مخروطی سکرو مکسر
مخروطی سکرو بیلٹ مکسر
ربن بلینڈر
پلو قینچی مکسر
ڈبل شافٹ پیڈل مکسر
گرم مصنوعات
چائنا سپلائرز کی طرف سے اعلیٰ معیار کی حسب ضرورت سی ایم سیریز مکسر - مسلسل اختلاط کے حل کے لیے قابل اعتماد فیکٹری
سامان کی وضاحتیں
| کل حجم | 0.3-30cbm |
| فی گھنٹہ صلاحیت | 5-200cbm |
| موٹر پاور | 3kw-200kw |
| مواد | 316L، 304، ہلکا سٹیل |
تفصیل
CMS (مسلسل سنگل شافٹ پلو مکسر)، اختلاط پر توجہ مرکوز کرتے ہیں، اسے کنویئر کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ خصوصی اندرونی ساخت کے ساتھ، یہ متعلقہ پیداوری کو حاصل کرنے کے لیے کھانا کھلانے کی رفتار کی ایک مخصوص حد کے مطابق ڈھال سکتا ہے۔ یکساں رفتار سے کھانا کھلانے والے سامان کے ساتھ، یہ مواد کو ایک وسیع رینج میں ملا سکتا ہے، اور تمام مصنوعات کی مستقل مزاجی اور استحکام کو یقینی بنا سکتا ہے۔
CMD (مسلسل ڈبل شافٹ پیڈل مکسر) پیداواری صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ کرنے کی خصوصیت رکھتا ہے۔ مواد کو زوردار اختلاط کے عمل کے دوران بکھرا دیا جاتا ہے، جڑواں شافٹ کی میشنگ اسپیس کے درمیان پھیلا ہوا اور نوب کیا جاتا ہے۔ اسے فائبر اور دانے دار مکس کرنے پر لگایا جا سکتا ہے۔
ایس وائی سی ایم سیریز کا مسلسل مکسر سیٹ ریشو کے مطابق آلات میں مختلف مواد کو مسلسل داخل کرتا ہے، اور سلنڈر میں مواد کے رہائش کے وقت کو کنٹرول کرنے کے لیے پہنچانے والے سامان کی رفتار، مکسر کی گردش کی رفتار اور خارج ہونے والے مادہ کی رفتار کو ایڈجسٹ کرتا ہے، یہ صحیح معنوں میں کھانا کھلانے اور ڈسچارج کرنے کے مسلسل مکسنگ پروڈکشن آپریشن کا احساس کرتا ہے، بڑے پیمانے پر پروڈکشن میٹریل کے ساتھ مل کر ایک ہی وقت کے ساتھ مل سکتے ہیں۔ یہ یکساں طور پر اختلاط کرتے ہوئے آؤٹ پٹ میٹریل پروڈکٹس کی مستقل مزاجی اور استحکام کو یقینی بنا سکتا ہے، اور مجموعی پروڈکشن لائن آؤٹ پٹ کو پورا کرنے کے لیے مختلف سائز کا سامان ترتیب دے سکتا ہے۔ خوراک، تعمیراتی مواد، کان کنی، کیمیائی اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
SYCM سیریز میں انتخاب کرنے کے لیے چار اختیارات ہیں: ہل کی قسم، ربن کی قسم، پیڈل کی قسم، اور ڈبل شافٹ پیڈل کی قسم۔ اس کے علاوہ، اڑنے والی چھریوں کو ایسے مواد کے لیے شامل کیا جا سکتا ہے جو جمع کرنے اور جمع کرنے میں آسان ہوں۔ مواد کی مختلف خصوصیات کے مطابق اور مختلف صنعتوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف اختیارات کا انتخاب کریں۔
مسلسل مکسر کے لیے نوٹس
- 1. مستحکم اور مسلسل کھانا کھلانا یقینی بنائیں۔
- 2. مادی فارمولے کے مطابق کھانا کھلانے کی رفتار کا درست تناسب بنائیں۔
- 3. ڈسچارج کے تحت آلات کو بروقت مواد کو سنبھالنا چاہیے اور اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ ڈسچارج کرتے وقت مواد میں کوئی رکاوٹ نہ ہو۔
- 4. 5% سے کم چھوٹے additives، مسلسل مکسر پر لوڈ کرنے سے پہلے پہلے سے مکس کیا جانا چاہئے.
- 5. مکسر کی پیداوری کا تعین فیڈنگ سسٹم کی رفتار سے ہوتا ہے۔ مکسر ماڈل اور سائز کا تعین پیداواریت، یکسانیت اور مادی خاصیت سے ہوتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
CMS اور CMD مسلسل مکسرز میں کیا فرق ہے؟
CMS ایک مسلسل سنگل شافٹ پلاؤ مکسر ہے جو مکسنگ اور کنویئنگ ایپلی کیشنز دونوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ سی ایم ڈی ایک مسلسل ڈبل شافٹ پیڈل مکسر ہے جو کہ جڑواں شافٹ کی میشنگ اسپیس کے درمیان مواد کو پھیلانے، پھیلانے، اور نوب کرنے کے ذریعے پیداواری صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو اسے ریشوں اور دانے داروں کے لیے مثالی بناتا ہے۔
SYCM مسلسل مکسر سیریز میں کون سے اختیارات دستیاب ہیں؟
SYCM سیریز چار کنفیگریشنز پیش کرتی ہے: پلو کی قسم، ربن کی قسم، پیڈل کی قسم، اور ڈبل شافٹ پیڈل کی قسم۔ تیز رفتار اڑنے والی چھریوں کو ایسے مواد کو توڑنے کے لیے بھی شامل کیا جا سکتا ہے جو جمع ہونے کا شکار ہوں۔
ان مکسرز کے لیے مستحکم اور مسلسل خوراک کیوں اہم ہے؟
مسلسل مکسرز بیک وقت کھانا کھلانے اور خارج کرنے پر انحصار کرتے ہیں۔ حتمی آؤٹ پٹ پروڈکٹ کی مستقل مزاجی، استحکام اور یکسانیت کو یقینی بنانے کے لیے ایک مستحکم خوراک کی رفتار اور درست فارمولہ تناسب ضروری ہے۔
چھوٹے اضافی اشیاء (5% سے کم) کو کیسے ہینڈل کیا جانا چاہئے؟
مائیکرو اجزا اور چھوٹے ایڈیٹیو کے لیے جو کل فارمولے کا 5% سے کم بنتے ہیں، یہ انتہائی سفارش کی جاتی ہے کہ یکساں تقسیم کو یقینی بنانے کے لیے انہیں مسلسل مکسر میں کھلانے سے پہلے مرکزی مواد کے ساتھ پریمکس کریں۔
سازوسامان کے لئے تعمیر کا کون سا مواد دستیاب ہے؟
آپ کی مخصوص ایپلی کیشن اور صنعت کی ضروریات کے مطابق، 316L سٹینلیس سٹیل، 304 سٹینلیس سٹیل، اور ہلکے سٹیل سمیت اعلی معیار کے مواد کا استعمال کرتے ہوئے سامان تیار کیا جا سکتا ہے۔
میں اپنی پروڈکشن لائن کے لیے صحیح مکسر سائز اور ماڈل کا تعین کیسے کروں؟
مطلوبہ مکسر ماڈل اور جسمانی سائز کا تعین آپ کی ہدف کی پیداواری صلاحیت (cbm/hour)، مطلوبہ یکسانیت، اور پروسیس کیے جانے والے مواد کی مخصوص جسمانی خصوصیات سے ہوتا ہے۔