Conische schroefmixer
Conische schroefbandmixer
Lintmenger
Ploeg-schaarmixer
Mixer met dubbele as en mengpeddel
Populaire producten
01
Hoogwaardige CM-serie continue mengers van Chinese leveranciers | Betrouwbare fabriek voor maatwerkoplossingen
Apparatuurspecificaties
| Totaal volume | 0,3-30 m³ |
| Capaciteit per uur | 5-200 m³ |
| Motorvermogen | 3 kW-200 kW |
| Materiaal | 316L, 304, zacht staal |
Beschrijving
De CMS (Continuous Single Shaft Plough Mixer) is gericht op mengen, maar kan ook als transportband worden gebruikt. Dankzij de speciale interne structuur kan de toevoersnelheid binnen een bepaald bereik worden ingesteld om een relevante productiviteit te bereiken. Met de gelijkmatige toevoersnelheid kan materiaal in een breed bereik worden gemengd, waardoor de consistentie en stabiliteit van het eindproduct worden gewaarborgd.
De CMD (continue dubbele as menger met schoepen) kenmerkt zich door maximale productiviteit. Tijdens het krachtige mengproces worden de materialen verspreid, gediffundeerd en samengeperst tussen de twee assen. Deze menger is geschikt voor het mengen van vezels en korrels.
De SYCM-serie continue menger voert continu verschillende materialen in de machine volgens de ingestelde verhouding. Door de snelheid van de transportband, de rotatiesnelheid van de menger en de afvoersnelheid aan te passen, wordt de verblijftijd van de materialen in de cilinder geregeld. Dit maakt een continu mengproces mogelijk waarbij materialen gelijktijdig worden aangevoerd en afgevoerd. De machine is geschikt voor grootschalige productielijnen en garandeert de consistentie en stabiliteit van de eindproducten door gelijkmatig te mengen. De machine kan in verschillende formaten worden geconfigureerd om aan de totale productiecapaciteit van de lijn te voldoen. De SYCM-serie wordt veelvuldig gebruikt in de voedingsmiddelen-, bouwmaterialen-, mijnbouw-, chemische en andere industrieën.
De SYCM-serie biedt vier opties: ploegtype, linttype, peddeltype en dubbelschachtpeddeltype. Daarnaast kunnen vliegende messen worden toegevoegd voor materialen die gemakkelijk samenklonteren. Afhankelijk van de eigenschappen van de materialen kunnen verschillende opties worden gekozen om aan de behoeften van verschillende industrieën te voldoen.
Mededeling voor continue menger
- Zorg voor een stabiele en continue voeding.
- Zorg voor de juiste toevoersnelheidsverhouding in overeenstemming met de materiaalsamenstelling.
- De apparatuur onder de losinstallatie moet het materiaal tijdig verwerken en ervoor zorgen dat er geen verstopping optreedt tijdens het lossen.
- Kleine hoeveelheden additieven van minder dan 5% dienen vooraf gemengd te worden voordat ze in de continue menger worden geladen.
- De productiviteit van een menger wordt bepaald door de snelheid van het toevoersysteem. Het model en de grootte van de menger worden bepaald door de productiviteit, homogeniteit en materiaaleigenschappen.
Veelgestelde vragen (FAQ)
Wat is de capaciteit en het volumebereik van de continue menger?
De continue menger ondersteunt een totaal volume van 0,3 tot 30 m³ en biedt een verwerkingscapaciteit van 5 tot 200 m³ per uur, afhankelijk van het model en de systeemconfiguratie.
Van welke materialen zijn deze continue mengers gemaakt?
De apparatuur wordt vervaardigd met behulp van zeer duurzame materialen, waaronder 316L roestvrij staal, 304 roestvrij staal en zacht staal, om te voldoen aan uiteenlopende industriële eisen.
Wat is het verschil tussen CMS- en CMD-mixers?
CMS staat voor een continue enkelassige ploegmixer, ontworpen voor zowel mengen als transporteren. CMD staat voor een continue dubbelassige peddelmixer, ontworpen om de output te maximaliseren, met name bij het dispergeren en mengen van vezels en korrels.
Welke configuratiemogelijkheden zijn er voor de SYCM-serie?
De SYCM-serie biedt vier opties: ploegtype, linttype, peddeltype en dubbelschachtpeddeltype. Daarnaast kunnen vliegende messen worden geïntegreerd voor het verwerken van materialen die de neiging hebben te klonteren.
Wat zijn de belangrijkste operationele vereisten voor continue mengers?
Belangrijke operationele vereisten zijn onder meer het handhaven van een stabiele en continue toevoer, het instellen van de juiste toevoerverhoudingen volgens de formule, het voorkomen van verstoppingen in de afvoer en het vooraf mengen van kleine hoeveelheden additieven die minder dan 5% van het mengsel uitmaken.