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Mélangeur à charrue-cisaille personnalisable de fournisseurs chinois - Solutions de mélange efficaces d'une usine fiable
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Mélangeur à charrue-cisaille personnalisable de fournisseurs chinois - Solutions de mélange efficaces d'une usine fiable

Le mélangeur à cisaillement horizontal de la série SYLD est un mélangeur spécialisé, conçu pour le traitement efficace des matériaux agglomérants, tels que les fibres ou les poudres sensibles à l'humidité. Cet équipement polyvalent excelle dans le mélange de matériaux peu fluides, de substances visqueuses et dans l'association de poudres et de liquides, garantissant un puissant effet de cisaillement grâce à son mélangeur à broche et à son broyeur auxiliaire. Largement utilisé dans divers secteurs industriels, notamment la céramique, les réfractaires, les matériaux résistants à l'usure, le carbure cémenté, les additifs alimentaires, les mortiers prêts à l'emploi, le compostage, le traitement des boues, le caoutchouc et les plastiques, les produits chimiques anti-incendie et les matériaux de construction spéciaux, le mélangeur SYLD est un outil indispensable pour l'optimisation des processus de production. En tant que fournisseur et fabricant leader en Chine, nous nous engageons à fournir des solutions de mélange de haute qualité, adaptées aux besoins de diverses applications.

    Description

    Le mélangeur de la série SYLD est équipé d'un axe de soc de labour standard et d'une combinaison de couteaux de brassage croisés. En fonctionnement, l'axe du soc de labour effectue un mouvement circulaire, divisant le matériau en deux directions pour former un flux bidirectionnel. Les deux côtés du soc de labour se croisent pour créer un flux centrifuge tourbillonnaire continu. Lorsque le matériau traverse le couteau de brassage à grande vitesse, il est cisaillé et pulvérisé par ses lames, permettant ainsi un mélange homogène en un temps record. Le système d'évacuation assure que le matériau est poussé par le soc de labour vers le centre de la sortie du cylindre, garantissant ainsi l'évacuation de matériaux propres.

    La toute dernière série de mélangeurs SYLD bénéficie d'améliorations constantes en matière de conception, garantissant un positionnement axial et continu de la raclette, et évitant ainsi les zones mortes de mélange. Sa conception structurelle sophistiquée et son excellente technologie de production assurent non seulement un taux de panne très faible, mais aussi une homogénéité de mélange optimale et une productivité élevée.

    Dynamique des fluides double

    Couteaux volants croisés et flux centrifuge tourbillonnaire.

    Angle mort nul

    Le montage décalé des charrues évite la rétention des résidus.

    Décharge rapide et propre

    Technologie d'éjection centrale entraînée par la charrue.

    Spécifications de l'équipement

    Capacité des équipements 0,1 m³ à 60 m³
    Plage de volume de traitement par lots 60 litres à 35 m³
    Plage de poids de traitement par lots 30 kg à 40 tonnes
    Options de matériaux Acier inoxydable 304, 316L, 321, acier au carbone, acier au manganèse, Hardox450, JFE450 et autres matériaux spécifiés.
    Schéma structurel du mélangeur à soc de charrue de la série SYLD

    Paramètres du produit

    Modèle Volume de travail admissible Vitesse de broche (tr/min) Puissance du moteur (KW) Poids de l'équipement (kg) Dimensions hors tout (mm)
    L DANS H L1 L2 W1 D-d3
    SYLD-0,15 30-90 L 160 3 330 1000 538 859 1800 1080 1100 2-⌀18
    SYLD-0.3 60-180 L 137 5.5 550 1200 658 975 2200 1300 1200 2-⌀18
    SYLD-0.5 100-300 L 119 7,5 790 1400 768 1070 2800 1500 1300 2-⌀18
    SYLD-1 200-600 L 119 15 1100 1800 960 1279 3500 1920 1500 3-⌀22
    SYLD-1.5 300-900 L 95 18,5 1500 2000 1090 1409 3700 2120 1600 4-⌀26
    SYLD-2 0,4-1,2 m³ 84 22 1990 2200 1192 1510 3400 2320 1700 4-⌀26
    SYLD-3 0,6-1,2 m³ 76 30 2250 2500 1352 1670 3800 2650 2000 4-⌀26
    SYLD-4 0,8-2,4 m³ 66 37 2950 2800 1472 1790 4100 3000 2100 4-⌀26
    SYLD-5 1-3 m³ 66 45 3500 3000 1596 1890 4400 3200 2200 4-⌀26
    SYLD-6 1,2-3,6 m³ 59 45 4600 3300 1666 1965 4700 3500 2200 4-⌀26
    SYLD-8 1,6-4,8 m³ 52 55 5500 3600 1836 2130 5200 3800 2300 4-⌀26
    SYLD-10 2-6 m³ 42 55 6500 3800 1990 2285 6200 4000 2400 4-⌀26
    SYLD-12 2,4-7,2 m³ 38 75 7700 4000 2100 2395 6600 4200 2500 4-⌀26
    SYLD-15 3-9 m³ 28 90 8750 4500 2320 2532 6500 4750 2700 4-⌀26

    Galerie de produits et détails

    Foire aux questions (FAQ)

    Comment le mélangeur à soc de charrue de la série SYLD assure-t-il une homogénéité élevée ?
    Le mélangeur de la série SYLD utilise une combinaison de haute précision de lames de labour et de couteaux transversaux à grande vitesse. Les lames de labour divisent et dirigent les matériaux en deux flux opposés, générant un flux centrifuge tourbillonnaire continu, tandis que les couteaux à grande vitesse désagrègent les agglomérats pour obtenir un mélange rapide et homogène sans zone morte.
    Quelles sont les options et les qualités de matériaux disponibles pour la fabrication ?
    En fonction de votre application et des exigences en matière de résistance à la corrosion ou à l'usure, le mélangeur peut être fabriqué en acier inoxydable 304, 316L, 321, en acier au carbone, en acier au manganèse, en Hardox450, en JFE450 et en d'autres alliages sur mesure.
    Quelles sont les capacités disponibles et les plages de poids de traitement ?
    La série SYLD s'étend des unités de laboratoire/pilotes compactes (0,1 m³) aux modèles de production industrielle lourde (60 m³), ​​prenant en charge des volumes de traitement par lots de 60 litres à 35 m³ et des poids de lots de traitement de 30 kg à 40 tonnes.
    Comment le mélangeur gère-t-il le déchargement des matériaux ?
    Lors du déchargement, les lames de charrue décalées tournent et guident les matériaux directement vers l'orifice de déchargement inférieur central, assurant un vidage rapide avec une rétention minimale de résidus.
    Le mélangeur peut-il traiter des matériaux agglomérés ou cohésifs ?
    Oui. Les couteaux transversaux intégrés à grande vitesse génèrent des forces de cisaillement et de dispersion intensives qui désagrègent efficacement les grumeaux et les matériaux fibreux pendant le cycle de mélange.