Torloju konikoko nahasgailua
Torloju konikozko gerriko nahasgailua
Zinta-nahasgailua
Golde-guraize nahasgailua
Ardatz bikoitzeko pala-nahastailea
Produktu beroak
01
Kalitate handiko CM serieko nahasgailu jarraitua Txinako hornitzaileengandik | Soluzio pertsonalizagarrietarako fabrika fidagarria
Ekipamenduen zehaztapenak
| Bolumen osoa | 0,3-30 kubiko kubiko |
| Orduko edukiera | 5-200 kubiko kubiko |
| Motorraren potentzia | 3kw-200kw |
| Materiala | 316L, 304, altzairu biguna |
Deskribapena
CMSak (ardatz bakarreko nahasgailu jarraitua), nahasketan oinarritzen da, eta garraiatzaile gisa ere erabil daiteke. Barne-egitura bereziari esker, elikatze-abiaduraren tarte jakin batera egokitu daiteke produktibitate garrantzitsua lortzeko. Abiadura uniformeko elikatze-ekipoari esker, materiala tarte zabal batean nahastu dezake, eta produktu guztiaren koherentzia eta egonkortasuna bermatzen ditu.
CMD (bi ardatzeko paleta nahasgailu jarraitua) produktibitatea maximizatzeagatik bereizten da. Materialak nahasketa prozesu bizian barreiatzen dira, bi ardatzen sare-espazioaren artean barreiatu eta findu egiten dira. Zuntza eta granuluak nahasteko erabil daiteke.
SYCM serieko nahasgailu jarraituak etengabe sartzen ditu material desberdinak ekipamenduan ezarritako erlazioaren arabera, eta garraiatzeko ekipamenduaren abiadura, nahasgailuaren biraketa-abiadura eta deskarga-abiadura doitzen ditu materialen zilindroan duten egonaldi-denbora kontrolatzeko. Benetan, etengabeko nahasketa-ekoizpen eragiketa gauzatzen du, materialak aldi berean elikatzeko eta deskargatzeko, eta eskala handiko ekoizpen-lerroekin konbina daiteke. Irteerako material-produktuen koherentzia eta egonkortasuna bermatzen ditu, modu uniformean nahasten den bitartean, eta ekipamenduen tamaina desberdinak konfigura ditzake ekoizpen-lerroaren irteera orokorra asetzeko. Oso erabilia da elikagaietan, eraikuntza-materialetan, meatzaritzan, produktu kimikoetan eta beste industria batzuetan.
SYCM serieak lau aukera ditu aukeran: golde mota, zinta mota, pala mota eta ardatz bikoitzeko pala mota. Gainera, aglomeratu eta batzeko errazak diren materialetarako, hegalari labana gehi daitezke. Materialen ezaugarri desberdinen arabera, aukera desberdinak aukeratu daitezke industria desberdinen beharrei erantzuteko.
Nahasgailu jarraituari buruzko oharra
- Ziurtatu elikadura egonkorra eta jarraitua dela.
- Egin elikatze-abiaduraren erlazio zuzena materialaren formularen arabera.
- Deskargatzen ari den ekipamenduak materiala garaiz maneiatu behar du eta materiala ez blokeatzen dela ziurtatu behar du deskargatzean.
- % 5 baino gutxiagoko gehigarri txikiak aurrez nahastu behar dira nahasgailu jarraituan sartu aurretik.
- Nahasgailuaren produktibitatea elikatze-sistemaren abiadurak zehazten du. Nahasgailuaren modeloa eta tamaina produktibitateak, homogeneotasunak eta materialaren propietateek zehazten dituzte.
Maiz Egiten diren Galderak (FAQ)
Zein da nahasgailu jarraituaren edukiera eta bolumen-tartea?
Nahasgailu jarraituak 0,3 eta 30 cbm arteko bolumen osoa onartzen du eta orduko 5 eta 200 cbm arteko prozesatzeko ahalmena eskaintzen du, modeloaren eta sistemaren konfigurazioaren arabera.
Zein materialez eraikitzen dira nahasgailu jarraitu hauek?
Ekipamendua iraunkortasun handiko materialekin fabrikatzen da, besteak beste, 316L altzairu herdoilgaitza, 304 altzairu herdoilgaitza eta altzairu biguna, industria-eskakizun desberdinak asetzeko.
Zein da CMS eta CMD nahasgailuen arteko aldea?
CMSk nahasteko eta garraiatzeko diseinatutako ardatz bakarreko nahasgailu jarraitua adierazten du. CMDk, berriz, irteera maximizatzeko diseinatutako ardatz bikoitzeko pala-nahasgailu jarraitua adierazten du, batez ere zuntzak eta granuluak sakabanatu eta nahastean.
Zein konfigurazio daude eskuragarri SYCM seriearentzat?
SYCM serieak lau aukera eskaintzen ditu: golde motakoa, zinta motakoa, pala motakoa eta ardatz bikoitzeko pala motakoa. Gainera, labana hegalariak integra daitezke pilatzeko joera duten materialak prozesatzeko.
Zeintzuk dira nahasgailu jarraituen funtzionamendu-eskakizun nagusiak?
Funtzionamendu-eskakizun nagusien artean daude elikadura egonkor eta jarraitua mantentzea, formularen arabera elikadura-proportzio zuzenak ezartzea, isurketaren buxadura saihestea eta nahasketaren % 5 baino gutxiago osatzen duten gehigarri txikiak aurrez nahastea.