01
Kvaliteetne CM-seeria pidevsegisti - Hiina tehase tarnijad tõhusate materjalide segamise lahenduste jaoks
Varustuse spetsifikatsioonid
| Kogumaht | 0,3–30 kuupmeetrit |
| Tootlikkus tunnis | 5–200 kuupmeetrit |
| Mootori võimsus | 3–200 kW |
| Materjal | 316L, 304, mahe teras |
Kirjeldus
CMS (pidev ühevõlliline adraga mikser)
Keskendub segamisele ja seda saab kasutada ka konveierina. Spetsiaalse sisemise konstruktsiooniga kohandub see teatud söötmiskiiruste vahemikuga, et saavutada asjakohane tootlikkus. Koos ühtlase kiirusega söötmisseadmetega segab see materjale laias vahemikus, tagades samal ajal kõigi toodete järjepidevuse ja stabiilsuse.
CMD (pidev kahevõlliline labasegisti)
Iseloomustab maksimaalne tootlikkus. Materjalid hajuvad laiali intensiivse segamisprotsessi käigus, hajuvad ja nokatakse kahe võlli haakumisruumi vahel. See sobib suurepäraselt kiudude ja graanulite segamiseks.
SYCM seeria pidev mikser
Sisestab seadmesse pidevalt erinevaid materjale vastavalt etteantud suhtele. Konveierseadme kiiruse, segisti pöörlemiskiiruse ja väljastuskiiruse reguleerimise abil kontrollitakse materjalide viibimisaega silindris. See saavutab pideva segamistoimingu, kus materjalid söödetakse ja väljastatakse samaaegselt, mistõttu sobib see ideaalselt integreerimiseks suuremahuliste tootmisliinidega. See tagab väljundmaterjalide järjepidevuse ja stabiilsuse ühtlase segamise ajal, võimaldades erineva suurusega seadmete konfiguratsioone, et rahuldada tootmisliini üldisi nõudeid. Kasutatakse laialdaselt toidu-, ehitusmaterjalide, kaevandus-, keemia- ja muudes tööstusharudes.
Paindlikud valikud ja konfiguratsioon
SYCM-seeria pakub nelja varianti: adratüüpi, linttüüpi, labatüüpi ja kahevõllilise labatüüpi. Lisaks saab aglomeratsioonile kalduvate materjalide jaoks lisada kiireid lendavaid nuge. Erinevad valikud valitakse materjali omaduste põhjal, et rahuldada erinevate tööstusharude täpseid vajadusi.
Teade pideva segisti kohta
- Tagada tooraine stabiilne ja pidev tarnimine.
- Säilitage õige söötmiskiiruse suhe, järgides rangelt materjali valemit.
- Allavoolu tühjendusseadmed peavad materjale õigeaegselt käitlema, et vältida ummistusi tühjenduse ajal.
- Väikesed lisandid (alla 5%) tuleks enne pidevsegistisse laadimist eelnevalt segada.
- Segisti tootlikkus määratakse etteandesüsteemi kiiruse järgi. Sobiv segisti mudel ja suurus määratakse tootlikkuse nõuete, sihthomogeensuse ja materjali omaduste põhjal.
Korduma kippuvad küsimused
Mis vahe on CMS ja CMD pidevatel segistitel?
CMS on ühevõlliline adraga mikser, mis keskendub ühtlasele segamisele ja võib toimida ka konveierina. CMD on kahevõlliline labasegisti, mis on loodud tootlikkuse maksimeerimiseks kiudude ja graanulite jõulise hajutamise ja segamise teel kahe võlli vahel.
Kuidas SYCM pideva segisti võimsust reguleeritakse?
Tootlikkust reguleeritakse etteandesüsteemi kiiruse, segamisvõllide pöörlemiskiiruse ja väljastuskiiruse reguleerimise teel. See kontrollib materjali viibimisaega silindris.
Kas need segistid saavad hakkama materjalidega, mis kipuvad aglomereeruma?
Jah. Materjalide puhul, mis kipuvad klompima või paakuma, saab SYCM-seeria konfigureerida kiirete lendavate nugadega, mis purustavad tükid ja tagavad homogeense segu.
Miks on stabiilne söötmine pideva segisti puhul kriitilise tähtsusega?
Pidevatoimelised segistid vajavad koostisosade pidevat ja proportsionaalset voolu. Ebastabiilne söötmine rikub segu suhet, mis mõjutab otseselt lõpptoodangu konsistentsi ja kvaliteeti.
Millistest materjalidest on pideva töötsükliga segistid valmistatud?
Sõltuvalt rakenduse nõuetest (nt toidukvaliteedi standardid või keemiline vastupidavus) saab segisteid valmistada roostevabast terasest 316L, roostevabast terasest 304 või pehmest terasest.
Kuidas valida õige mikseri suurus ja mudel?
Valik põhineb teie vajalikul tunnitootlikkusel (vahemikus 5 kuni 200 kuupmeetrit), sihthomogeensusel ja konkreetsetel materjali omadustel (nt tihedus, niiskus ja osakeste suurus).

Kooniline kruvisegisti
Kooniline kruvivöösegisti
Lindi Blender
Adra-nihkega mikser
Topeltvõlliga labasegisti
CM-seeria mikser


