Kúpos csavaros keverő
Kúpos csigás szalagos keverő
Szalagkeverő
Eke-olló keverő
Dupla tengelyes lapátkeverő
Forró termékek
01
Kiváló minőségű, testreszabható CM sorozatú keverő kínai beszállítóktól - Megbízható gyár folyamatos keverési megoldásokhoz
Berendezés specifikációi
| Teljes térfogat | 0,3-30 köbméter |
| Kapacitás óránként | 5-200 köbméter |
| Motorteljesítmény | 3 kW-200 kW |
| Anyag | 316L, 304, lágyacél |
Leírás
A CMS (folyamatos, egytengelyes ekés keverő) elsősorban keverésre specializálódott, de szállítószalagként is használható. Speciális belső szerkezetének köszönhetően képes alkalmazkodni az adagolási sebesség egy bizonyos tartományához a megfelelő termelékenység elérése érdekében. Az egyenletes sebességű adagolóberendezéssel széles tartományban keverheti az anyagot, biztosítva a termék állandóságát és stabilitását.
A CMD (folyamatos, kéttengelyes lapátos keverő) jellemzője a maximális termelékenység. Az anyagok az erőteljes keverési folyamat során szétszóródnak, szétterülnek és a kéttengelyes keverőterek között szétterülnek. Alkalmazható rostok és granulátumok keverésére.
A SYCM sorozatú folyamatos keverő folyamatosan adagolja a különböző anyagokat a berendezésbe a beállított aránynak megfelelően, és a szállítóberendezés sebességét, a keverő forgási sebességét és az ürítési sebességet szabályozza az anyagok hengerben való tartózkodási idejének szabályozásához. Valóban megvalósítja az anyagok egyidejű betáplálásának és ürítésének folyamatos keverési műveletét, és nagyméretű gyártósorokkal is összeegyeztethető. Az egyenletes keverés mellett biztosítja a kimenő anyagtermékek konzisztenciáját és stabilitását, és különböző méretű berendezéseket konfigurálhat a teljes gyártósor teljesítményének kielégítésére. Széles körben használják élelmiszeriparban, építőanyag-iparban, bányászatban, vegyiparban és más iparágakban.
A SYCM sorozat négyféle változatban kapható: eke, szalag, lapát és dupla tengelyű lapát. Ezenkívül repülő kések is hozzáadhatók a könnyen agglomerálható és tömöríthető anyagokhoz. Az anyagok különböző jellemzőitől függően különböző opciók választhatók a különböző iparágak igényeinek kielégítésére.
Figyelmeztetés a folyamatos keverőgéphez
- 1. Győződjön meg a stabil és folyamatos etetésről.
- 2. Állítsa be a helyes adagolási sebességarányt az anyagképletnek megfelelően.
- 3. A kisütés alatt álló berendezéseknek időben kell kezelniük az anyagot, és ügyelniük kell arra, hogy a kisütés során ne legyen eltömődés.
- 4. Az 5%-nál kevesebb adalékanyagot a folyamatos keverőbe töltés előtt elő kell keverni.
- 5. A keverő termelékenységét az adagolórendszer sebessége határozza meg. A keverő modelljét és méretét a termelékenység, a homogenitás és az anyagtulajdonságok határozzák meg.
Gyakran ismételt kérdések
Mi a különbség a CMS és a CMD folyamatos keverők között?
A CMS egy folyamatos, egytengelyes ekés keverő, amelyet keverési és szállító alkalmazásokhoz egyaránt terveztek. A CMD egy folyamatos, kéttengelyes lapátos keverő, amelyet a termelékenység maximalizálására terveztek az anyagok kéttengelyes kapcsolódási terében történő diszpergálásával, diffúziójával és aprításával, így ideális rostok és granulátumok keveréséhez.
Milyen opciók érhetők el a SYCM folyamatos keverő sorozatban?
A SYCM sorozat négy konfigurációt kínál: ekés, szalagos, lapátos és dupla tengelyű lapátos. Nagy sebességű repülő kések is hozzáadhatók az agglomerációra hajlamos anyagok aprításához.
Miért kritikus fontosságú ezeknél a keverőknél a stabil és folyamatos adagolás?
A folyamatos keverők az egyidejű adagolásra és kiürítésre támaszkodnak. A stabil adagolási sebesség és a megfelelő összetételarány elengedhetetlen a végtermék konzisztenciájának, stabilitásának és egyenletességének biztosításához.
Hogyan kell kezelni a kis mennyiségű (5%-nál kevesebb) adalékanyagokat?
A teljes összetétel kevesebb mint 5%-át kitevő mikroösszetevők és apró adalékanyagok esetében erősen ajánlott azokat a fő anyagokkal előkeverni, mielőtt a folyamatos keverőbe adagolnánk őket, hogy biztosítsuk a homogén eloszlást.
Milyen építőanyagok állnak rendelkezésre a berendezéshez?
A berendezések kiváló minőségű anyagokból, többek között 316L rozsdamentes acélból, 304 rozsdamentes acélból és lágyacélból is gyárthatók, az adott alkalmazástól és az iparági követelményektől függően.
Hogyan határozom meg a megfelelő keverő méretét és modelljét a gyártósoromhoz?
A szükséges keverőmodellt és fizikai méretet a célzott termelékenység (m³/óra), a szükséges homogenitás és a feldolgozandó anyagok specifikus fizikai tulajdonságai határozzák meg.