கூம்பு வடிவ திருகு கலக்கி
கூம்பு வடிவ ஸ்க்ரூ பெல்ட் மிக்சர்
ரிப்பன் பிளெண்டர்
கலப்பை-கத்தரிப்பான்
இரட்டை தண்டு துடுப்பு கலக்கி
சிஎம் தொடர் மிக்சர்
உங்கள் தொகுதி உற்பத்தித் திறனுக்குப் பொருத்தமான ரிப்பன் பிளெண்டர் கொள்ளளவை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?
சுருக்கமான பதில்:சரியான ரிப்பன் பிளெண்டர் கொள்ளளவைத் தேர்ந்தெடுக்க, உங்களுக்குத் தேவையான தொகுதி எடை மற்றும் பொருளின் மொத்த அடர்த்தியிலிருந்து பின்னோக்கிச் சென்று, கலனின் மொத்த கொள்ளளவைக் கணக்கிடாமல், செயல்படும் கொள்ளளவைக் கணக்கிடுங்கள். ரிப்பன் பிளெண்டர்கள் நிரப்பப்படும்போது உகந்த முறையில் செயல்படும்மொத்த வடிவியல் கொள்ளளவில் 40–80%பெரும்பாலான மருந்துக் கலவைகளுக்கு 60–70% என்பதே நடைமுறை இலக்காக உள்ளது.
முக்கியக் குறிப்புகள்
- மொத்த அளவு ≠ செயல்பாட்டு அளவு: 1,000 லிட்டர் கொள்ளளவு கொண்ட ஒரு கலன், பொதுவாக ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் 400 முதல் 800 லிட்டர் வரையிலான உண்மையான பொருளை மட்டுமே பதப்படுத்துகிறது.
- மொத்த அடர்த்தி என்பது முக்கியமான மாற்றுக் காரணியாகும்: குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட தூள்களுக்கு, எடை அடிப்படையிலான மதிப்பீடுகள் குறிப்பிடுவதை விட இரண்டு மடங்கு பெரிய கொள்கலன்கள் தேவைப்படலாம்.
- 30–40% நிரப்புத் தளம் முக்கியமானது:மதிப்பிடப்பட்ட கொள்ளளவில் 30%க்கும் குறைவாக, ரிப்பன் அஜிடேட்டர்கள், பொருளுக்குப் போதுமான தொடர்பையும் கலக்கும் செயலையும் உருவாக்கத் தவறுகின்றன.
- உகந்த நிரப்பு வரம்பு 40–80% ஆகும்.அதிக மொத்த அடர்த்தி கொண்ட பொருட்களுக்கு அதிகபட்சமாக 60% என அடிக்கடி குறிப்பிடப்படுகிறது.
- செயல்திறன் திட்டமிடல் உண்மையான சுழற்சி நேரங்களைக் கணக்கில் கொள்ள வேண்டும்: ஏற்றுதல், வெளியேற்றுதல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல் ஆகியவற்றைச் சேர்க்கும்போது, 15 நிமிடக் கலவைச் சுழற்சிக்கு உண்மையில் 20–25 நிமிடங்கள் ஆகும்.
அளவிடுதலின் அடிப்படைக் கொள்கை: எடை அல்ல, கனஅளவு.
ரிப்பன் பிளெண்டர்கள், தொகுதி எடையைக் கொண்டு அல்லாமல், செயல்படும் கொள்ளளவைக் கொண்டே அளவிடப்படுகின்றன—ஆனால் உற்பத்தி அட்டவணைகள் எடையையே கண்காணிக்கின்றன. இந்த இரண்டு எண்களுக்கும் இடையிலான இணைப்பு மொத்த அடர்த்தி ஆகும், மேலும் பெரும்பாலான அளவு நிர்ணயப் பிழைகள் இதிலிருந்தே உருவாகின்றன. 2,000 கிலோ அடர்த்தியான கனிமப் பொடிக்குச் சரியான அளவில் இருப்பதாகத் தோன்றும் ஒரு பிளெண்டர், 2,000 கிலோ எடை குறைந்த காற்றூட்டப்பட்ட மாவுக்கு மிகவும் சிறியதாக இருக்கும்.
- இலக்குத் தொகுதி எடையை வரையறுக்கவும்: (கிலோகிராமில் அல்லது பவுண்டுகளில்).
