Aplika Analizo de Horizontala Rubanda Miksilo en la Preparado de Certaj Ceramikaj Tegaĵaj Materialoj

I. Aplikaĵaj Scenaroj

Surbaze de la provizita materiala formulo (ĉefe alt-denseca zirkonia silikato, kompletigita per alumino-tero kaj kvarco) kaj la grandskala ĉiutaga produktadbezono (20 tunoj/tage), oni povas determini, ke ĉi tiu miksadprocezo estas aplikata al la preparado de alt-efikecaj ceramikaj tegaĵoj por litiaj finproduktoj. Specife, ĝi povas esti uzata por:

●Apartiga tegaĵo por finproduktoj: Unuforma ceramika tegaĵo estas formita sur polimera baza membrano (kiel ekzemple PE/PP), kiu signife plibonigas la varmoreziston, mekanikan forton kaj elektrolitan malsekeblecon de la apartigilo.

●Tavolo por protektado de la elektroda rando: Kovrita sur la rando de la elektroda folio, ĝi servas kiel izola protekto kaj malhelpas internajn kurtajn cirkvitojn.

La tegaĵa materialo estas rekte rilata al la sekureca agado kaj funkcidaŭro de la fina produkto, tial ĝi havas ekstreme altajn postulojn por la homogeneco, efikeco kaj partikla integreco de la miksado.

6II. Kernaj Avantaĝoj kaj Proceza Kongrueco

La horizontala Rubanda Miksilo, kun sia unika funkciprincipo, perfekte plenumas la striktajn postulojn de ĉi tiu procezo, kaj ĝiaj ĉefaj avantaĝoj estas:

1. Bonega miksa homogeneco, efike solvante densecan apartigon.

●Prilaboraj defioj: Zirkonia silikato (vera denseco ≈ 4.7 g/cm³) kaj kvarco (vera denseco ≈ 2.65 g/cm³) havas signifan densecan diferencon, kaj estas tre emaj al disiĝo pro gravito dum miksado kaj sedimentado.

●Ekipa Solvo: La ekipaĵo atingas samtempan radialan kaj aksan tridimensian konvekcian miksadon per la rotacio de internaj kaj eksteraj kontraŭrotaciantaj spiralaj rubandoj. Ĉi tiu movreĝimo generas potencan materialcirkuladon, efike superante la apartigan tendencon kaŭzitan de densecaj diferencoj, kaj certigante ekstreme altan makroskopan kaj mikroskopan homogenecon de ĉiu aro (300-400 kg), metante la fundamenton por kohera tegaĵa efikeco.

2. Malalta ŝira miksa forto, maksimumigante la protekton de partikla morfologio.

●Prilaboraj defioj: La krudmaterialoj estas ĉiuj mikron-grandaj fajnaj pulvoroj (D50: 1.1-2µm), kaj alumino-tero havas altan malmolecon kaj fortan abrazivecon. Alt-tonda miksado detruos la originalan partiklan morfologion, generos duarangan fajnan pulvoron, ŝanĝos la partiklan grandecdistribuon (D50, D97), kaj tiel influos la reologion de la suspensiaĵo kaj la tegaĵefikon.

●Ekipaĵa Solvo: La horizontala rubanda miksilo ĉefe atingas miksadon per milda volumena delokiĝo kaj turnado, igante ĝin aparato kun malalta ŝirforto. Ĝi certigas homogenecon, minimumigante partiklan rompiĝon kaj eluziĝon sur la laborsurfacoj de la ekipaĵo.

3. Alta funkciada efikeco kaj senrestaĵa malŝarĝo certigas kontinuan produktadon.

●Teknologiaj defioj: Ĉiutaga produktokapacito de 20 tunoj postulas tre efikan ekipaĵon; samtempe, oni devas eviti krucpoluadon inter aroj.
Se vi havas demandojn, bonvolu kontakti nin:
Ŝanhaja Shenyin Maŝinaro (Grupo) Co., Ltd.
Kontakta Retpoŝto: mike.xie@shshenyin.com

●Ekipaĵaj Solvoj:

●Efika miksado: Por ĉi tiu tipo de seka pulvora miksado, la bezonata miksa homogeneco kutime atingeblas ene de 5-15 minutoj.

