குறிப்பிட்ட பீங்கான் பூச்சுப் பொருட்களைத் தயாரிப்பதில் கிடைமட்ட ரிப்பன் கலக்கியின் பயன்பாட்டுப் பகுப்பாய்வு

I. பயன்பாட்டுச் சூழ்நிலைகள்

வழங்கப்பட்ட மூலப்பொருள் கலவை (முதன்மையாக உயர் அடர்த்தி சிர்கோனியம் சிலிக்கேட், அலுமினா மற்றும் குவார்ட்ஸ் சேர்க்கப்பட்டது) மற்றும் பெரிய அளவிலான தினசரி உற்பத்தித் தேவை (20 டன்/நாள்) ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், லித்தியம் இறுதிப் பொருட்களுக்கான உயர் செயல்திறன் கொண்ட செராமிக் பூச்சுகளைத் தயாரிக்க இந்தக் கலவைச் செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது என்று தீர்மானிக்கப்படுகிறது. குறிப்பாக, இது பின்வருவனவற்றிற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்:

●இறுதித் தயாரிப்புகளுக்கான பிரிப்பான் பூச்சு: பாலிமர் அடிப்படையிலான சவ்வின் (PE/PP போன்றவை) மீது ஒரு சீரான செராமிக் பூச்சு உருவாக்கப்படுகிறது, இது பிரிப்பானின் வெப்ப எதிர்ப்புத்திறன், இயந்திர வலிமை மற்றும் மின்பகுளி ஈரமாகும் தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

●மின்முனை விளிம்பு பாதுகாப்பு அடுக்கு: மின்முனைத் தகட்டின் விளிம்பில் பூசப்பட்டுள்ள இது, மின்காப்புப் பாதுகாப்பாகச் செயல்படுவதோடு, உள்ளகக் குறுக்குச் சுற்றுகளையும் தடுக்கிறது.

பூச்சுப் பொருளானது இறுதிப் பொருளின் பாதுகாப்புச் செயல்திறன் மற்றும் சேவை ஆயுளுடன் நேரடியாகத் தொடர்புடையது, எனவே, அதன் கலவையின் சீரான தன்மை, செயல்திறன் மற்றும் துகள் ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றில் மிக உயர்ந்த தரநிலைகள் உள்ளன.

6II. முக்கிய நன்மைகள் மற்றும் செயல்முறை இணக்கத்தன்மை

கிடைமட்ட ரிப்பன் மிக்சர்அதன் தனித்துவமான செயல்பாட்டுக் கொள்கையின் மூலம், இந்த செயல்முறையின் கடுமையான தேவைகளை இது கச்சிதமாகப் பூர்த்தி செய்கிறது, மேலும் இதன் முக்கிய நன்மைகள் பின்வருமாறு:

1. சிறந்த கலவைச் சீர்மை, அடர்த்திப் பிரிவினையைத் திறம்படத் தீர்க்கிறது.

●செயலாக்கச் சவால்கள்: சிர்கோனியம் சிலிக்கேட் (உண்மையான அடர்த்தி ≈ 4.7 கி/செ.மீ³) மற்றும் குவார்ட்ஸ் (உண்மையான அடர்த்தி ≈ 2.65 கி/செ.மீ³) ஆகியவற்றிற்கு இடையே குறிப்பிடத்தக்க அடர்த்தி வேறுபாடு இருப்பதால், கலக்கும்போதும் படியவைக்கும்போதும் புவியீர்ப்பு விசையின் காரணமாக இவை எளிதில் பிரிந்துவிடும் தன்மை கொண்டவை.

●உபகரணத் தீர்வு : இந்த உபகரணம், உள் மற்றும் வெளிப்புற எதிர்-சுழலும் சுருள் நாடாக்களின் சுழற்சியின் மூலம், ஒரே நேரத்தில் ஆர மற்றும் அச்சுவழி முப்பரிமாண வெப்பச்சலனக் கலவையைச் சாதிக்கிறது. இந்த இயக்க முறை, சக்திவாய்ந்த பொருள் சுழற்சியை உருவாக்கி, அடர்த்தி வேறுபாடுகளால் ஏற்படும் பிரிதல் போக்கைத் திறம்படக் கடந்து, ஒவ்வொரு தொகுதியிலும் (300-400 கிலோ) மிக உயர்ந்த பருநிலை மற்றும் நுண்நிலை சீரான தன்மையை உறுதிசெய்து, நிலையான பூச்சுச் செயல்திறனுக்கு அடித்தளமிடுகிறது.

