Müəyyən Keramika Örtük Materiallarının Hazırlanmasında Üfüqi Lent Mikserinin Tətbiq Təhlili

I. Tətbiq Ssenariləri

Təqdim olunan material formulasiyasına (əsasən alüminium oksidi və kvarsla zənginləşdirilmiş yüksək sıxlıqlı sirkonium silikat) və genişmiqyaslı gündəlik istehsal tələbinə (gündə 20 ton) əsasən, bu qarışdırma prosesinin litium son məhsulları üçün yüksək performanslı keramika örtüklərinin hazırlanmasına tətbiq olunduğu müəyyən edilə bilər. Xüsusilə, aşağıdakılar üçün istifadə edilə bilər:

●Son məhsullar üçün ayırıcı örtük: Polimer əsaslı membran (məsələn, PE/PP) üzərində vahid keramika örtüyü əmələ gəlir ki, bu da ayırıcının istiliyə davamlılığını, mexaniki möhkəmliyini və elektrolit islanma qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

●Elektrod kənarının qoruyucu təbəqəsi: Elektrod təbəqəsinin kənarına örtülmüş bu təbəqə izolyasiya mühafizəsi kimi xidmət edir və daxili qısaqapanmaların qarşısını alır.

Kaplama materialı birbaşa son məhsulun təhlükəsizlik göstəriciləri və xidmət müddəti ilə əlaqəlidir, buna görə də qarışdırmanın vahidliyi, səmərəliliyi və hissəcik bütövlüyü üçün son dərəcə yüksək tələblərə malikdir.

6II. Əsas Üstünlüklər və Proses Uyğunluğu

Üfüqi Lent MikserUnikal iş prinsipi ilə bu prosesin sərt tələblərinə mükəmməl cavab verir və əsas üstünlükləri bunlardır:

1. Əla qarışdırma vahidliyi, sıxlıq ayrılmasını effektiv şəkildə həll edir.

●Emal çətinlikləri: Sirkonium silikat (həqiqi sıxlıq ≈ 4.7 q/sm³) və kvars (həqiqi sıxlıq ≈ 2.65 q/sm³) əhəmiyyətli sıxlıq fərqinə malikdir və qarışdırma və çökmə zamanı cazibə qüvvəsi səbəbindən ayrılmağa çox meyllidir.

●Avadanlıq Həlli: Avadanlıq daxili və xarici əks-fırlanan spiral lentlərin fırlanması vasitəsilə eyni vaxtda radial və oxlu üçölçülü konveksiya qarışdırılmasına nail olur. Bu hərəkət rejimi güclü material dövranı yaradır, sıxlıq fərqlərindən qaynaqlanan ayrılma meylini effektiv şəkildə aradan qaldırır və hər bir partiyanın (300-400 kq) son dərəcə yüksək makroskopik və mikroskopik vahidliyini təmin edərək, ardıcıl örtük performansı üçün təməl qoyur.

2. Aşağı kəsmə qarışdırma qüvvəsi, hissəcik morfologiyasının qorunmasını maksimum dərəcədə artırır.

●Emal çətinlikləri: Xammalların hamısı mikron ölçülü incə tozlardır (D50: 1.1-2µm) və alüminium oksidi yüksək sərtliyə və güclü aşındırıcılığa malikdir. Yüksək kəsmə ilə qarışdırma orijinal hissəcik morfologiyasını məhv edəcək, ikinci dərəcəli incə toz əmələ gətirəcək, hissəcik ölçüsünün paylanmasını dəyişdirəcək (D50, D97) və beləliklə, şlamın reologiyasına və örtük effektinə təsir edəcək.

●Avadanlıq Həlli: Üfüqi lent qarışdırıcısı əsasən yumşaq həcm yerdəyişməsi və qarışdırma yolu ilə qarışdırmaya nail olur və bu da onu aşağı kəsmə qüvvəsi olan bir cihaz halına gətirir. Avadanlığın işçi səthlərində hissəciklərin qırılmasını və aşınmasını minimuma endirərkən vahidliyi təmin edir.

