કોનિકલ સ્ક્રુ મિક્સર
કોનિકલ સ્ક્રુ બેલ્ટ મિક્સર
રિબન બ્લેન્ડર
હળ-શીયર મિક્સર
ડબલ શાફ્ટ પેડલ મિક્સર
ગરમ ઉત્પાદનો
01
ચાઇના સપ્લાયર્સ તરફથી ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા CM સિરીઝ મિક્સર - સતત મિશ્રણ ઉકેલો માટે વિશ્વસનીય ફેક્ટરી
સાધનોની વિશિષ્ટતાઓ
| કુલ વોલ્યુમ | ૦.૩-૩૦ સીબીએમ |
| કલાક દીઠ ક્ષમતા | ૫-૨૦૦ સીબીએમ |
| મોટર પાવર | ૩ કિલોવોટ-૨૦૦ કિલોવોટ |
| સામગ્રી | 316L, 304, માઇલ્ડ સ્ટીલ |
વર્ણન
CMS (સતત સિંગલ શાફ્ટ પ્લો મિક્સર), મિશ્રણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, તેનો ઉપયોગ કન્વેયર તરીકે પણ થઈ શકે છે. ખાસ આંતરિક રચના સાથે, તે સંબંધિત ઉત્પાદકતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ફીડિંગ ગતિની ચોક્કસ શ્રેણીને અનુકૂલિત થઈ શકે છે. સમાન ગતિ ફીડિંગ સાધનો સાથે, તે વિશાળ શ્રેણીમાં સામગ્રીને મિશ્રિત કરી શકે છે, અને ખાતરી કરી શકે છે કે બધા ઉત્પાદનની સુસંગતતા અને સ્થિરતા છે.
સીએમડી (સતત ડબલ શાફ્ટ પેડલ મિક્સર) ઉત્પાદકતાને મહત્તમ બનાવવા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. જોરશોરથી મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીને વેરવિખેર કરવામાં આવે છે, વિખરાયેલી હોય છે અને ટ્વીન શાફ્ટની મેશિંગ જગ્યા વચ્ચે નોબ કરવામાં આવે છે. તેનો ઉપયોગ ફાઇબર અને ગ્રાન્યુલ્સને મિશ્રિત કરવા માટે કરી શકાય છે.
SYCM શ્રેણીનું સતત મિક્સર સેટ રેશિયો અનુસાર સાધનોમાં સતત વિવિધ સામગ્રી દાખલ કરે છે, અને સિલિન્ડરમાં સામગ્રીના રહેઠાણ સમયને નિયંત્રિત કરવા માટે કન્વેઇંગ સાધનોની ગતિ, મિક્સરની પરિભ્રમણ ગતિ અને ડિસ્ચાર્જ ગતિને સમાયોજિત કરે છે, ખરેખર તે એક જ સમયે ખોરાક અને ડિસ્ચાર્જિંગ સામગ્રીના સતત મિશ્રણ ઉત્પાદન કામગીરીને સાકાર કરે છે, અને મોટા પાયે ઉત્પાદન રેખાઓ સાથે મેચ કરી શકાય છે. તે સમાનરૂપે મિશ્રણ કરતી વખતે આઉટપુટ સામગ્રી ઉત્પાદનોની સુસંગતતા અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, અને એકંદર ઉત્પાદન રેખા આઉટપુટને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ કદના સાધનોને ગોઠવી શકે છે. ખોરાક, મકાન સામગ્રી, ખાણકામ, રાસાયણિક અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
SYCM શ્રેણીમાં પસંદગી માટે ચાર વિકલ્પો છે: પ્લો પ્રકાર, રિબન પ્રકાર, પેડલ પ્રકાર અને ડબલ-શાફ્ટ પેડલ પ્રકાર. વધુમાં, એવી સામગ્રી માટે ઉડતી છરીઓ ઉમેરી શકાય છે જે સરળતાથી એકઠી થાય છે અને એકઠી થાય છે. સામગ્રીની વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર અને વિવિધ ઉદ્યોગોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ વિકલ્પો પસંદ કરો.
સતત મિક્સર માટે સૂચના
- 1. સ્થિર અને સતત ખોરાક આપવાની ખાતરી કરો.
