নির্দিষ্ট সিরামিক আবরণী উপকরণ প্রস্তুতিতে হরাইজন্টাল রিবন মিক্সারের প্রয়োগ বিশ্লেষণ

I. প্রয়োগের দৃশ্যকল্প

প্রদত্ত উপাদান সূত্র (প্রধানত উচ্চ-ঘনত্বের জিরকোনিয়াম সিলিকেট, যার সাথে অ্যালুমিনা এবং কোয়ার্টজ যুক্ত থাকে) এবং বৃহৎ পরিসরে দৈনিক উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা (প্রতিদিন ২০ টন)-র উপর ভিত্তি করে, এটি নির্ধারণ করা যায় যে এই মিশ্রণ প্রক্রিয়াটি লিথিয়াম চূড়ান্ত পণ্যের জন্য উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন সিরামিক আবরণ প্রস্তুত করতে প্রয়োগ করা হয়। বিশেষত, এটি নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে:

●শেষ পণ্যের জন্য সেপারেটর কোটিং: একটি পলিমার ভিত্তিক মেমব্রেনের (যেমন PE/PP) উপর একটি অভিন্ন সিরামিক কোটিং তৈরি করা হয়, যা সেপারেটরটির তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, যান্ত্রিক শক্তি এবং ইলেক্ট্রোলাইট ভেদ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

●ইলেকট্রোড প্রান্ত সুরক্ষা স্তর: ইলেকট্রোড শিটের প্রান্তে প্রলেপযুক্ত এই স্তরটি অন্তরক সুরক্ষা হিসেবে কাজ করে এবং অভ্যন্তরীণ শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করে।

আবরণী উপাদানটি চূড়ান্ত পণ্যের নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা এবং কার্যকালের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত, তাই এর মিশ্রণের সমরূপতা, কার্যকারিতা এবং কণার অখণ্ডতার ক্ষেত্রে অত্যন্ত উচ্চ চাহিদা রয়েছে।

৬II. মূল সুবিধাসমূহ এবং প্রক্রিয়া সামঞ্জস্যতা

অনুভূমিক রিবন মিক্সারএর অনন্য কার্যপ্রণালীর মাধ্যমে এটি এই প্রক্রিয়ার কঠোর প্রয়োজনীয়তা পুরোপুরি পূরণ করে এবং এর প্রধান সুবিধাগুলো হলো:

১. চমৎকার মিশ্রণ সমরূপতা, যা কার্যকরভাবে ঘনত্ব পৃথকীকরণের সমস্যা সমাধান করে।

●প্রক্রিয়াকরণের প্রতিবন্ধকতা: জিরকোনিয়াম সিলিকেট (প্রকৃত ঘনত্ব ≈ ৪.৭ গ্রাম/সেমি³) এবং কোয়ার্টজের (প্রকৃত ঘনত্ব ≈ ২.৬৫ গ্রাম/সেমি³) মধ্যে ঘনত্বের একটি উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে, এবং মিশ্রণ ও থিতানোর সময় অভিকর্ষের কারণে এরা খুব সহজেই আলাদা হয়ে যায়।

●যন্ত্র সমাধান: এই যন্ত্রটি অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক বিপরীতমুখী সর্পিল ফিতার ঘূর্ণনের মাধ্যমে একযোগে ব্যাসার্ধীয় এবং অক্ষীয় ত্রিমাত্রিক পরিচলন মিশ্রণ সম্পন্ন করে। এই গতি পদ্ধতি শক্তিশালী উপাদান সঞ্চালন তৈরি করে, যা ঘনত্বের পার্থক্যের কারণে সৃষ্ট পৃথকীকরণের প্রবণতাকে কার্যকরভাবে কাটিয়ে ওঠে এবং প্রতিটি ব্যাচের (৩০০-৪০০ কেজি) অত্যন্ত উচ্চ ম্যাক্রোস্কোপিক ও মাইক্রোস্কোপিক সমরূপতা নিশ্চিত করে, যা ধারাবাহিক কোটিং কর্মক্ষমতার ভিত্তি স্থাপন করে।

