سڀني تيار ڪيل بلينڊرن تي سخت معيار جي چڪاس

اسان جي شين ين ڪمپني جي ميڪر مشين جي سڀني مواد جي جاچ ڪئي ويندي آهي. خام مال جي خريداري کان وٺي ڪارخاني جي پيداوار تائين، هر بيچ جو ٻيهر معائنو ڪيو ويندو آهي ته جيئن گراهڪن جي گهرجن جي تعميل کي يقيني بڻائي سگهجي، خاص طور تي ليٿيم بيٽري جي مخصوص ميڪرز لاءِ.
مکسر مشين ۾ مختلف خام مال جي چڪاس لاءِ، شينين جرمن اصل درآمد ٿيل اسپائڪ اسپيڪٽروميٽر کي اختيار ڪري ٿو ته جيئن سڀني ايندڙ مواد ۽ خريد ڪيل حصن تي سخت ٽامي ۽ زنڪ حصن جي چڪاس ڪئي وڃي؛ بيرل اندر ۽ ٻاهر مقناطيسي پرڏيهي مادو جي ڪنٽرول کي يقيني بڻايو وڃي. هيٺ ڏنل فيلڊ ۾ حقيقي تصوير آهي:

مکسر مشين جي پيداوار مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، هڪ معائنو عمل آهي جنهن ۾ ٽيسٽنگ لاءِ مارڪنگ ۽ اسڪيننگ شامل آهي، شينين واحد پائوڊر آهي ملائڻ جو سامان صنعت ۾ ٺاهيندڙ جيڪو 3D اسڪيننگ سامان متعارف ڪرائيندو آهي، جيڪو 0.1mm تائين جي درستگي سان ميڪنگ شافٽ جي اجنبي structure کي اسڪين ڪرڻ کان پوءِ 3D ماڊل سان 1:1 جو مقابلو ڪري سگهي ٿو. هيٺ ڏنل فيلڊ ۾ حقيقي تصوير آهي:

مکسر لاءِ مواد جي جاچ ۽ چڪاس جي عمل جي تفصيلي وضاحت:

1. مواد جي جاچ

ٽيسٽنگ مواد: مکسر مشين جي مواد جي جانچ هڪ اهم قدم آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته سامان ڊيزائن جي گهرجن ۽ صنعت جي معيارن کي پورو ڪري ٿو. ٽيسٽنگ مواد ۾ مواد جي ڪيميائي ساخت جو تجزيو، جسماني ملڪيت جي جاچ (جهڙوڪ طاقت، سختي، سنکنرن جي مزاحمت)، ۽ مٿاڇري جي معيار جي چڪاس (جهڙوڪ درار، خرابي، يا خراشون) شامل آهن. اهي ٽيسٽ يقيني بڻائين ٿا ته مواد ملائڻ جي عمل دوران ميڪيڪل دٻاءُ ۽ ڪيميائي ماحول کي برداشت ڪري سگهي ٿو، سامان جي ناڪامي يا مواد جي آلودگي کان بچي ٿو. جاچ جا طريقا: عام طريقن ۾ ڪيميائي ساخت جي سڃاڻپ لاءِ اسپيڪٽرل تجزيو (جهڙوڪ ايڪس ري فلوروسينس اسپيڪٽروميٽر)، انهي سان گڏ جسماني ملڪيت جي تشخيص لاءِ سختي ٽيسٽر ۽ ٽينسل ٽيسٽنگ مشين شامل آهن. corrosive مواد لاءِ، اسٽينلیس سٹیل جي مواد جي سنکنرن جي مزاحمت جي جانچ ڪئي ويندي، جڏهن ته ڪاربان اسٽيل جي مواد جي لباس مزاحمت جي تصديق ڪرڻ جي ضرورت آهي، خاص طور تي جڏهن غير corrosive مواد جهڙوڪ سيمينٽ مارٽر سان معاملو ڪيو وڃي. اهميت: مواد جي چونڊ سڌو سنئون مکسر جي استحڪام ۽ لاڳو ٿيڻ کي متاثر ڪري ٿي. مثال طور، اسٽينلیس سٹیل جو مواد دواسازي يا کاڌي جي صنعت لاءِ موزون آهي ڇاڪاڻ ته اهو صاف ڪرڻ آسان آهي ۽ حفظان صحت جي معيارن کي پورو ڪري ٿو؛ ڪاربان اسٽيل جو مواد تعميراتي مواد جي ميدان لاءِ وڌيڪ موزون آهي، گهٽ قيمت ۽ طاقت جي گهرجن کي پورو ڪرڻ سان.