2. குறைந்த வெட்டு கலக்கும் விசை, துகள் உருவவியலின் பாதுகாப்பை அதிகப்படுத்துகிறது.

●செயலாக்கச் சவால்கள்: மூலப்பொருட்கள் அனைத்தும் மைக்ரான் அளவுள்ள நுண்ணிய தூள்கள் (D50: 1.1-2µm) ஆகும், மேலும் அலுமினா அதிக கடினத்தன்மையையும் வலுவான தேய்ப்புத் தன்மையையும் கொண்டுள்ளது. அதிக அழுத்தக் கலவையானது அசல் துகள் உருவமைப்பைச் சிதைத்து, இரண்டாம் நிலை நுண்ணிய தூளை உருவாக்கி, துகள் அளவுப் பரவலை (D50, D97) மாற்றிவிடும். இதனால், கூழ்மத்தின் பாய்வியல் பண்புகளையும் பூச்சு விளைவையும் இது பாதிக்கும்.

●உபகரணத் தீர்வு : கிடைமட்ட ரிப்பன் கலக்கியானது, மென்மையான கனஅளவு இடப்பெயர்வு மற்றும் புரட்டுதல் மூலம் முதன்மையாகக் கலவையை ஏற்படுத்துகிறது, இதனால் இது குறைந்த வெட்டுவிசை கொண்ட சாதனமாக விளங்குகிறது. இது துகள்கள் உடைவதையும், உபகரணத்தின் வேலை செய்யும் பரப்புகளில் ஏற்படும் தேய்மானத்தையும் குறைப்பதோடு, சீரான தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது.

3. உயர் இயக்கத் திறன் மற்றும் கசடு இல்லாத இறக்குதல் ஆகியவை தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை உறுதி செய்கின்றன.

● தொழில்நுட்ப சவால்கள் : ஒரு நாளைக்கு 20 டன் உற்பத்தித் திறனுக்கு மிகவும் செயல்திறன் மிக்க உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன; அதே நேரத்தில், தொகுதிகளுக்கு இடையே குறுக்குக் கலப்படம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க வேண்டும்.
உங்களுக்கு ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்:
ஷாங்காய் ஷென்யின் மெஷினரி (குரூப்) கோ., லிமிடெட்.
தொடர்பு மின்னஞ்சல்: mike.xie@shshenyin.com

● உபகரணத் தீர்வுகள் :

●திறமையான கலத்தல் : இந்த வகை உலர் தூள் கலவையில், தேவையான கலவைச் சீரான தன்மையை பொதுவாக 5-15 நிமிடங்களுக்குள் அடைந்துவிடலாம்.

● முழுமையான வெளியேற்றம் : பெரிய திறப்பு கொண்ட வெளியேற்றும் வால்வு பொருத்தப்பட்டுள்ளதால், திருகாணியை அழுத்துவதன் மூலம் கிட்டத்தட்ட எந்தக் கழிவும் இல்லாமல், விரைவாகவும் முழுமையாகவும் வெளியேற்ற முடியும். இது உற்பத்தித் திறன் கால அட்டவணையைப் பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், தொகுதிப் பொருட்களின் சார்பின்மையையும் சூத்திரத்தின் துல்லியத்தையும் உறுதி செய்கிறது.

4. சிறந்த பொருள் ஏற்புத்திறன், சிதறடிக்கும் மற்றும் திரள்வதைத் தடுக்கும் திறன்கள் இரண்டையும் கொண்டது.

●செயலாக்கச் சவால்கள் : நுண்ணிய தூள் பொருட்கள் எளிதில் மென்மையாகத் திரண்டுவிடுகின்றன, மேலும் குவார்ட்ஸ் கூறு ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த பாய்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

●உபகரணத் தீர்வு : நாடா போன்ற இயக்கம், சிறிய கட்டிகளை உடைக்க உதவுகிறது. கட்டிகள் உருவாகும் சாத்தியமான சிக்கல்களைச் சமாளிக்கவும், அல்லது கூழ் தயாரிக்கும் கட்டத்தில் சிறிய அளவிலான திரவக் கூறுகளைச் சேர்க்கவும், விருப்பத்திற்கேற்ப அதிவேக ஈ-கத்தி அல்லது திரவத் தெளிப்பு அமைப்புகளைச் சேர்க்கலாம்.

