Leave Your Message
Kohandatav adra-nihkesegisti Hiinas - parimad tarnijad ja tehas tõhusate materjalide segamise lahenduste jaoks
Kuumad tooted
Soovitatud tooted

Kohandatav adra-nihkesegisti Hiinas - parimad tarnijad ja tehas tõhusate materjalide segamise lahenduste jaoks

SYLD-seeria adra-nihkesegisti on ülitõhus horisontaalne segamislahendus, mis on loodud aglomeratsioonile kalduvate materjalide, näiteks kiudude või niiskustundlike komponentide, käitlemiseks. See mitmekülgne segisti sobib suurepäraselt halva voolavusega pulbriliste materjalide, viskoossete ainete ja madala viskoossusega vedelike töötlemiseks. Varustatud võimsa spindlisegisti ja abilõikuriga, pakub see erakordset nihkesegamisvõimet, tagades põhjaliku ja ühtlase segamistulemuse. Seda segistit kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, sealhulgas keraamilise savi, tulekindlate materjalide, kulumiskindlate materjalide, kõvasula, toidulisandite, valmissegatud mördi, kompostimistehnoloogia, sette töötlemise, kummi ja plasti, tulekustutuskemikaalide ja spetsiaalsete ehitusmaterjalide tootmisel. Hiina juhtiva tootja ja tarnijana on meie tehas pühendunud pakkuma kvaliteetseid segamisseadmeid, mis on kohandatud teie konkreetsetele tööstuslikele vajadustele.

    Kirjeldus

    SYLD-seeria mikser on varustatud standardse adratera spindli ja ristsuunaliste nugade kombinatsiooniga. Töötamise ajal liigutab adratera spindel ringjate liigutustega materjali adratera pinna poole kahes suunas, moodustades kahesuunalise materjalivoo. Adratera mõlemad pooled liiguvad materjali kohal, moodustades katkematu tsentrifugaalse keerise. Kui materjal voolab läbi kiirelt liikuva lõikuri ja kiirelt liikuv lõikur lõikab ja puistab, saavutades lühikese aja jooksul ühtlase segamise. Saapa väljalaskesüsteem tagab, et adratera lükkab materjali silindri väljalaskeasendi keskele, et tagada puhta materjali väljalaskmine.
    Uusimate SYLD-seeria segistite disaini täiustatakse pidevalt, et tagada adra astmeline ja pidev paigaldamine aksiaalsuunas, vältides segamise surnud nurka. Keerukas konstruktsiooniline disain ja suurepärane tootmistehnoloogia tagavad mitte ainult masina väga madala rikkemäära, vaid ka suurepärase segamise ühtluse ja hea tootmistõhususe.

    Varustuse spetsifikatsioonid

    Seadmete mahutavus 0,1 m³ kuni 60 m³
    Partii töötlemise mahu vahemik 60 liitrit kuni 35 m³
    Partii töötlemise kaaluvahemik 30 kg kuni 40 tonni
    Materjali valikud Roostevaba teras 304, 316L, 321, süsinikteras, mangaanteras, Hardox450, JFE450 ja muud määratletud materjalid.
    2023033007593066y1c

    Toote parameetrid

    Mudel

    Lubatud töömaht

    Spindli kiirus (RPM)

    Mootori võimsus (kW)

    Seadme kaal (KG)

    Üldmõõt (mm)