2. پيداوار مڪمل ٿيڻ کان پوءِ چڪاس جو عمل

چڪاس جو عمل: چڪاس جو عمل سامان جي پيداوار مڪمل ٿيڻ کان پوءِ ڪيو ويندو آهي، جنهن ۾ بصري معائنو، فنڪشنل ٽيسٽنگ، ۽ ڪارڪردگي جي تصديق شامل آهي. بصري معائنو تصديق ڪري ٿو ته سامان ۾ ڪو به پيداواري نقص ناهي، جهڙوڪ ويلڊنگ نقص يا غير مساوي ڪوٽنگ؛ فنڪشنل ٽيسٽنگ موٽرز، بيئرنگز، ۽ ٽرانسميشن سسٽم جي آپريشنل حيثيت جو جائزو وٺندي آهي ته جيئن ڪو غير معمولي شور يا وائبريشن نه ٿئي؛ ڪارڪردگي جي تصديق اصل ملاوٽ جي حالتن کي نقل ڪندي، ملاوٽ جي یکسانيت ۽ وقت جي جانچ ڪندي حاصل ڪئي ويندي آهي ته جيئن ڊيزائن جي وضاحتن کي پورو ڪيو وڃي. نشان لڳائڻ ۽ اسڪيننگ: معائنو پاس ڪرڻ کان پوءِ، سامان کي آسان ٽريڪنگ ۽ سار سنڀال لاءِ هڪ منفرد سڃاڻپ ڪندڙ (جهڙوڪ سيريل نمبر يا QR ڪوڊ) سان نشان لڳايو ويندو. اسڪيننگ ٽيڪنالاجي، جهڙوڪ RFID يا بارڪوڊ، معائنو ڊيٽا کي رڪارڊ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جنهن ۾ ٽيسٽ جا نتيجا ۽ پيرا ميٽر شامل آهن، جيڪي بعد ۾ معيار جي ڪنٽرول ۽ سپلائي چين مينيجمينٽ کي سپورٽ ڪرڻ لاءِ ڊيٽابيس ۾ ضم ڪيا ويندا آهن.

معياري آپريشن: معائنو سخت SOP (معياري آپريٽنگ طريقيڪار) تي عمل ڪري ٿو ته جيئن هر قدم ٻيهر پيدا ڪرڻ ۽ آڊٽ ڪرڻ جي قابل هجي. مثال طور، آپريشنل تصديق جو مرحلو بغير لوڊ ۽ لوڊ جي حالتن ۾ سامان جي استحڪام جي تصديق ڪري ٿو، جڏهن ته ڪارڪردگي جي تصديق ملاوٽ جي اثر ۽ حفاظت جو جائزو وٺڻ لاءِ حقيقي پيداوار جي ماحول کي نقل ڪري ٿي.

3. نشان لڳائڻ ۽ اسڪيننگ جو ڪردار

ٽريڪنگ ۽ ٽريڪنگ: ٽيگنگ ۽ اسڪيننگ سسٽم مکسر مشين لاءِ مڪمل لائف سائيڪل مينيجمينٽ فراهم ڪري ٿو. نشان لڳل سڃاڻپ ڪندڙ (جهڙوڪ ليزر اينگريڊڊ سيريل نمبر) اسڪين ٿيل ڊيٽا (جهڙوڪ انسپيڪشن رپورٽون ۽ ٽيسٽ لاگ) سان لاڳاپيل آهن ته جيئن تيز فالٽ تشخيص ۽ جزو جي متبادل جي مدد ڪري سگهجي. اهو خاص طور تي دواسازي يا کاڌي جي صنعت ۾ اهم آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته سامان GMP (سٺو پيداوار جي عمل) جي گهرجن جي تعميل ڪري ٿو ۽ آلودگي جي خطرن کان بچي ٿو.

ڊيٽا انٽيگريشن: اسڪيننگ ٽيڪنالاجي انٽرپرائز ريسورس پلاننگ (ERP) سسٽم ۾ آسان انضمام لاءِ انسپيڪشن جي معلومات کي ڊجيٽلائيز ڪري ٿي. مثال طور، QR ڪوڊ اسڪيننگ ريئل ٽائيم ۾ ڊوائيس اسٽيٽس کي اپڊيٽ ڪري سگهي ٿي، انوینٽري مئنيجمينٽ کي بهتر بڻائي سگهي ٿي ۽ پيداوار کان سار سنڀال جي مرحلن تائين بچاءُ واري سار سنڀال جي منصوبن کي بهتر بڻائي سگهي ٿي.
معيار تي ضابطو: نشان لڳائڻ ۽ اسڪين ڪرڻ معيار جي يقين ڏياريندڙ نظام کي مضبوط ڪن ٿا. معائني جي تفصيلن کي رڪارڊ ڪندي جيئن ته مواد جي جاچ جا نتيجا ۽ ڪارڪردگي جي جاچ ڊيٽا، ڪمپنيون سامان جي تاريخ کي ٽريڪ ڪري سگهن ٿيون ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته هر مکسر گراهڪ جي وضاحتن کي پورو ڪري ٿو ۽ واپسي يا ٻيهر ڪم جي خطري کي گهٽائي ٿو.

4. صنعت جي درخواست ۽ تعميل

ڪراس انڊسٽري قابل اطلاق: بلينڊر مشينون دواسازي، کاڌي، تعميراتي مواد، ۽ ڪيميڪل جهڙن شعبن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿينديون آهن. مواد جي جاچ ۽ معائني جي عمل کي صنعت جي معيارن مطابق ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي، جهڙوڪ دواسازي صنعت جراثيم کان پاڪ ۽ صاف تصديق تي زور ڏئي ٿي، جڏهن ته تعميراتي مواد جي صنعت لباس جي مزاحمت ۽ قيمت جي اثرائتي تي ڌيان ڏئي ٿي.
تعميل جون گهرجون: GMP ماحول ۾، سامان جي ڊيزائن کي صاف ۽ جراثيم ڪش ڪرڻ ۾ آسان هجڻ گهرجي، ۽ مواد جي چونڊ کي آلودگي کان بچڻ گهرجي. معائني جي عمل جي نشان لڳائڻ ۽ اسڪيننگ تعميل جي آڊٽنگ جي حمايت ڪري ٿي، تصديق ٿيل رڪارڊ فراهم ڪري ٿي، ۽ يقيني بڻائي ٿي ته سامان ڊيزائن کان ترسيل تائين سڄي عمل ۾ ضابطن جي تعميل ڪري ٿو.