III. முக்கிய உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முக்கியக் கருத்தாய்வுகள்

மேற்கண்ட செயல்முறை அளவுருக்களின் அடிப்படையில், உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போதோ அல்லது மதிப்பீடு செய்யும்போதோ பின்வருவனவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

அளவு மற்றும் உற்பத்தித் திறன்

தொகுதி எடை 300-400 கிலோ, தினசரி உற்பத்தி 20 டன்

600-800 லிட்டர் பெயரளவு கொள்ளளவு கொண்ட ஒரு மாடலைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (1.1-1.2g/cm³ மொத்த அடர்த்தி மற்றும் 0.6-0.7 சுமை குணகத்தின் அடிப்படையில்). கணக்கீடுகளின்படி, ஒரு தனி அலகு, போதுமான பாதுகாப்பு வரம்பை அனுமதித்தவாறே உற்பத்தித் திறனைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

கட்டமைப்புப் பொருட்கள் மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு

அதிக அடர்த்தி வேறுபாடுகள் மற்றும் சிராய்ப்புப் பண்புகளைக் கொண்ட பொருட்கள்

கலவைக் கலனும் சுருள் நாடாவுடனான தொடர்புப் பகுதியும் துருப்பிடிக்காத எஃகினால் ஆனவை, மேலும் அதன் உள் சுவர் மிகத் துல்லியமாக மெருகூட்டப்பட்டுள்ளது. சுருள் நாடாவின் இதழ்கள் போன்ற, எளிதில் தேய்மானம் அடையும் முக்கியமான பாகங்களுக்கு, தேய்மானத்தைத் தாங்கும் சிமென்ட் கார்பைடை மேல்பூசுதல் போன்ற வலுவூட்டும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

சீலிங் மற்றும் வெடிப்பு பாதுகாப்பு

பதப்படுத்தப்படும் பொருள் மைக்ரான் அளவுள்ள நுண்ணிய தூள் ஆகும்.

தூசி வெளியேறுவதைத் தடுக்க, சுழல் தண்டின் முனையில் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வாயு முத்திரை அல்லது இயந்திர முத்திரை பயன்படுத்தப்படுகிறது. செயல்பாட்டுப் பாதுகாப்பை உறுதிசெய்ய, ஒட்டுமொத்த வடிவமைப்பும் வெடிப்புத் தடுப்புத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

கட்டுப்பாடு மற்றும் சுத்தம் செய்தல்

தர மேலாண்மை தரநிலைகளுக்கு இணக்கமானது

செய்முறைகளை (நேரம், வேகம் போன்றவை) சேமிப்பதற்கும் மீட்டெடுப்பதற்கும் ஆதரவளிக்கும் வகையில் ஒரு தானியங்கு PLC கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை உள்ளமைக்கவும். உபகரணத்தின் கட்டமைப்பு, முழுமையான சுத்தம் செய்வதற்கு வசதியளிப்பதாகவும், செயல்படாத மூலைகளைத் தவிர்ப்பதாகவும் இருக்க வேண்டும்.

IV. சுருக்கம்

சீரான தன்மை, துகள் ஒருமைப்பாடு, உற்பத்தித் திறன் மற்றும் தூய்மை ஆகியவற்றில் கடுமையான தேவைகளைக் கொண்ட, இறுதிப் பொருட்களுக்கான செராமிக் பூச்சுப் பொருட்கள் போன்ற உலர் கலத்தல் செயல்முறைகளுக்கு, கிடைமட்ட ரிப்பன் கலப்பிகளே விரும்பப்படும் தீர்வாகும்; இது தொழில்துறை உற்பத்தியின் மூலம் நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது. முப்பரிமாண வெப்பச்சலனக் கலவை, குறைந்த வெட்டு விசை மற்றும் திறமையான இறக்குதல் ஆகியவற்றின் மூலம், இறுதிப் பொருள் உற்பத்தியில் மூலப்பொருள் தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளை அவற்றால் முழுமையாகப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.