●Ĝisfunda malŝarĝado: Ekipita per grandmalferma malŝarĝa valvo, ĝi povas atingi rapidan kaj ĝisfundan malŝarĝon per premo de la ŝraŭbo, preskaŭ sen restaĵoj. Ĉi tio ne nur plenumas la produktadkapacitan horaron, sed ankaŭ certigas la sendependecon de la aro-materialoj kaj la precizecon de la formulo.

4. Bonega adaptiĝemo de materialo, posedante kaj dispersajn kaj kontraŭaglomerajn kapablojn.

●Prilaboraj defioj: Fajnaj pulvoraj materialoj emas al mola aglomerado, kaj la kvarca komponanto havas relative malbonan flueblecon.

●Ekipa Solvo: La rubanda moviĝo helpas disigi malgrandajn aglomeraĵojn. Laŭvolaj altrapidaj muŝtranĉiloj aŭ likvaj ŝprucsistemoj povas esti aldonitaj por trakti eblajn problemojn pri kunbuliĝado aŭ por aldoni malgrandajn kvantojn da likvaj komponantoj dum la pulpiga stadio.

III. Ŝlosilaj Konsideroj por Elektado de Kritika Ekipaĵo

Surbaze de la supre menciitaj procezparametroj, oni konsideru jenon dum elektado aŭ taksado de ekipaĵo:

Volumo kaj produktadkapacito

Aropezo 300-400kg, ĉiutaga produktado 20 tunoj

Elektu modelon kun nominala volumeno de 600-800L (bazita sur denseco de 1,1-1,2g/cm³ kaj ŝarĝkoeficiento de 0,6-0,7). Kalkuloj montras, ke unuopa unuo povas plenumi la produktokapaciton, samtempe kun sekurecmarĝeno.

Strukturaj materialoj kaj eluziĝrezisto

Materialoj kun grandaj densecaj diferencoj kaj abraziaj ecoj

La miksa ĉambro kaj la kontakta areo kun la helikforma rubando estas faritaj el neoksidebla ŝtalo, kaj la interna muro estas polurita kun alta precizeco. Por kritikaj eluziĝaj partoj (kiel ekzemple la helikformaj rubandklingoj), oni rekomendas uzi fortigan procezon kiel ekzemple la surmeto de eluziĝ-rezista cementita karbido.

Sigelado kaj eksplodprotekto

La prilaborata objekto estas mikron-granda fajna pulvoro.

La spindelfino uzas alt-efikan gassigelon aŭ mekanikan sigelon por malhelpi polvo-elfluon. La ĝenerala dezajno devas plenumi eksplodrezistajn normojn por certigi funkcian sekurecon.

Kontrolo kaj purigado

Konforma al normoj pri kvalito-administrado

Agordu aŭtomatan PLC-regilon por subteni la stokadon kaj reakiron de receptoj (tempo, rapideco, ktp.). La strukturo de la ekipaĵo devas faciligi ĝisfundan purigadon kaj eviti mortajn angulojn.

IV. Resumo

Por sekaj miksadprocezoj kiel ceramikaj tegaĵmaterialoj por finproduktoj, kiuj havas striktajn postulojn pri homogeneco, partikla integreco, produktadefikeco kaj pureco, horizontalaj rubandmiksiloj estas la preferata solvo, pruvita per industria produktado. Per tridimensia konvekta miksado, malalta ŝiro kaj efika malŝarĝado, ili povas plene plenumi la kvalitajn kaj efikecajn postulojn de materialpreparado en finprodukta fabrikado.