    L

    Sisse

    H

    L1

    L2

    W1

    D-d3

    SYLD-0,15

    30–90 liitrit

    160

    3

    330

    1000

    538

    859

    1800. aasta

    1080

    1100

    2- ⌀18

    SYLD-0.3

    60–180 liitrit

    137

    5.5

    550

    1200

    658

    975

    2200

    1300

    1200

    2- ⌀18

    SYLD-0.5

    100–300 liitrit

    119

    7.5

    790

    1400

    768

    1070

    2800

    1500

    1300

    2- ⌀18

    SYLD-1

    200–600 liitrit

    119

    15

    1100

    1800. aasta

    960

    1279

    3500

    1920. aasta

    1500

    3- ⌀22

    SYLD-1.5

    300–900 liitrit

    95

    18,5

    1500

    2000. aasta

    1090

    1409

    3700

    2120

    1600

    4- ⌀26

    SYLD-2

    0,4–1,2 m3

    84

    22

    1990. aastal

    2200

    1192

    1510. aasta

    3400

    2320

    1700

    4- ⌀26

    SYLD-3

    0,6–1,2 m3

    76

    30

    2250

    2500

    1352

    1670. aasta

    3800

    2650

    2000. aasta

    4- ⌀26

    SYLD-4

    0,8–2,4 m3

    66

    37

    2950

    2800

    1472

    1790. aastal

    4100

    3000

    2100

    4- ⌀26

    SYLD-5

    1–3 m3

    66

    45

    3500

    3000

    1596. aastal

    1890. aastal

    4400

    3200

    2200

    4- ⌀26

    SYLD-6

    1,2–3,6 m3

    59

    45

    4600

    3300

    1666. aasta

    1965. aastal

    4700

    3500

    2200

    4- ⌀26

    SYLD-8

    1,6–4,8 m3

    52

    55

    5500

    3600

    1836. aasta

    2130

    5200

    3800

    2300

    4- ⌀26

    SYLD-10

    2–6 m3

    42

    55

    6500

    3800

    1990. aastal

    2285

    6200

    4000

    2400

    4- ⌀26

    SYLD-12

    2,4–7,2 m3

    38

    75

    7700

    4000

    2100

    2395

    6600

    4200

    2500

    4- ⌀26

    SYLD-15

    3–9 m3

    28

    90

    8750

    4500

    2320

    2532

    6500

    4750

    2700

    4- ⌀26

    Tootegalerii

    Adra-kääri mikser01t13
    Adra-kääri mikser02pad
    Adra-kääri mikser0344u
    Adra-kääri mikser04ch8
    Adra-kääri mikser05eee
    Adra-kääri mikser05eee
    Adra-kääri mikser081ih
    Adra-kääri mikser09xju
    Adra-kääri mikser077ua

    Korduma kippuvad küsimused

    Kuidas saavutab SYLD-seeria mikser ühtlase segamise?
    Segistis kasutatakse standardset adraharja spindlit, mis tekitab ringliikumise, jagades materjali kahesuunaliseks vooluks. See protsess koos kiire ristlõikega lõikurisüsteemiga tekitab pideva keerise tsentrifugaalse materjalivoo, mis lõikab ja hajutab materjale, saavutades väga lühikese aja jooksul suure ühtluse.
    Milliseid ehitusmaterjale on SYLD-seeria mikseri jaoks saadaval?
    Pakume laia valikut materjale erinevateks rakendusteks, sealhulgas roostevaba teras 304, 316L, 321, süsinikteras, mangaanteras, Hardox450, JFE450 ja muud eritellimusel valmistatud materjalid.
    Millised on selle seadme partii mahutavuse piirid?
    Seadmete mahutavus on vahemikus 0,1 m³ kuni 60 m³. See toetab partiitöötlusmahtu 60 liitrist kuni 35 m³ ja suudab töödelda partiikaalu 30 kg kuni 40 tonni.
    Kuidas disain hoiab ära segamise ajal surnud nurgad?
    Sahkade asukohad on aksiaalsuunas paigutatud nihutatult ja pidevalt. See keerukas paigutus välistab segamise surnud tsoonid, tagades segu täieliku konsistentsi.
    Kas segisti hõlbustab materjali täielikku väljastamist?
    Jah. Tühjendamise ajal lükkavad adrakäpad materjali otse silindri keskse väljalaskeava poole, tagades valmistoote puhta, tõhusa ja täieliku tühjenduse.