Конусни шрафни миксер
Конусни мешач са вијчаном траком
Тракасти блендер
Миксер са плугом и маказама
Миксер са двоструким вратилом
Врући производи
01
Висококвалитетни континуирани миксер серије ЦМ - добављачи из Кине за ефикасна решења за мешање материјала
Спецификације опреме
| Укупна запремина | 0,3-30 кубних метара |
| Капацитет по сату | 5-200 кубних метара |
| Снага мотора | 3kw-200kw |
| Материјал | 316L, 304, меки челик |
Опис
CMS (континуирани једновратни плужни миксер)
Фокусира се на мешање и може се користити и као транспортер. Са посебном унутрашњом структуром, прилагођава се одређеном опсегу брзина храњења како би се постигла релевантна продуктивност. У комбинацији са опремом за храњење са уједначеном брзином, меша материјале у широком опсегу, истовремено обезбеђујући конзистентност и стабилност свих производа.
CMD (континуирани двоструки миксер са лопатицом)
Карактерише га максимизирање продуктивности. Материјали се распршују током енергичног процеса мешања, дифузују и згрушавају између мрежастог простора двоструких вратила. Веома је применљив за мешање влакана и гранула.
Континуирани миксер серије SYCM
Континуирано уноси различите материјале у опрему према подешеном односу. Подешавањем брзине транспортне опреме, брзине ротације миксера и брзине пражњења, контролише време задржавања материјала у цилиндру. Овим се постиже континуирано мешање и истовремено додавање и пражњење материјала, што га чини идеалним за интеграцију са великим производним линијама. Обезбеђује конзистентност и стабилност излазних материјала уз равномерно мешање, са конфигурацијама различитих величина опреме како би се задовољили укупни захтеви производне линије. Широко се користи у прехрамбеној, грађевинској, рударској, хемијској и другим индустријама.
Флексибилне опције и конфигурација
Серија SYCM нуди четири опције: тип плуга, тип траке, тип лопатице и тип лопатице са двоструком осовином. Поред тога, могу се додати брзи летећи ножеви за материјале који су склони агломерацији. Различите опције се бирају на основу карактеристика материјала како би се задовољиле прецизне потребе различитих индустрија.
Обавештење за континуирани миксер
- Обезбедите стабилно и континуирано храњење сировинама.
- Одржавајте правилан однос брзине храњења у строгом складу са формулом материјала.
- Опрема за пражњење низводно мора благовремено руковати материјалима како би се спречиле блокаде током пражњења.
- Мали адитиви (мање од 5%) треба да се претходно помешају пре него што се убаце у континуирани миксер.
- Продуктивност миксера је одређена брзином система за храњење. Одговарајући модел и величина миксера се одређују на основу захтева за продуктивношћу, циљане хомогености и својстава материјала.
Често постављана питања
Која је разлика између континуалних миксера CMS и CMD?
CMS је мешалица са једним вратилом која се фокусира на равномерно мешање и може да делује и као транспортер. CMD је мешалица са два вратила и лопатица дизајнирана да максимизира продуктивност енергичним дисперговањем и мешањем влакана и гранула између два вратила.
Како се подешава капацитет SYCM континуираног миксера?
Капацитет се контролише подешавањем брзине система за довод, брзине ротације осовина за мешање и брзине пражњења. Ово контролише време задржавања материјала унутар цилиндра.
Да ли ови миксери могу да рукују материјалима који имају тенденцију агломерације?
Да. За материјале склоне грудвама или агломерацији, серија SYCM може бити конфигурисана са летећим ножевима велике брзине како би се разбиле грудвице и обезбедила хомогена мешавина.
Зашто је стабилно храњење кључно за континуирани миксер?
Континуирани миксери се ослањају на константан, пропорционалан проток састојака. Нестабилно додавање ремети однос формулације, што директно утиче на конзистентност и квалитет коначног производа.
Од којих материјала су направљени континуирани миксери?
У зависности од захтева примене (као што су стандарди за прехрамбену индустрију или хемијска отпорност), мешалице могу бити направљене од нерђајућег челика 316L, нерђајућег челика 304 или меког челика.
Како да одаберем праву величину и модел миксера?
Избор се заснива на вашој потребној продуктивности по сату (у распону од 5 до 200 кубних метара), циљаној хомогености и специфичним својствима материјала (као што су густина, влага и величина честица).