- 2. સામગ્રીના સૂત્ર અનુસાર યોગ્ય ખોરાક આપવાની ગતિનો ગુણોત્તર બનાવો.
- 3. ડિસ્ચાર્જિંગ હેઠળના સાધનોએ સમયસર સામગ્રીને હેન્ડલ કરવી જોઈએ અને ખાતરી કરવી જોઈએ કે ડિસ્ચાર્જ કરતી વખતે સામગ્રીમાં કોઈ અવરોધ ન આવે.
- ૪. ૫% કરતા ઓછા નાના ઉમેરણો, સતત મિક્સરમાં લોડ કરતા પહેલા પ્રીમિક્સ કરવા જોઈએ.
- ૫. મિક્સરની ઉત્પાદકતા ફીડિંગ સિસ્ટમની ગતિ દ્વારા નક્કી થાય છે. મિક્સર મોડેલ અને કદ ઉત્પાદકતા, એકરૂપતા અને સામગ્રીના ગુણધર્મ દ્વારા નક્કી થાય છે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
CMS અને CMD સતત મિક્સર વચ્ચે શું તફાવત છે?
CMS એ સતત સિંગલ શાફ્ટ પ્લો મિક્સર છે જે મિશ્રણ અને પરિવહન બંને એપ્લિકેશનો માટે રચાયેલ છે. CMD એ સતત ડબલ શાફ્ટ પેડલ મિક્સર છે જે ટ્વીન શાફ્ટના મેશિંગ સ્પેસ વચ્ચે સામગ્રીને વિખેરીને, ફેલાવીને અને નોબિંગ કરીને ઉત્પાદકતા વધારવા માટે રચાયેલ છે, જે તેને ફાઇબર અને ગ્રાન્યુલ્સ માટે આદર્શ બનાવે છે.
SYCM સતત મિક્સર શ્રેણીમાં કયા વિકલ્પો ઉપલબ્ધ છે?
SYCM શ્રેણી ચાર રૂપરેખાંકનો પ્રદાન કરે છે: પ્લો પ્રકાર, રિબન પ્રકાર, પેડલ પ્રકાર અને ડબલ-શાફ્ટ પેડલ પ્રકાર. એકત્રીકરણ માટે સંવેદનશીલ સામગ્રીને તોડવા માટે હાઇ-સ્પીડ ફ્લાઇંગ છરીઓ પણ ઉમેરી શકાય છે.
આ મિક્સર્સ માટે સ્થિર અને સતત ખોરાક આપવો શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે?
સતત મિક્સર એકસાથે ફીડિંગ અને ડિસ્ચાર્જિંગ પર આધાર રાખે છે. અંતિમ આઉટપુટ ઉત્પાદનની સુસંગતતા, સ્થિરતા અને એકરૂપતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્થિર ફીડિંગ ગતિ અને યોગ્ય ફોર્મ્યુલા ગુણોત્તર આવશ્યક છે.
નાના ઉમેરણો (૫% કરતા ઓછા) કેવી રીતે હેન્ડલ કરવા જોઈએ?
કુલ ફોર્મ્યુલાના 5% કરતા ઓછા ભાગ ધરાવતા સૂક્ષ્મ ઘટકો અને નાના ઉમેરણો માટે, એકરૂપ વિતરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેમને સતત મિક્સરમાં ખવડાવતા પહેલા મુખ્ય સામગ્રી સાથે પ્રીમિક્સ કરવાની ખૂબ ભલામણ કરવામાં આવે છે.
સાધનો માટે કઈ બાંધકામ સામગ્રી ઉપલબ્ધ છે?
આ સાધનોનું ઉત્પાદન તમારી ચોક્કસ એપ્લિકેશન અને ઉદ્યોગની જરૂરિયાતોને આધારે 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને હળવા સ્ટીલ સહિત ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે.
મારી પ્રોડક્શન લાઇન માટે યોગ્ય મિક્સરનું કદ અને મોડેલ કેવી રીતે નક્કી કરવું?
જરૂરી મિક્સર મોડેલ અને ભૌતિક કદ તમારા લક્ષ્ય ઉત્પાદકતા (cbm/કલાક), જરૂરી એકરૂપતા અને પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી સામગ્રીના ચોક્કસ ભૌતિક ગુણધર્મો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.