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Mélangeur à charrue-cisaille personnalisable de fournisseurs chinois - Solution d'usine de haute qualité pour le mélange de matériaux agglomérés
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Mélangeur à charrue-cisaille personnalisable de fournisseurs chinois - Solution d'usine de haute qualité pour le mélange de matériaux agglomérés

Le mélangeur à cisaillement de la série SYLD est un mélangeur horizontal spécialisé, conçu pour le mélange efficace de matériaux sujets à l'agglomération, tels que les fibres et les poudres sensibles à l'humidité. Il excelle dans le mélange de matériaux peu fluides, de substances visqueuses et de mélanges de poudres et de composants liquides. Grâce à un puissant effet de cisaillement généré par son mélangeur à broche et son coupe-fraise auxiliaire, cet équipement garantit des performances de mélange supérieures. Ce mélangeur polyvalent est largement utilisé dans diverses industries, notamment pour l'argile céramique, les matériaux réfractaires, les matériaux résistants à l'usure, le carbure cémenté, les additifs alimentaires, les mortiers prêts à l'emploi, les technologies de compostage, le traitement des boues, le caoutchouc et le plastique, les produits chimiques anti-incendie et les matériaux de construction spéciaux. En tant que fabricant leader en Chine, notre usine fournit des mélangeurs de haute qualité, ce qui fait de nous un fournisseur incontournable de solutions de mélange innovantes sur le marché.

    Description

    Le mélangeur de la série SYLD est équipé d'un axe de soc de labour standard et d'une combinaison de couteaux de brassage croisés. En fonctionnement, l'axe du soc de labour effectue un mouvement circulaire, divisant le matériau en deux directions pour former un flux bidirectionnel. Les deux côtés du soc de labour se croisent pour créer un flux centrifuge tourbillonnaire continu. Lorsque le matériau traverse le couteau de brassage à grande vitesse, il est cisaillé et pulvérisé par ses lames, permettant ainsi un mélange homogène en un temps record. Le système d'évacuation assure que le matériau est poussé par le soc de labour vers le centre de la sortie du cylindre, garantissant ainsi l'évacuation de matériaux propres.
    La toute dernière série de mélangeurs SYLD bénéficie d'améliorations constantes en matière de conception, garantissant un positionnement axial et continu de la raclette, et évitant ainsi les zones mortes de mélange. Sa conception structurelle sophistiquée et son excellente technologie de production assurent non seulement un taux de panne très faible, mais aussi une homogénéité de mélange optimale et une productivité élevée.

    Spécifications de l'équipement

    Capacité des équipements
    0,1 m³ à 60 m³
    Volume de traitement par lots
    60 litres à 35 m³
    Poids de traitement par lots
    30 kg à 40 tonnes
    Options de matériaux
    Acier inoxydable 304, 316L, 321, acier au carbone, acier au manganèse, Hardox450, JFE450 et autres matériaux spécifiés.
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    Paramètres du produit

    Modèle Volume de travail admissible Vitesse de broche (tr/min) Puissance du moteur (KW) Poids de l'équipement (kg) Dimension globale (mm)
    L DANS H L1 L2 W1 D-d3
    SYLD-0,15 30-90 L 160 3 330 1000 538 859 1800 1080 1100 2-⌀18
    SYLD-0.3 60-180 L 137 5.5 550 1200 658 975 2200 1300 1200 2-⌀18
    SYLD-0.5 100-300 L 119 7,5 790 1400 768 1070 2800 1500 1300 2-⌀18
    SYLD-1 200-600 L 119 15 1100 1800 960 1279 3500 1920 1500 3-⌀22
    SYLD-1.5 300-900 L 95 18,5 1500 2000 1090 1409 3700 2120 1600 4-⌀26
    SYLD-2 0,4-1,2 m³ 84 22 1990 2200 1192 1510 3400 2320 1700 4-⌀26
    SYLD-3 0,6-1,2 m³ 76 30 2250 2500 1352 1670 3800 2650 2000 4-⌀26
    SYLD-4 0,8-2,4 m³ 66 37 2950 2800 1472 1790 4100 3000 2100 4-⌀26
    SYLD-5 1-3 m³ 66 45 3500 3000 1596 1890 4400 3200 2200 4-⌀26
    SYLD-6 1,2-3,6 m³ 59 45 4600 3300 1666 1965 4700 3500 2200 4-⌀26
    SYLD-8 1,6-4,8 m³ 52 55 5500 3600 1836 2130 5200 3800 2300 4-⌀26
    SYLD-10 2-6 m³ 42 55 6500 3800 1990 2285 6200 4000 2400 4-⌀26
    SYLD-12 2,4-7,2 m³ 38 75 7700 4000 2100 2395 6600 4200 2500 4-⌀26
    SYLD-15 3-9 m³ 28 90 8750 4500 2320 2532 6500 4750 2700 4-⌀26

    Foire aux questions

    Q Comment le mélangeur à soc de charrue de la série SYLD parvient-il à une homogénéité de mélange élevée ?

    Le mélangeur utilise une combinaison d'une broche à soc circulaire et de couteaux à déplacement transversal à grande vitesse. Les socs divisent les matériaux en flux opposés pour générer un flux centrifuge tourbillonnaire continu, tandis que les couteaux à grande vitesse cisaillent et dispersent les agglomérats, assurant une homogénéité parfaite en un temps de traitement court.

    Q Quelles sont les tailles de lots et les capacités que la série SYLD peut prendre en charge ?

    La série SYLD couvre un large spectre opérationnel, avec des capacités d'équipement allant de 0,1 m³ à 60 m³, des volumes de travail par lots de 60 litres à 35 m³ et des poids de lots de traitement de 30 kg à 40 tonnes sur les modèles SYLD-0.15 à SYLD-15.

    Q Comment la conception en quinconce de la charrue permet-elle d'éviter les zones mortes pendant le mélange ?

    Les lames de la charrue sont installées en configuration continue et décalée axialement. Cet alignement géométrique assure un balayage complet des parois du cylindre, recirculant en permanence les matériaux dans la zone de cisaillement active et éliminant totalement les zones mortes non mélangées.

    Q Quelles sont les options de matériaux disponibles pour les applications abrasives ou corrosives ?

    L'équipement peut être personnalisé dans plusieurs matériaux pour répondre aux exigences du processus, notamment l'acier inoxydable 304, 316L et 321 pour l'hygiène et la résistance à la corrosion, ainsi que l'acier au carbone, l'acier au manganèse, Hardox450 et JFE450 pour une résistance à l'usure élevée.

    Q Comment le mélangeur assure-t-il un déchargement complet et propre des matériaux ?

    Durant le cycle de déchargement, les lames de charrue spécialement inclinées poussent le matériau mélangé vers la sortie centrale du cylindre, favorisant une vidange rapide avec un minimum de résidus laissés à l'intérieur de la chambre de mélange.

    Q Quel rôle jouent les broyeurs à grande vitesse dans le processus de mélange ?

    Les couteaux à mouvement transversal tournent à grande vitesse pour générer des forces de cisaillement locales intenses, qui brisent les grumeaux, dispersent les ingrédients fibreux ou collants et assurent une répartition uniforme des additifs liquides dans la poudre en vrac.