Anàlisi d'aplicació del mesclador de cinta horitzontal en la preparació de certs materials de recobriment ceràmic

I. Escenaris d'aplicació

Basant-se en la formulació del material proporcionada (principalment silicat de zirconi d'alta densitat, suplementat amb alúmina i quars) i el requisit de producció diària a gran escala (20 tones/dia), es pot determinar que aquest procés de mescla s'aplica a la preparació de recobriments ceràmics d'alt rendiment per a productes finals de liti. Específicament, es pot utilitzar per a:

● Recobriment del separador per a productes finals: es forma un recobriment ceràmic uniforme sobre una membrana de base de polímer (com ara PE/PP), que millora significativament la resistència a la calor, la resistència mecànica i la humectabilitat de l'electròlit del separador.

● Capa de protecció de la vora de l'elèctrode: recoberta a la vora de la làmina de l'elèctrode, serveix com a protecció d'aïllament i evita curtcircuits interns.

El material de recobriment està directament relacionat amb el rendiment de seguretat i la vida útil del producte final, per tant, té uns requisits extremadament alts pel que fa a la uniformitat, l'eficiència i la integritat de les partícules de la barreja.

6II. Avantatges principals i compatibilitat de processos

L'horitzontal Mesclador de cinta, amb el seu principi de funcionament únic, compleix perfectament els estrictes requisits d'aquest procés, i els seus principals avantatges són:

1. Excel·lent uniformitat de mescla, que resol eficaçment la segregació de densitat.

●Reptes de processament: el silicat de zirconi (densitat real ≈ 4,7 g/cm³) i el quars (densitat real ≈ 2,65 g/cm³) tenen una diferència de densitat significativa i són molt propensos a la separació a causa de la gravetat durant la barreja i la sedimentació.

●Solució de l'equip: L'equip aconsegueix una barreja per convecció tridimensional radial i axial simultània mitjançant la rotació de cintes espirals contrarotatòries internes i externes. Aquest mode de moviment genera una potent circulació de material, superant eficaçment la tendència a la separació causada per les diferències de densitat i garantint una uniformitat macroscòpica i microscòpica extremadament alta de cada lot (300-400 kg), establint les bases per a un rendiment de recobriment consistent.

2. Força de barreja de baixa cisallament, maximitzant la protecció de la morfologia de les partícules.

●Reptes del processament: Les matèries primeres són totes pols fines de mida micrònica (D50: 1,1-2 µm), i l'alúmina té una duresa elevada i una forta abrasivitat. La barreja d'alt cisallament destruirà la morfologia original de les partícules, generarà pols fina secundària, canviarà la distribució de la mida de les partícules (D50, D97) i, per tant, afectarà la reologia de la suspensió i l'efecte del recobriment.

●Solució d'equipament: El mesclador de cinta horitzontal aconsegueix principalment la barreja mitjançant un desplaçament suau del volum i un moviment giratori, convertint-lo en un dispositiu de baixa força de cisallament. Garanteix la uniformitat alhora que minimitza la ruptura i el desgast de les partícules a les superfícies de treball de l'equip.

3. L'alta eficiència operativa i la descàrrega sense residus garanteixen una producció contínua.

●Reptes tecnològics: Una capacitat de producció diària de 20 tones requereix equips altament eficients; alhora, s'ha d'evitar la contaminació creuada entre lots.
Si teniu cap pregunta, poseu-vos en contacte amb nosaltres:
Maquinària Shenyin de Xangai (Grup) Co., Ltd.
Correu electrònic de contacte: mike.xie@shshenyin.com

●Solucions d'equipament:

● Barreja eficient: per a aquest tipus de barreja de pols seca, la uniformitat de barreja necessària normalment es pot aconseguir en 5-15 minuts.

● Descàrrega completa: Equipat amb una vàlvula de descàrrega de gran obertura, pot aconseguir un buidatge ràpid i complet amb l'empenta del cargol, pràcticament sense residus. Això no només compleix amb el calendari de capacitat de producció, sinó que també garanteix la independència dels materials del lot i la precisió de la fórmula.

4. Excel·lent adaptabilitat del material, que posseeix capacitats de dispersió i antiaglomeració.

● Reptes de processament: els materials en pols fina són propensos a l'aglomeració suau i el component de quars té una fluïdesa relativament deficient.

●Solució d'equipament: El moviment de la cinta ajuda a trencar aglomerats petits. Es poden afegir sistemes opcionals de ganivet de volant d'alta velocitat o sistemes de polvorització de líquids per solucionar possibles problemes d'aglomeració o per afegir petites quantitats de components líquids durant la fase de fabricació de pasta.

III. Consideracions clau per a la selecció d'equips crítics

A partir dels paràmetres de procés esmentats anteriorment, cal tenir en compte el següent a l'hora de seleccionar o avaluar l'equip:

Volum i capacitat de producció

Pes del lot 300-400 kg, producció diària 20 tones

Seleccioneu un model amb un volum nominal de 600-800 L (basat en una densitat aparent d'1,1-1,2 g/cm³ i un coeficient de càrrega de 0,6-0,7). Els càlculs mostren que una sola unitat pot satisfer la capacitat de producció tot permetent un marge de seguretat.

Materials estructurals i resistència al desgast

Materials amb grans diferències de densitat i propietats abrasives

La cambra de mescla i la zona de contacte amb la cinta helicoïdal són d'acer inoxidable, i la paret interior està polida amb alta precisió. Per a les peces de desgast crítiques (com ara les pales de la cinta helicoïdal), es recomana utilitzar un procés de reforç com ara la superposició de carbur cimentat resistent al desgast.

Segellat i protecció contra explosions

L'objecte que es processa és una pols fina de mida micrònica.

L'extrem del fus utilitza un segell de gas d'alta eficiència o un segell mecànic per evitar que s'escapi pols. El disseny general ha de complir els estàndards a prova d'explosió per garantir la seguretat operativa.

Control i neteja

Compliant amb els estàndards de gestió de qualitat

Configureu un sistema de control PLC automatitzat per afavorir l'emmagatzematge i la recuperació de receptes (temps, velocitat, etc.). L'estructura de l'equip ha de facilitar una neteja a fons i evitar racons morts.

IV. Resum

Per a processos de mescla en sec com ara materials de recobriment ceràmic per a productes finals, que tenen requisits estrictes d'uniformitat, integritat de partícules, eficiència de producció i neteja, els mescladors de cinta horitzontals són la solució preferida, provada a través de la producció industrial. Gràcies a la mescla per convecció tridimensional, el baix cisallament i la descàrrega eficient, poden complir plenament els requisits de qualitat i eficiència de la preparació de materials en la fabricació de productes finals.