Barcha ishlab chiqarilgan blenderlarda qat'iy sifat tekshiruvlari

ShenYin kompaniyamizning mikser mashinasining barcha materiallari sinovdan o'tkaziladi. Xom ashyo sotib olishdan tortib zavod ishlab chiqarishigacha, har bir partiya mijozlar talablariga, ayniqsa lityum batareyalarga xos mikserlarga muvofiqligini ta'minlash uchun qayta tekshiriladi.
Mikser mashinasida turli xil xom ashyolarni tekshirish uchun Shenyin barcha kiruvchi materiallar va sotib olingan qismlarda mis va rux qismlarini qat'iy tekshirish uchun Germaniyadan import qilingan Spike spektrometridan foydalanadi; barrel ichida va tashqarisida magnit begona moddalarni nazorat qilishni ta'minlash uchun. Quyida daladagi haqiqiy fotosurat keltirilgan:

Mikser mashinasini ishlab chiqarish tugallangandan so'ng, sinov uchun markalash va skanerlashni o'z ichiga olgan tekshirish jarayoni mavjud, Shenyin yagona kukundir Aralashtirish uskunalari 3D skanerlash uskunalarini joriy etuvchi sanoat ishlab chiqaruvchisi, aralashtirish valining begona tuzilishini 0,1 mm gacha aniqlikda skanerlagandan so'ng, 3D model bilan 1:1 taqqoslashi mumkin. Quyida daladagi haqiqiy fotosurat keltirilgan:

Mikser uchun materialni sinovdan o'tkazish va tekshirish jarayonining batafsil tavsifi:

1. Materiallarni sinovdan o'tkazish

Sinov mazmuni: Mikser mashinasining material sinovi uskunaning dizayn talablari va sanoat standartlariga javob berishini ta'minlashning asosiy bosqichidir. Sinov mazmuni materiallarning kimyoviy tarkibini tahlil qilish, fizik xususiyatlarni sinash (masalan, mustahkamlik, qattiqlik, korroziyaga chidamlilik) va sirt sifatini tekshirish (masalan, yoriqlar, deformatsiyalar yoki tirnalishlar) ni o'z ichiga oladi. Ushbu sinovlar materialning aralashtirish jarayonida mexanik stress va kimyoviy muhitga bardosh berishini ta'minlaydi, uskunaning ishdan chiqishi yoki materialning ifloslanishining oldini oladi. Sinov usullari: Umumiy usullar kimyoviy tarkibni aniqlash uchun spektral tahlil (masalan, rentgen lyuminestsent spektrometri), shuningdek, fizik xususiyatlarni baholash uchun qattiqlik sinovchisi va cho'zilish sinov mashinasini o'z ichiga oladi. Korroziv materiallar uchun zanglamaydigan po'lat materiallarning korroziyaga chidamliligi sinovdan o'tkaziladi, uglerod po'lat materiallarining aşınmaya bardoshliligi esa, ayniqsa, tsement ohaktoshi kabi korroziv bo'lmagan materiallar bilan ishlashda tekshirilishi kerak. Muhimligi: Materialni tanlash mikserning chidamliligi va qo'llanilishiga bevosita ta'sir qiladi. Masalan, zanglamaydigan po'lat material farmatsevtika yoki oziq-ovqat sanoati uchun mos keladi, chunki uni tozalash oson va gigiena standartlariga javob beradi; uglerod po'lat materiali qurilish materiallari sohasi uchun ko'proq mos keladi, arzonroq va mustahkamlik talablariga javob beradi.

