷ്വൽ പരിശോധന സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു; അസാധാരണമായ ശബ്ദമോ വൈബ്രേഷനോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മോട്ടോറുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തന നില ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗ് വിലയിരുത്തുന്നു; യഥാർത്ഥ മിക്സിംഗ് അവസ്ഥകൾ അനുകരിച്ചും, മിക്സിംഗ് യൂണിഫോമിറ്റിയും ഡിസൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സമയവും പരിശോധിച്ചും പ്രകടന സാധൂകരണം കൈവരിക്കുന്നു. അടയാളപ്പെടുത്തലും സ്കാനിംഗും: പരിശോധന വിജയിച്ചതിന് ശേഷം, എളുപ്പത്തിൽ ട്രാക്കുചെയ്യുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനുമായി ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു അദ്വിതീയ ഐഡന്റിഫയർ (സീരിയൽ നമ്പർ അല്ലെങ്കിൽ QR കോഡ് പോലുള്ളവ) ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തും. RFID അല്ലെങ്കിൽ ബാർകോഡ് പോലുള്ള സ്കാനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, പരിശോധനാ ഫലങ്ങളും പാരാമീറ്ററുകളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള പരിശോധനാ ഡാറ്റ റെക്കോർഡുചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ തുടർന്നുള്ള ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തെയും വിതരണ ശൃംഖല മാനേജ്മെന്റിനെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി ഒരു ഡാറ്റാബേസിലേക്ക് സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രവർത്തനം: ഓരോ ഘട്ടവും പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കാവുന്നതും ഓഡിറ്റ് ചെയ്യാവുന്നതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പരിശോധന കർശനമായ SOP (സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നടപടിക്രമം) പാലിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രവർത്തന സ്ഥിരീകരണ ഘട്ടം ലോഡും ലോഡും ഇല്ലാത്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്ഥിരത പരിശോധിക്കുന്നു, അതേസമയം പ്രകടന സ്ഥിരീകരണം മിക്സിംഗ് ഇഫക്റ്റും സുരക്ഷയും വിലയിരുത്തുന്നതിന് യഥാർത്ഥ ഉൽ‌പാദന അന്തരീക്ഷത്തെ അനുകരിക്കുന്നു.

3. അടയാളപ്പെടുത്തലിന്റെയും സ്കാനിംഗിന്റെയും പങ്ക്

ട്രാക്കിംഗ് ആൻഡ് ട്രെയ്‌സിംഗ്: ടാഗിംഗ് ആൻഡ് സ്കാനിംഗ് സിസ്റ്റം മിക്സർ മെഷീനിന് പൂർണ്ണ ലൈഫ് സൈക്കിൾ മാനേജ്മെന്റ് നൽകുന്നു. ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തകരാർ രോഗനിർണയത്തിനും ഘടക മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിനും പിന്തുണ നൽകുന്നതിന് അടയാളപ്പെടുത്തിയ ഐഡന്റിഫയറുകൾ (ലേസർ കൊത്തിയെടുത്ത സീരിയൽ നമ്പറുകൾ പോലുള്ളവ) സ്കാൻ ചെയ്ത ഡാറ്റയുമായി (പരിശോധന റിപ്പോർട്ടുകളും ടെസ്റ്റ് ലോഗുകളും പോലുള്ളവ) ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിൽ ഉപകരണങ്ങൾ GMP (നല്ല നിർമ്മാണ രീതി) ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്നും മലിനീകരണ അപകടസാധ്യതകൾ ഒഴിവാക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ഡാറ്റ സംയോജനം: എന്റർപ്രൈസ് റിസോഴ്‌സ് പ്ലാനിംഗ് (ERP) സിസ്റ്റങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനായി സ്കാനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പരിശോധനാ വിവരങ്ങൾ ഡിജിറ്റൈസ് ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, QR കോഡ് സ്കാനിംഗിന് ഉപകരണ നില തത്സമയം അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യാനും, ഉൽപ്പാദനം മുതൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഘട്ടങ്ങൾ വരെയുള്ള ഇൻവെന്ററി മാനേജ്‌മെന്റും പ്രതിരോധ പരിപാലന പദ്ധതികളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും കഴിയും.
ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: അടയാളപ്പെടുത്തലും സ്കാനിംഗും ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് സംവിധാനത്തെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. മെറ്റീരിയൽ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളും പ്രകടന പരിശോധന ഡാറ്റയും പോലുള്ള പരിശോധനാ വിശദാംശങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, ഓരോ മിക്സറും ഉപഭോക്തൃ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്നും റിട്ടേണുകളുടെയോ പുനർനിർമ്മാണത്തിന്റെയോ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ കമ്പനികൾക്ക് ഉപകരണ ചരിത്രം കണ്ടെത്താനാകും.

4. വ്യവസായ പ്രയോഗവും അനുസരണവും

ക്രോസ് ഇൻഡസ്ട്രി പ്രയോഗക്ഷമത: ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, ഭക്ഷണം, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, രാസവസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ ബ്ലെൻഡർ മെഷീൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ പരിശോധനയും പരിശോധനാ പ്രക്രിയയും വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന് ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായം അണുവിമുക്തവും വൃത്തിയുള്ളതുമായ സാധൂകരണത്തിന് പ്രാധാന്യം നൽകുന്നു, അതേസമയം നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ വ്യവസായം വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിലും ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.
പാലിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ: ഒരു GMP പരിതസ്ഥിതിയിൽ, ഉപകരണ രൂപകൽപ്പന വൃത്തിയാക്കാനും അണുവിമുക്തമാക്കാനും എളുപ്പമായിരിക്കണം, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കണം. പരിശോധനാ പ്രക്രിയയുടെ അടയാളപ്പെടുത്തലും സ്കാനിംഗും കംപ്ലയൻസ് ഓഡിറ്റിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, പരിശോധിക്കാവുന്ന രേഖകൾ നൽകുന്നു, കൂടാതെ ഡിസൈൻ മുതൽ ഡെലിവറി വരെയുള്ള മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലുടനീളം ഉപകരണങ്ങൾ നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.