3. Yüksək əməliyyat səmərəliliyi və qalıqsız boşaltma davamlı istehsalı təmin edir.

●Texnoloji çətinliklər: Gündəlik 20 ton istehsal gücü yüksək səmərəli avadanlıq tələb edir; eyni zamanda, partiyalar arasında çarpaz çirklənmənin qarşısı alınmalıdır.
Hər hansı bir sualınız varsa, zəhmət olmasa bizimlə əlaqə saxlayın:
Şanxay Şenyin Maşınları (Qrup) MMC
Əlaqə üçün e-poçt: mike.xie@shshenyin.com

●Avadanlıq Həlləri:

●Səmərəli qarışdırma: Bu tip quru toz qarışdırma üçün tələb olunan qarışdırma vahidliyinə adətən 5-15 dəqiqə ərzində nail olmaq mümkündür.

●Tam boşaltma: Geniş açılışlı boşaltma klapanı ilə təchiz olunmuş bu klapan, vintin basılması altında demək olar ki, heç bir qalıq olmadan sürətli və tam boşaltma təmin edə bilər. Bu, yalnız istehsal gücü cədvəlinə cavab vermir, həm də seriya materiallarının müstəqilliyini və düsturun dəqiqliyini təmin edir.

4. Həm dağılma, həm də aqlomerasiya əleyhinə xüsusiyyətlərə malik əla material uyğunlaşması.

●Emal çətinlikləri: İncə toz materialları yumşaq aqlomerasiyaya meyllidir və kvars komponenti nisbətən zəif axıcılığa malikdir.

●Avadanlıq Həlli: Lent hərəkəti kiçik aqlomeratların parçalanmasına kömək edir. Potensial topaqlanma problemlərini həll etmək və ya pulpalama mərhələsində az miqdarda maye komponentləri əlavə etmək üçün isteğe bağlı olaraq yüksək sürətli bıçaq və ya maye püskürtmə sistemləri əlavə edilə bilər.

III. Kritik Avadanlıqların Seçilməsi üçün Əsas Mülahizələr

Yuxarıda göstərilən proses parametrlərinə əsasən, avadanlıq seçərkən və ya qiymətləndirərkən aşağıdakılar nəzərə alınmalıdır:

Həcm və istehsal gücü

Partiya çəkisi 300-400 kq, gündəlik məhsuldarlıq 20 ton

Nominal həcmi 600-800L olan bir model seçin (1,1-1,2 q/sm³ həcm sıxlığı və 0,6-0,7 yükləmə əmsalı əsasında). Hesablamalar göstərir ki, tək bir vahid müəyyən təhlükəsizlik həddini təmin edərkən istehsal gücünü təmin edə bilər.

Struktur materiallar və aşınma müqaviməti

Böyük sıxlıq fərqləri və aşındırıcı xüsusiyyətlərə malik materiallar

Qarışdırma kamerası və spiral lentlə təmas sahəsi paslanmayan poladdan hazırlanmışdır və daxili divar yüksək dəqiqliklə cilalanmışdır. Kritik aşınma hissələri (məsələn, spiral lent bıçaqları) üçün aşınmaya davamlı sementlənmiş karbid örtüyü kimi möhkəmləndirmə prosesindən istifadə etmək tövsiyə olunur.

Möhürləmə və partlayışdan qorunma

Emal olunan obyekt mikron ölçülü incə tozdur.

Mili ucu tozun sızmasının qarşısını almaq üçün yüksək səmərəli qaz möhürü və ya mexaniki möhürdən istifadə edir. Əməliyyat təhlükəsizliyini təmin etmək üçün ümumi dizayn partlayışa davamlı standartlara cavab verməlidir.

Nəzarət və təmizləmə

Keyfiyyət idarəetmə standartlarına uyğundur

Reseptlərin (vaxt, sürət və s.) saxlanmasını və geri alınmasını dəstəkləmək üçün avtomatlaşdırılmış PLC idarəetmə sistemini konfiqurasiya edin. Avadanlığın strukturu hərtərəfli təmizlənməni təmin etməli və ölü künclərin qarşısını almalıdır.

IV. Xülasə

Vahidlik, hissəcik bütövlüyü, istehsal səmərəliliyi və təmizlik üçün ciddi tələblərə malik olan son məhsullar üçün keramika örtük materialları kimi quru qarışdırma prosesləri üçün sənaye istehsalında sınaqdan keçirilmiş üfüqi lent qarışdırıcıları üstünlük verilən həlldir. Üçölçülü konveksiya qarışdırma, aşağı kəsmə və səmərəli boşaltma yolu ilə onlar son məhsul istehsalında material hazırlığının keyfiyyət və səmərəlilik tələblərinə tam cavab verə bilər.