২. কম শিয়ার মিশ্রণ বল, যা কণার গঠনগত আকৃতির সর্বোচ্চ সুরক্ষা নিশ্চিত করে।

●প্রক্রিয়াকরণের প্রতিবন্ধকতা: কাঁচামালগুলো সবই মাইক্রন-আকারের সূক্ষ্ম গুঁড়া (D50: ১.১-২µm), এবং অ্যালুমিনার কাঠিন্য ও ঘর্ষণ ক্ষমতা বেশি। উচ্চ-শিয়ার মিশ্রণ মূল কণার গঠন নষ্ট করে দেয়, দ্বিতীয় পর্যায়ের সূক্ষ্ম গুঁড়া তৈরি করে, কণার আকার বন্টন (D50, D97) পরিবর্তন করে, এবং এর ফলে স্লারির প্রবাহবিদ্যা ও প্রলেপের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে।

●সরঞ্জাম সমাধান: হরাইজন্টাল রিবন মিক্সার প্রধানত মৃদু আয়তন স্থানচ্যুতি এবং ঘূর্ণনের মাধ্যমে মিশ্রণ সম্পন্ন করে, যা এটিকে একটি স্বল্প-শিয়ার ফোর্সের যন্ত্রে পরিণত করে। এটি কণার ভাঙন এবং যন্ত্রের কার্যকারী পৃষ্ঠের ক্ষয় কমিয়ে একরূপতা নিশ্চিত করে।

৩. উচ্চ পরিচালন দক্ষতা এবং অবশিষ্টাংশমুক্ত খালাস নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদন নিশ্চিত করে।

●প্রযুক্তিগত প্রতিবন্ধকতা: দৈনিক ২০ টন উৎপাদন ক্ষমতার জন্য অত্যন্ত দক্ষ যন্ত্রপাতির প্রয়োজন; একই সাথে, বিভিন্ন ব্যাচের মধ্যে পারস্পরিক দূষণ অবশ্যই প্রতিরোধ করতে হবে।
আপনার কোনো প্রশ্ন থাকলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:
সাংহাই শেনইন মেশিনারি (গ্রুপ) কোং, লিমিটেড।
যোগাযোগের ইমেল: mike.xie@shshenyin.com

●সরঞ্জাম সমাধান :

●কার্যকর মিশ্রণ: এই ধরনের শুকনো গুঁড়ো মেশানোর ক্ষেত্রে, সাধারণত ৫-১৫ মিনিটের মধ্যেই প্রয়োজনীয় মিশ্রণের সমরূপতা অর্জন করা যায়।

● পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে খালি করা: একটি বড় মুখযুক্ত আনলোডিং ভালভ দিয়ে সজ্জিত হওয়ায়, এটি স্ক্রু-এর চাপে দ্রুত এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে খালি করতে পারে, যেখানে কার্যত কোনো অবশিষ্টাংশ থাকে না। এটি কেবল উৎপাদন ক্ষমতার সময়সূচীই পূরণ করে না, বরং ব্যাচ উপকরণের স্বাতন্ত্র্য এবং ফর্মুলার নির্ভুলতাও নিশ্চিত করে।

৪. চমৎকার উপাদান অভিযোজন ক্ষমতা, যার মধ্যে বিচ্ছুরণ এবং জমাট-প্রতিরোধ উভয় ক্ষমতাই রয়েছে।

●প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা : সূক্ষ্ম গুঁড়ো পদার্থ নরম দলা পাকানোর প্রবণতা দেখায়, এবং কোয়ার্টজ উপাদানের প্রবাহযোগ্যতা তুলনামূলকভাবে দুর্বল।

