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Miscelatore a forca e cesoia personalizzabile in Cina - Fornitori e produttori leader di soluzioni efficienti per la miscelazione dei materiali
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Miscelatore a forca e cesoia personalizzabile in Cina - Fornitori e produttori leader di soluzioni efficienti per la miscelazione dei materiali

Il miscelatore a taglio orizzontale serie SYLD è una soluzione di miscelazione orizzontale altamente efficiente, progettata per gestire materiali soggetti ad agglomerazione, come fibre o componenti sensibili all'umidità. Questo miscelatore versatile eccelle nella lavorazione di materiali in polvere con scarsa fluidità, sostanze viscose e fluidi a bassa viscosità. Dotato di un potente miscelatore a mandrino e di una fresa ausiliaria, offre eccezionali capacità di miscelazione a taglio, garantendo risultati di miscelazione completi e uniformi. Questo miscelatore è ampiamente utilizzato in diversi settori, tra cui argilla ceramica, materiali refrattari, materiali resistenti all'usura, carburo cementato, additivi alimentari, malta premiscelata, tecnologia di compostaggio, trattamento dei fanghi, gomma e plastica, prodotti chimici antincendio e materiali edili speciali. In qualità di produttore e fornitore leader in Cina, la nostra fabbrica si impegna a fornire attrezzature di miscelazione di alta qualità, personalizzate per soddisfare le vostre specifiche esigenze industriali.

    Descrizione

    Il miscelatore della serie SYLD è dotato di un mandrino a vomere standard e di una combinazione di lame incrociate. Durante il funzionamento, il mandrino a vomere compie un movimento circolare, deviando il materiale in due direzioni sulla superficie della lama a vomere per formare un flusso bidirezionale. I due lati della lama a vomere si incrociano, creando un flusso centrifugo vorticoso ininterrotto. Quando il materiale attraversa la lama ad alta velocità, viene triturato e disperso, ottenendo così una miscelazione uniforme in brevissimo tempo. Lo scarico a sgancio rapido assicura che il materiale, spinto dalla lama a vomere, venga convogliato al centro dell'uscita del cilindro, garantendo lo scarico di materiale pulito.
    Le più recenti impastatrici della serie SYLD sono progettate in modo da garantire un posizionamento sfalsato e continuo dell'aratro in direzione assiale, evitando zone di miscelazione cieche. La sofisticata progettazione strutturale e l'eccellente tecnologia di produzione non solo assicurano un tasso di guasti molto basso, ma anche un'ottima uniformità di miscelazione e una buona efficienza produttiva.

    Specifiche delle apparecchiature

    Capacità delle attrezzature Da 0,1 m³ a 60 m³
    Intervallo di volume di elaborazione batch 60 litri per 35 m³
    Intervallo di peso di elaborazione del lotto Da 30 kg a 40 tonnellate
    Opzioni di materiale Acciaio inossidabile 304, 316L, 321, acciaio al carbonio, acciaio al manganese, Hardox450, JFE450 e altri materiali specificati.
    2023033007593066y1c

    Parametri del prodotto

    Modello

    Volume di lavoro consentito

    Velocità del mandrino (RPM)

    Potenza del motore (kW)

    Peso dell'attrezzatura (kg)

    Dimensioni complessive (mm)

    L

    IN

    H

    L1

    L2

    W1

    D-d3

    SYLD-0.15

    30-90L

    160

    3

    330

    1000

    538

    859

    1800

    1080

    1100

    2- ⌀18

    SYLD-0.3

    60-180 litri

    137

    5.5

    550

    1200

    658

    975

    2200

    1300

    1200

    2- ⌀18

    SYLD-0.5

    100-300 litri

    119

    7.5

    790

    1400

    768

    1070

    2800

    1500

    1300

    2- ⌀18

    SYLD-1

    200-600 litri

    119

    15

    1100

    1800

    960

    1279

    3500

    1920

    1500

    3- ⌀22

    SYLD-1.5

    300-900 litri

    95

    18.5

    1500

    2000

    1090

    1409

    3700

    2120

    1600

    4- ⌀26

    SYLD-2

    0,4-1,2 m³

    84

    22

    1990

    2200

    1192

    1510

    3400

    2320

    1700

    4- ⌀26

    SYLD-3

    0,6-1,2 m3

    76

    30

    2250

    2500

    1352

    1670

    3800

    2650

    2000

    4- ⌀26

    SYLD-4

    0,8-2,4 m3

    66

    37

    2950

    2800

    1472

    1790

    4100

    3000

    2100

    4- ⌀26

    SYLD-5

    1-3 m3

    66

    45

    3500

    3000

    1596

    1890

    4400

    3200

    2200

    4- ⌀26

    SYLD-6

    1,2-3,6 m³

    59

    45

    4600

    3300

    1666

    1965

    4700

    3500

    2200

    4- ⌀26

    SYLD-8

    1,6-4,8 m3

    52

    55

    5500

    3600

    1836

    2130

    5200

    3800

    2300

    4- ⌀26

    SYLD-10

    2-6 m³

    42

    55

    6500

    3800

    1990

    2285

    6200

    4000

    2400

    4- ⌀26

    SYLD-12

    2,4-7,2 m³

    38

    75

    7700

    4000

    2100

    2395

    6600

    4200

    2500

    4- ⌀26

    SYLD-15

    3-9 m3

    28

    90

    8750

    4500

    2320

    2532

    6500

    4750

    2700

    4- ⌀26

    Galleria prodotti

    Miscelatore per aratro-cesoia01t13
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    Domande frequenti

    Come fa il miscelatore della serie SYLD a ottenere una miscelazione uniforme?
    Il miscelatore utilizza un mandrino a vomere standard che crea un movimento circolare, dividendo il materiale in un flusso bidirezionale. Questo processo, combinato con un sistema di taglio trasversale ad alta velocità, genera un flusso centrifugo vorticoso continuo che taglia e disperde i materiali per ottenere un'elevata uniformità in tempi brevissimi.
    Quali materiali da costruzione sono disponibili per la betoniera della serie SYLD?
    Offriamo una vasta gamma di materiali adatti a diverse applicazioni, tra cui acciaio inossidabile 304, 316L, 321, acciaio al carbonio, acciaio al manganese, Hardox450, JFE450 e altri materiali specificati su misura.
    Quali sono i limiti di capacità di produzione per lotto di questa apparecchiatura?
    La capacità dell'apparecchiatura varia da 0,1 m³ a 60 m³. Supporta un volume di lavorazione in lotti da 60 litri a 35 m³ e può gestire pesi di lavorazione in lotti che vanno da 30 kg fino a 40 tonnellate.
    In che modo il design impedisce la formazione di angoli morti durante la miscelazione?
    Le posizioni dei vomeri sono disposte in modo sfalsato e continuo lungo l'asse. Questo sofisticato allineamento elimina le zone morte di miscelazione, garantendo una completa uniformità della miscela.
    Il miscelatore facilita lo scarico completo del materiale?
    Sì. Durante lo scarico, i vomeri spingono il materiale direttamente verso l'uscita centrale del cilindro, garantendo uno scarico pulito, efficiente e completo del prodotto finito.