Kooniline kruvisegisti
Kooniline kruvivöösegisti
Lindi Blender
Adra-nihkega mikser
Topeltvõlliga labasegisti
Kuumad tooted
01
Kvaliteetne kohandatav CM-seeria mikser Hiina tarnijatelt - usaldusväärne tehas pideva segamise lahenduste jaoks
Varustuse spetsifikatsioonid
| Kogumaht | 0,3–30 kuupmeetrit |
| Tootlikkus tunnis | 5–200 kuupmeetrit |
| Mootori võimsus | 3–200 kW |
| Materjal | 316L, 304, mahe teras |
Kirjeldus
CMS (pidev ühevõlliline adraga mikser) keskendub segamisele, kuid seda saab kasutada ka konveierina. Tänu spetsiaalsele sisemisele konstruktsioonile suudab see kohanduda teatud söötmiskiiruse vahemikuga, et saavutada asjakohane tootlikkus. Ühtlase kiirusega söötmisseadmetega saab see materjali segada laias vahemikus ning tagada kogu toote konsistentsi ja stabiilsuse.
CMD-d (pidev kahevõlliline labasegisti) iseloomustab maksimaalne tootlikkus. Materjalid hajuvad intensiivse segamisprotsessi käigus laiali, hajuvad ja nokatakse kahevõlli ühenduskohtade vahele. Seda saab kasutada kiudude ja graanulite segamiseks.
SYCM-seeria pidevsegisti sisestab seadmesse pidevalt erinevaid materjale vastavalt seatud suhtele ning reguleerib transpordivahendi kiirust, segisti pöörlemiskiirust ja väljastuskiirust, et kontrollida materjalide viibimisaega silindris. See teostab tõeliselt pidevat segamist, kus materjalid söödetakse ja tühjendatakse samaaegselt, ning seda saab sobitada suuremahuliste tootmisliinidega. See suudab tagada väljundmaterjalide järjepidevuse ja stabiilsuse ühtlase segamise ajal ning võimaldab konfigureerida erineva suurusega seadmeid, et rahuldada tootmisliini kogutoodangut. Seda kasutatakse laialdaselt toidu-, ehitusmaterjalide, kaevandus-, keemia- ja muudes tööstusharudes.
SYCM-seerial on neli valikuvõimalust: adratüüp, linttüüp, mõlatüüp ja kahevõlliline mõlatüüp. Lisaks saab materjalide jaoks, mida on lihtne aglomereerida ja aglomereerida, lisada lendavaid nuge. Vastavalt materjalide erinevatele omadustele ja valige erinevad valikud, et rahuldada erinevate tööstusharude vajadusi.
Teade pideva segisti kohta
- 1. Veenduge stabiilses ja pidevas söötmises.
- 2. Valige materjali valemi järgi õige söötmiskiiruse suhe.
- 3. Tühjendusseadme all olev varustus peaks materjali õigeaegselt käitlema ja veenduma, et materjali tühjendamise ajal ei ummistuks.
- 4. Väikesed lisandid, mis sisaldavad alla 5%, tuleks enne pidevsegistisse laadimist eelnevalt segada.
- 5. Segisti tootlikkus määratakse etteandesüsteemi kiiruse järgi. Segisti mudel ja suurus määratakse tootlikkuse, homogeensuse ja materjali omaduste järgi.
Korduma kippuvad küsimused
Mis vahe on CMS ja CMD pidevatel segistitel?
CMS on pideva tööga ühevõlliline adraga mikser, mis on loodud nii segamiseks kui ka transportimiseks. CMD on pideva tööga kahevõlliline labasegisti, mis on loodud tootlikkuse maksimeerimiseks materjalide hajutamise, difusiooni ja noagamise teel kahevõlliliste ühenduskohtade vahel, muutes selle ideaalseks kiudude ja graanulite jaoks.
Millised valikud on SYCM pideva segisti seerias saadaval?
SYCM-seeria pakub nelja konfiguratsiooni: adratüüpi, linttüüpi, labatüüpi ja kahevõllilise labatüüpi. Samuti saab lisada kiireid lendavaid nuge, et purustada materjale, mis kalduvad aglomeratsioonile.
Miks on stabiilne ja pidev söötmine nende segistite puhul kriitilise tähtsusega?
Pidevsegistid tuginevad samaaegsele söötmisele ja tühjendamisele. Stabiilne söötmiskiirus ja õige segu suhe on olulised lõpptoote konsistentsi, stabiilsuse ja ühtluse tagamiseks.
Kuidas tuleks käidelda väikeseid lisaaineid (alla 5%)?
Mikrokoostisosade ja väikeste lisandite puhul, mis moodustavad alla 5% kogu valemist, on tungivalt soovitatav need enne pidevsegistisse lisamist põhimaterjalidega eelnevalt segada, et tagada homogeenne jaotumine.
Milliseid materjale on seadmete valmistamiseks saadaval?
Seadmeid saab valmistada kvaliteetsetest materjalidest, sealhulgas 316L roostevabast terasest, 304 roostevabast terasest ja pehmest terasest, olenevalt teie konkreetsest rakendusest ja tööstusharu nõuetest.
Kuidas ma saan oma tootmisliinile sobiva segisti suuruse ja mudeli määrata?
Vajaliku segisti mudeli ja füüsilise suuruse määravad teie soovitud tootlikkus (kuupmeetrit tunnis), nõutav homogeensus ja töödeldavate materjalide spetsiifilised füüsikalised omadused.