Leave Your Message
Přizpůsobitelný pluhový míchací stroj v Číně - Nejlepší dodavatelé a továrna pro efektivní řešení míchání materiálů
Žhavé produkty
Doporučené produkty

Přizpůsobitelný pluhový míchací stroj v Číně - Nejlepší dodavatelé a továrna pro efektivní řešení míchání materiálů

Pluhový střihový míchač řady SYLD je vysoce účinné horizontální míchací řešení určené pro manipulaci s materiály náchylnými k aglomeraci, jako jsou vlákna nebo složky citlivé na vlhkost. Tento všestranný míchač vyniká ve zpracování práškových materiálů se špatnou tekutostí, viskózních látek a kapalin s nízkou viskozitou. Je vybaven výkonným vřetenovým míchačem a pomocným řezacím kotoučem a poskytuje výjimečné střihové míchací schopnosti, které zajišťují důkladné a rovnoměrné výsledky míchání. Tento míchač je široce používán v různých průmyslových odvětvích, včetně keramické hlíny, žáruvzdorných materiálů, materiálů odolných proti opotřebení, slinutého karbidu, potravinářských přísad, hotových malt, kompostovacích technologií, zpracování kalů, pryže a plastů, protipožárních chemikálií a speciálních stavebních materiálů. Jako přední výrobce a dodavatel v Číně se naše továrna zavazuje poskytovat vysoce kvalitní míchací zařízení přizpůsobená vašim specifickým průmyslovým potřebám.

    Popis

    Míchačka řady SYLD je vybavena standardním vřetenem s radlicí a kombinací příčných nožů. Při práci se vřeteno pluhu pohybuje kruhově, takže povrch pluhu se posouvá do dvou směrů a vytváří obousměrný tok materiálu. Obě strany pluhu se kříží a vytvářejí nepřerušovaný vírový odstředivý tok materiálu. Když materiál proudí vysokorychlostní frézou, vysokorychlostní fréza stříhá a rozprašuje materiál, čímž se dosahuje rovnoměrného míchání ve velmi krátkém čase. Výpustní otvor zajišťuje, že materiál je pluhovou radlicí tlačen do středu výstupní polohy válce, čímž se zajistí čistý výpust materiálu.
    Nejnovější řada míchaček SYLD neustále vylepšuje konstrukci, aby se zajistilo, že poloha pluhu je instalována v axiálním směru střídavě a plynule, čímž se zabrání mrtvému ​​úhlu míchání. Sofistikovaná konstrukční konstrukce a vynikající výrobní technologie zajišťují nejen velmi nízkou poruchovost stroje, ale také vynikající rovnoměrnost míchání a dobrou efektivitu výroby.

    Specifikace zařízení

    Kapacita zařízení 0,1 m³ až 60 m³
    Rozsah objemu dávkového zpracování 60 litrů až 35 m³
    Rozsah hmotnosti pro dávkové zpracování 30 kg až 40 tun
    Možnosti materiálů Nerezová ocel 304, 316L, 321, uhlíková ocel, manganová ocel, Hardox450, JFE450 a další specifikované materiály.
    2023033007593066y1c

    Parametry produktu

    Model

    Přípustný pracovní objem

    Otáčky vřetena (ot./min.)

    Výkon motoru (kW)

    Hmotnost zařízení (kg)

    Celkový rozměr (mm)

    L

    V

    H

    L1

    L2

    V1

    D-d3

    SYLD-0,15

    30–90 l

    160

    3

    330

    1000

    538

    859

    1800

    1080

    1100

    2– ⌀18

    SYLD-0.3

    60–180 l

    137

    5,5

    550

    1200

    658

    975

    2200

    1300

    1200

    2– ⌀18

    SYLD-0,5

    100–300 l

    119

    7,5

    790

    1400

    768

    1070

    2800

    1500

    1300

    2– ⌀18

    SYLD-1

    200–600 l

    119

    15

    1100

    1800

    960

    1279

    3500

    1920

    1500

    3– ⌀22

    SYLD-1.5

    300–900 l

    95

    18,5

    1500

    2000

    1090

    1409

    3700

    2120

    1600

    4- ⌀26

    SYLD-2

    0,4–1,2 m3

    84

    22

    1990

    2200

    1192

    1510

    3400

    2320

    1700

    4- ⌀26

    SYLD-3

    0,6–1,2 m3

    76

    30

    2250

    2500

    1352

    1670

    3800

    2650

    2000

    4- ⌀26

    SYLD-4

    0,8–2,4 m3

    66

    37

    2950

    2800

    1472

    1790

    4100

    3000

    2100

    4- ⌀26

    SYLD-5

    1–3 m3

    66

    45

    3500

    3000

    1596

    1890

    4400

    3200

    2200

    4- ⌀26

    SYLD-6

    1,2–3,6 m3

    59

    45

    4600

    3300

    1666

    1965

    4700

    3500

    2200

    4- ⌀26

    SYLD-8

    1,6–4,8 m3

    52

    55

    5500

    3600

    1836

    2130

    5200

    3800

    2300

    4- ⌀26

    SYLD-10

    2–6 m3

    42

    55

    6500

    3800

    1990

    2285

    6200

    4000

    2400

    4- ⌀26

    SYLD-12

    2,4–7,2 m3

    38 let

    75

    7700

    4000

    2100

    2395

    6600

    4200

    2500

    4- ⌀26

    SYLD-15

    3–9 m3

    28

    90

    8750

    4500

    2320

    2532

    6500

    4750

    2700

    4- ⌀26

    Galerie produktů

    Pluhový míchač s nůžkami01t13
    Pluhový nůžkový mixér02pad
    Pluhový míchač s nůžkami0344u
    Pluhový nůžkový mixér04ch8
    Pluhový nůžkový mixér05eee
    Pluhový nůžkový mixér05eee
    Pluhový nůžkový mixér081ih
    Pluhový nůžkový mixér09xju
    Pluhový nůžkový mixér077ua

    Často kladené otázky

    Jak míchačka řady SYLD dosahuje rovnoměrného míchání?
    Míchačka využívá standardní vřeteno s radlicí, které vytváří kruhový pohyb a rozděluje materiál do obousměrného proudu. Tento proces v kombinaci s vysokorychlostním systémem křížového řezacího mechanismu vytváří nepřetržitý vírový odstředivý tok materiálu, který smykem a rozptyluje materiál, čímž se dosahuje vysoké uniformity ve velmi krátkém čase.
    Jaké konstrukční materiály jsou k dispozici pro míchačky řady SYLD?
    Nabízíme širokou škálu materiálových možností pro různé aplikace, včetně nerezové oceli 304, 316L, 321, uhlíkové oceli, manganové oceli, Hardox450, JFE450 a dalších materiálů na zakázku.
    Jaké jsou limity dávkové kapacity tohoto zařízení?
    Kapacita zařízení se pohybuje od 0,1 m³ do 60 m³. Podporuje objem dávkového zpracování od 60 litrů do 35 m³ a zvládne dávkové zpracování o hmotnosti od 30 kg do 40 tun.
    Jak konstrukce zabraňuje vzniku mrtvých úhlů během míchání?
    Radlice jsou uspořádány stupňovitě a nepřetržitě podél axiálního směru. Toto sofistikované uspořádání eliminuje mrtvé zóny při míchání a zajišťuje dokonalou konzistenci směsi.
    Umožňuje míchačka úplné vyprázdnění materiálu?
    Ano. Během vyprazdňování radlice tlačí materiál přímo k centrálnímu výstupu válce, což zajišťuje čisté, efektivní a úplné vyprazdňování hotového produktu.