Torloju konikoko nahasgailua
Torloju konikozko gerriko nahasgailua
Zinta-nahasgailua
Golde-guraize nahasgailua
Ardatz bikoitzeko pala-nahastailea
CM Serieko Nahasgailua
Nola aukeratu zinta-nahastailearen bolumen egokia zure lote-ekoizpenaren errendimenduarekin bat etortzeko?
Erantzun azkarra:Zinta-nahastailearen bolumen egokia hautatzeko, behar duzun lote-pisutik eta produktuaren dentsitate handitik atzerantz lan-bolumena kalkulatzeko, ez ontziaren bolumen osoa. Zinta-nahasgailuak beteta dagoenean modu optimoan funtzionatzen duteEdukiera geometriko osoaren % 40-80, formulazio gehienen helburu praktikoa % 60-70 izanik.
Ondorio nagusiak
- Bolumen osoa ≠ lan-bolumena: 1.000 litroko ontzi batek normalean 400-800 litro produktu baino ez ditu prozesatzen lote bakoitzeko.
- Dentsitate masiboa da bihurketa-faktore kritikoa: Dentsitate baxuko hautsek pisuan oinarritutako kalkuluen araberako tamaina baino bikoitza duten ontziak behar izan ditzakete.
- % 30-40ko betegarriaren zoruak garrantzia du:Edukiera nominalaren % 30etik behera, Zinta-nahastaileas-ek ez dute produktuarekin kontaktu eta nahasketa-ekintza egokia sortzen.
- Betetze-tarte optimoa % 40-80 da, % 60koa dentsitate handiko materialetarako maximotzat aipatzen delarik askotan.
- Errendimenduaren plangintzak ziklo-denbora errealak kontuan hartu behar ditu: 15 minutuko nahasketa ziklo batek 20-25 minutu irauten du kargatzea, deskargatzea eta garbiketa barne hartzen direnean.
Oinarrizko neurrien printzipioa: bolumena, ez pisua
Zinta-nahastaileak lan-bolumenaren arabera neurtzen dira, ez lote-pisuaren arabera, baina pisua da ekoizpen-egutegiak kontrolatzen duena. Bi zenbaki hauen arteko zubia dentsitate masiboa da, eta hortik sortzen dira neurri-errore gehienak. 2.000 kg hauts mineral trinkorako tamaina egokia duen nahastaile bat nabarmen txikiago egongo da 2.000 kg irin arin aireztaturako.
- Definitu helburuko multzo-pisua: (kg edo lb-tan).
- Zehaztu dentsitate masikoa: (kg/m³ edo lb/ft³) materiala nahasita eta finkatuta dagoenean.
- Kalkulatu behar den lan-bolumena: Multzoaren pisua ÷ Dentsitate kantitatezkoa = Lan-bolumena.
- Aplikatu betetze-erlazioa: Lan-bolumena ÷ Helburuko betetze-erlazioa (0,6–0,7) = Beharrezko ontziaren bolumen osoa.
- Aukeratu hurbilen dagoen eredu estandarra bolumen hori hartzen duena.
Zergatik % 40-80ko betetze-tarteak dena arautzen duen
% 40-80ko betetze-tartea da zinta-nahasgailuek nahasketa konbektibo eraginkorra sortzen duten funtzionamendu-ingurunea. % 30-40ko betetze-tartearen azpitik, zintak airean biratzen dira; % 80ko betetze-tartearen gainetik, materialak zirkulazioa mugatzen du eta eremu hilak sortzen ditu.
1. taula: Ribbon Blender Bolumenaren Hautaketa Erreferentzia (Shenyin Modelo Estandarra)
| Modeloa | Bolumen osoa (m³) | Laneko bolumena (L) | Multzoaren pisua (500 kg/m³) | Motorra (kW) |
|---|---|---|---|---|
| IRUZKINA-0.1 | 0.1 | 30–60 | 15–30 kg | 2.2 |
| IRUZKINA-1 | 1.0 | 300–600 | 150–300 kg | 11 |
| IRUZKINA-5 | 5.0 | 1.500–3.000 | 750–1.500 kg | 37 |
| IRUZKINA-10 | 10.0 | 3.000–6.000 | 1.500–3.000 kg | 55 |
Bolumena eta ekoizpena lotzea: ziklo-denboraren errealitatea
Orduko ekoizpen-errendimendua ezin da lote-tamainara bihurtu ziklo-denbora errealistak kontuan hartu gabe (kargatzea, nahastea, deskargatzea, garbiketa). 15 minutuko nahasketa-denbora baterako, ziklo osoak 25-35 minutu iraun ditzake errealistan.
2. taula: Bolumenaren hautaketa erabakitzeko matrizea
| Ekoizpen Eszenatokia | Betetze-erlazioa | Lehentasuna |
|---|---|---|
| Produktu bakarra, dentsitate koherentea | %60–70 | Eraginkortasuna |
| Maiz egindako multzo partzialak | %40–60 | Behe-mailako gaitasuna |
| Dentsitate baxuko hauts aireztatuak | %60–75 | Ontzi handiagoa. |
Maiz egiten diren galderak
Erabil al dezaket zinta-irabiagailua %100eko edukierarekin?
Ez. Zinta-nahastaileek ez lukete ontziaren bolumen osoaren % 80 gainditu behar. % 100ean beteta funtzionatzeak nahasteko ekintza minimoa duen biltegiratze-ontzi bihurtzen du irabiagailua.