- மொத்த அடர்த்தியைக் கண்டறியவும்: கலக்கப்பட்ட, நிலைபெற்ற நிலையில் உள்ள பொருளின் (கிலோ/மீ³ அல்லது பவுண்ட்/அடி³) அளவு.
- தேவையான செயல்பாட்டு அளவைக் கணக்கிடுங்கள்: தொகுதி எடை ÷ மொத்த அடர்த்தி = செயல்படும் கன அளவு.
- நிரப்பு விகிதத்தைப் பயன்படுத்துங்கள்: செயல்பாட்டு கொள்ளளவு ÷ இலக்கு நிரப்பு விகிதம் (0.6–0.7) = தேவைப்படும் மொத்தக் கலனின் கொள்ளளவு.
- அருகிலுள்ள தரநிலை மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் இந்த அளவை உள்ளடக்கக்கூடியது.
40–80% நிரப்பு வரம்பு ஏன் எல்லாவற்றையும் கட்டுப்படுத்துகிறது
40–80% நிரப்பு வரம்பானது, ரிப்பன் கலக்கிகள் திறம்பட்ட வெப்பச்சலனக் கலவையை உருவாக்கும் இயக்க வரம்பாகும். 30–40% நிரப்புக்குக் கீழே, ரிப்பன்கள் காற்றில் சுழலும்; 80% நிரப்புக்கு மேல், பொருளானது சுழற்சியைத் தடைசெய்து, செயலற்ற மண்டலங்களை உருவாக்குகிறது.
அட்டவணை 1: ரிப்பன் பிளெண்டர் ஒலியளவு தேர்வுக்கான குறிப்பு (ஷென்யின் தரநிலை மாதிரிகள்)
| மாதிரி | மொத்த கன அளவு (மீ³) | செயல்பாட்டு அளவு (லி) | தொகுதி எடை (500கிகி/மீ³) | இயந்திரம் (kW) |
|---|---|---|---|---|
| கருத்து-0.1 | 0.1 | 30–60 | 15–30 கிலோ | 2.2 |
| கருத்து-1 | 1.0 | 300–600 | 150–300 கிலோ | 11 |
| கருத்து-5 | 5.0 | 1,500–3,000 | 750–1,500 கிலோ | 37 |
| கருத்து-10 | 10.0 | 3,000–6,000 | 1,500–3,000 கிலோ | 55 |
செயல் திறனுக்கு ஏற்ற அளவை பொருத்துதல்: சுழற்சி நேர யதார்த்தம்
உண்மையான சுழற்சி நேரங்களைக் (ஏற்றுதல், கலத்தல், வெளியேற்றுதல், சுத்தம் செய்தல்) கணக்கில் கொள்ளாமல், ஒரு மணி நேரத்திற்கான உற்பத்தித் திறனை (கிலோகிராமில்) தொகுதி அளவாக மாற்ற முடியாது. 15 நிமிடக் கலவை நேரத்திற்கு, மொத்த சுழற்சிக்கு நடைமுறையில் 25–35 நிமிடங்கள் ஆகலாம்.
அட்டவணை 2: அளவுத் தேர்வு முடிவெடுக்கும் அணி
| உற்பத்தி சூழ்நிலை | நிரப்பு விகிதம் | முன்னுரிமை |
|---|---|---|
| ஒற்றை தயாரிப்பு, சீரான அடர்த்தி | 60–70% | செயல்திறன் |
| அடிக்கடி பகுதி தொகுதிகள் | 40–60% | குறைந்த திறன் |
| குறைந்த அடர்த்தி, காற்றூட்டப்பட்ட தூள்கள் | 60–75% | பெரிய கப்பல் |
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
ரிப்பன் பிளெண்டரை அதன் 100% திறனில் பயன்படுத்தலாமா?
இல்லை. ரிப்பன் பிளெண்டர்களில், மொத்தக் கலனின் கொள்ளளவில் 80%-ஐத் தாண்டக்கூடாது. 100% நிரப்பி இயக்குவது, பிளெண்டரை மிகக் குறைந்த கலக்கும் செயல்பாட்டுடன் கூடிய ஒரு சேமிப்புக் கலனாக மாற்றிவிடும்.