2. Ishlab chiqarish tugagandan so'ng tekshirish jarayoni

Tekshirish jarayoni: Tekshirish jarayoni uskunani ishlab chiqarish tugagandan so'ng, vizual tekshirish, funktsional sinov va ishlashni tekshirishni o'z ichiga olgan holda amalga oshiriladi. Vizual tekshirish uskunada payvandlash nuqsonlari yoki notekis qoplamalar kabi ishlab chiqarish nuqsonlari yo'qligini tasdiqlaydi; Funktsional sinov g'ayritabiiy shovqin yoki tebranish yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun motorlar, podshipniklar va uzatish tizimlarining ish holatini baholaydi; Ishlashni tasdiqlash haqiqiy aralashtirish sharoitlarini simulyatsiya qilish, aralashtirishning bir xilligini va vaqtini sinovdan o'tkazish orqali amalga oshiriladi, bu esa dizayn xususiyatlariga mos kelishini ta'minlaydi. Belgilash va skanerlash: Tekshiruvdan o'tgandan so'ng, uskunani kuzatish va texnik xizmat ko'rsatishni osonlashtirish uchun noyob identifikator (masalan, seriya raqami yoki QR kodi) bilan belgilanadi. RFID yoki shtrix-kod kabi skanerlash texnologiyasi keyingi sifat nazorati va ta'minot zanjiri boshqaruvini qo'llab-quvvatlash uchun ma'lumotlar bazasiga birlashtirilgan sinov natijalari va parametrlarini o'z ichiga olgan tekshirish ma'lumotlarini yozib olish uchun ishlatiladi.

Standartlashtirilgan operatsiya: Tekshirish har bir bosqichning takrorlanishi va audit qilinishini ta'minlash uchun qat'iy SOP (Standart operatsion protsedura) ga amal qiladi. Masalan, operatsion tasdiqlash bosqichi uskunaning yuksiz va yuksiz sharoitlarda barqarorligini tekshiradi, ish faoliyatini tasdiqlash esa aralashtirish effekti va xavfsizligini baholash uchun haqiqiy ishlab chiqarish muhitini simulyatsiya qiladi.

3. Belgilash va skanerlashning roli

Kuzatish va kuzatish: Yorliqlash va skanerlash tizimi mikser mashinasi uchun to'liq hayot aylanishini boshqarishni ta'minlaydi. Belgilangan identifikatorlar (masalan, lazer bilan o'yilgan seriya raqamlari) nosozliklarni tezkor aniqlash va komponentlarni almashtirishni qo'llab-quvvatlash uchun skanerlangan ma'lumotlar (masalan, tekshirish hisobotlari va sinov jurnallari) bilan bog'langan. Bu, ayniqsa, farmatsevtika yoki oziq-ovqat sanoatida uskunalarning GMP (Yaxshi ishlab chiqarish amaliyoti) talablariga javob berishini va ifloslanish xavfini oldini olishini ta'minlash uchun muhimdir.

Ma'lumotlarni integratsiyalash: Skanerlash texnologiyasi korxona resurslarini rejalashtirish (ERP) tizimlariga oson integratsiya qilish uchun tekshirish ma'lumotlarini raqamlashtiradi. Masalan, QR kodini skanerlash qurilma holatini real vaqt rejimida yangilash, inventarizatsiyani boshqarish va ishlab chiqarishdan tortib texnik xizmat ko'rsatish bosqichlarigacha bo'lgan profilaktik texnik xizmat ko'rsatish rejalarini optimallashtirishi mumkin.
Sifat nazorati: Belgilash va skanerlash sifatni ta'minlash tizimini mustahkamlaydi. Materiallarni sinovdan o'tkazish natijalari va ishlash sinovlari ma'lumotlari kabi tekshirish tafsilotlarini yozib olish orqali kompaniyalar har bir mikser mijozning talablariga javob berishini va qaytarish yoki qayta ishlash xavfini kamaytirishini ta'minlash uchun uskunaning tarixini kuzatishi mumkin.

4. Sanoat qo'llanilishi va muvofiqligi

Sanoatlararo qo'llanilishi: Blender mashinasi farmatsevtika, oziq-ovqat, qurilish materiallari va kimyoviy moddalar kabi sohalarda keng qo'llaniladi. Materiallarni sinovdan o'tkazish va tekshirish jarayoni sanoat standartlariga moslashtirilishi kerak, masalan, farmatsevtika sanoati steril va toza tasdiqlashga urg'u beradi, qurilish materiallari sanoati esa aşınmaya bardoshlilik va iqtisodiy samaradorlikka e'tibor qaratadi.
Muvofiqlik talablari: GMP muhitida uskuna dizaynini tozalash va dezinfektsiya qilish oson bo'lishi kerak va material tanlash ifloslanishdan saqlanishi kerak. Tekshirish jarayonining markirovkasi va skanerlashi muvofiqlik auditini qo'llab-quvvatlaydi, tekshirilishi mumkin bo'lgan yozuvlarni taqdim etadi va uskunaning loyihalashdan tortib yetkazib berishgacha bo'lgan butun jarayon davomida qoidalarga muvofiqligini ta'minlaydi.