●সরঞ্জাম সমাধান: ফিতার মতো গতি হালকা দলা ভাঙতে সাহায্য করে। সম্ভাব্য দলা পাকানোর সমস্যা মোকাবেলা করতে অথবা পাল্পিং পর্যায়ে অল্প পরিমাণে তরল উপাদান যোগ করার জন্য ঐচ্ছিকভাবে উচ্চ-গতির ফ্লাই নাইফ বা তরল স্প্রে করার সিস্টেম যুক্ত করা যেতে পারে।

III. গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম নির্বাচনের জন্য মূল বিবেচ্য বিষয়সমূহ

উপরোক্ত প্রক্রিয়া পরামিতিগুলোর উপর ভিত্তি করে, সরঞ্জাম নির্বাচন বা মূল্যায়ন করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলো বিবেচনা করা উচিত:

পরিমাণ এবং উৎপাদন ক্ষমতা

প্রতি ব্যাচের ওজন ৩০০-৪০০ কেজি, দৈনিক উৎপাদন ২০ টন

এমন একটি মডেল নির্বাচন করুন যার নামমাত্র আয়তন ৬০০-৮০০ লিটার (১.১-১.২ গ্রাম/ঘন সেন্টিমিটার স্থূল ঘনত্ব এবং ০.৬-০.৭ লোডিং সহগের উপর ভিত্তি করে)। গণনায় দেখা গেছে যে, একটি একক ইউনিটই নিরাপত্তা ব্যবধান রেখে উৎপাদন ক্ষমতা পূরণ করতে পারে।

কাঠামোগত উপকরণ এবং পরিধান প্রতিরোধ

বৃহৎ ঘনত্ব পার্থক্য এবং ঘর্ষণমূলক বৈশিষ্ট্যযুক্ত উপকরণ

মিক্সিং চেম্বার এবং হেলিকাল রিবনের সংস্পর্শ এলাকা স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, এবং এর ভেতরের দেয়াল অত্যন্ত নিখুঁতভাবে পালিশ করা হয়। অধিক ক্ষয়প্রবণ অংশগুলোর (যেমন হেলিকাল রিবনের ব্লেড) জন্য, ক্ষয়-প্রতিরোধী সিমেন্টেড কার্বাইডের আস্তরণের মতো শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

সিলিং এবং বিস্ফোরণ সুরক্ষা

যে বস্তুটি প্রক্রিয়াজাত করা হচ্ছে তা মাইক্রন আকারের সূক্ষ্ম পাউডার।

ধূলিকণা নির্গমন রোধ করার জন্য স্পিন্ডল প্রান্তে একটি উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন গ্যাস সিল বা মেকানিক্যাল সিল ব্যবহার করা হয়। পরিচালনগত নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য সামগ্রিক নকশাটিকে অবশ্যই বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী মানদণ্ড পূরণ করতে হবে।

নিয়ন্ত্রণ এবং পরিষ্কারকরণ

গুণমান ব্যবস্থাপনা মানদণ্ডের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ

রেসিপি (সময়, গতি, ইত্যাদি) সংরক্ষণ ও পুনরুদ্ধারের জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম কনফিগার করুন। যন্ত্রপাতির কাঠামো এমন হওয়া উচিত যা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা সহজ করে এবং এতে কোনো ডেড কর্নার না থাকে।

চতুর্থ। সারসংক্ষেপ

চূড়ান্ত পণ্যের জন্য সিরামিক কোটিং উপকরণের মতো শুষ্ক মিশ্রণ প্রক্রিয়ার ক্ষেত্রে, যেখানে সমরূপতা, কণার অখণ্ডতা, উৎপাদন দক্ষতা এবং পরিচ্ছন্নতার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, সেখানে হরাইজন্টাল রিবন মিক্সারই হলো পছন্দের সমাধান, যা শিল্প উৎপাদনের মাধ্যমে প্রমাণিত। ত্রিমাত্রিক পরিচলন মিশ্রণ, স্বল্প শিয়ার এবং কার্যকর আনলোডিং-এর মাধ্যমে, এগুলি চূড়ান্ত পণ্য উৎপাদনে উপকরণ প্রস্তুতির গুণমান এবং দক্ষতার প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারে।