Koniese Skroefmenger
Koniese Skroefbandmenger
Lintmenger
Ploeg-skaar Menger
Dubbele skag peddelmenger
Warm Produkte
01
Hoë-gehalte CM-reeks deurlopende menger van Chinese verskaffers | Betroubare fabriek vir aanpasbare oplossings
Toerustingspesifikasies
| Totale volume | 0.3-30 kubieke meter |
| Kapasiteit per uur | 5-200 kubieke meter |
| Motorkrag | 3kw-200kw |
| Materiaal | 316L, 304, sagte staal |
Beskrywing
Die CMS (Deurlopende enkelas-ploegmenger) fokus op meng en kan ook as 'n vervoerband gebruik word. Met die spesiale binnestruktuur kan dit aanpas by 'n sekere reeks voerspoed om relevante produktiwiteit te bereik. Met die eenvormige spoedvoertoerusting kan dit materiaal in 'n wye reeks meng en die konsekwentheid en stabiliteit van die hele produk verseker.
CMD (deurlopende dubbelskag-roedemenger) word gekenmerk deur die maksimalisering van produktiwiteit. Materiaal word tydens die kragtige mengproses versprei, versprei en tussen die gaasruimte van die twee skagte geknobbel. Dit kan gebruik word om vesel en korrels te meng.
Die SYCM-reeks deurlopende menger voer voortdurend verskillende materiale in die toerusting in volgens die ingestelde verhouding, en pas die spoed van die vervoertoerusting, die rotasiespoed van die menger en die ontladingspoed aan om die verblyftyd van die materiale in die silinder te beheer. Dit realiseer werklik die deurlopende mengproduksiebewerking van die toevoer en ontlading van materiale terselfdertyd, en kan ooreenstem met grootskaalse produksielyne. Dit kan die konsekwentheid en stabiliteit van die uitvoermateriaalprodukte verseker terwyl dit egalig gemeng word, en kan verskillende groottes toerusting konfigureer om aan die algehele produksielynuitset te voldoen. Wyd gebruik in voedsel-, boumateriaal-, mynbou-, chemiese en ander nywerhede.
Die SYCM-reeks het vier opsies om van te kies: ploegtipe, lintipe, roeispaan-tipe en dubbelas-roeispaan-tipe. Daarbenewens kan vlieënde messe bygevoeg word vir materiale wat maklik is om te agglomereer en te agglomereer. Volgens die verskillende eienskappe van die materiale en kies verskillende opsies om aan die behoeftes van verskillende industrieë te voldoen.
Kennisgewing vir deurlopende menger
- Maak seker dat die voeding stabiel en deurlopend is.
- Maak die korrekte voedingsspoedverhouding volgens die materiaalformule.
- Toerusting onder ontlading moet die materiaal betyds hanteer en seker maak dat geen blokkasie van die materiaal tydens ontlading voorkom nie.
- Klein bymiddels minder as 5% moet vooraf gemeng word voordat dit in die deurlopende menger gelaai word.
- Mengerproduktiwiteit word bepaal deur die spoed van die voerstelsel. Mengermodel en -grootte word bepaal deur produktiwiteit, homogeniteit en materiaaleienskappe.
Gereelde vrae (FAQ)
Wat is die kapasiteit en volumebereik van die deurlopende menger?
Die deurlopende menger ondersteun 'n totale volumebereik van 0.3 tot 30 cbm en bied 'n verwerkingskapasiteit van 5 tot 200 cbm per uur, afhangende van die model en stelselopstelling.
Van watter materiale is hierdie deurlopende mengers gemaak?
Die toerusting word vervaardig met behulp van hoogs duursame materiale, insluitend 316L vlekvrye staal, 304 vlekvrye staal en sagte staal om aan uiteenlopende industriële vereistes te voldoen.
Wat is die verskil tussen CMS- en CMD-mengers?
CMS verwys na 'n deurlopende enkelskag-ploegmenger wat ontwerp is vir beide meng en vervoer. CMD verwys na 'n deurlopende dubbelskag-roeiermenger wat ontwerp is om uitset te maksimeer, veral wanneer vesels en korrels versprei en gemeng word.
Watter konfigurasiekonfigurasies is beskikbaar vir die SYCM-reeks?
Die SYCM-reeks bied vier opsies: ploegtipe, linttipe, roeispaantipe en dubbelskag-roeispaantipe. Daarbenewens kan vlieënde messe geïntegreer word om materiale te verwerk wat geneig is tot klonte.
Wat is die belangrikste operasionele vereistes vir deurlopende mengers?
Belangrike operasionele vereistes sluit in die handhawing van 'n stabiele en deurlopende toevoer, die instelling van korrekte voedingsverhoudings volgens die formule, die voorkoming van blokkasies in die uitlaat, en die voorafmeng van klein bymiddels wat minder as 5% van die mengsel uitmaak.