ચોક્કસ સિરામિક કોટિંગ સામગ્રીની તૈયારીમાં આડા રિબન મિક્સરનું એપ્લિકેશન વિશ્લેષણ

I. એપ્લિકેશન દૃશ્યો

પૂરી પાડવામાં આવેલ સામગ્રી ફોર્મ્યુલેશન (મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-ઘનતા ઝિર્કોનિયમ સિલિકેટ, એલ્યુમિના અને ક્વાર્ટઝ સાથે પૂરક) અને મોટા પાયે દૈનિક ઉત્પાદન જરૂરિયાત (20 ટન/દિવસ) ના આધારે, તે નક્કી કરી શકાય છે કે આ મિશ્રણ પ્રક્રિયા લિથિયમ અંતિમ ઉત્પાદનો માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સિરામિક કોટિંગ્સની તૈયારી માટે લાગુ પડે છે. ખાસ કરીને, તેનો ઉપયોગ આ માટે થઈ શકે છે:

● અંતિમ ઉત્પાદનો માટે વિભાજક કોટિંગ: પોલિમર બેઝ મેમ્બ્રેન (જેમ કે PE/PP) પર એક સમાન સિરામિક કોટિંગ બનાવવામાં આવે છે, જે વિભાજકની ગરમી પ્રતિકાર, યાંત્રિક શક્તિ અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ભીનાશમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.

● ઇલેક્ટ્રોડ એજ પ્રોટેક્શન લેયર: ઇલેક્ટ્રોડ શીટની ધાર પર કોટેડ, તે ઇન્સ્યુલેશન પ્રોટેક્શન તરીકે કામ કરે છે અને આંતરિક શોર્ટ સર્કિટ અટકાવે છે.

કોટિંગ સામગ્રી અંતિમ ઉત્પાદનના સલામતી પ્રદર્શન અને સેવા જીવન સાથે સીધી રીતે સંબંધિત છે, તેથી, મિશ્રણની એકરૂપતા, કાર્યક્ષમતા અને કણોની અખંડિતતા માટે તેની અત્યંત ઊંચી આવશ્યકતાઓ છે.

6II. મુખ્ય ફાયદા અને પ્રક્રિયા સુસંગતતા

આડું રિબન મિક્સર, તેના અનન્ય કાર્ય સિદ્ધાંત સાથે, આ પ્રક્રિયાની કડક આવશ્યકતાઓને સંપૂર્ણ રીતે પૂર્ણ કરે છે, અને તેના મુખ્ય ફાયદાઓ છે:

1. ઉત્તમ મિશ્રણ એકરૂપતા, ઘનતા વિભાજનને અસરકારક રીતે ઉકેલે છે.

● પ્રક્રિયા કરવાના પડકારો: ઝિર્કોનિયમ સિલિકેટ (સાચી ઘનતા ≈ 4.7 g/cm³) અને ક્વાર્ટ્ઝ (સાચી ઘનતા ≈ 2.65 g/cm³) માં નોંધપાત્ર ઘનતા તફાવત હોય છે, અને મિશ્રણ અને સ્થાયી થવા દરમિયાન ગુરુત્વાકર્ષણને કારણે અલગ થવાની સંભાવના ખૂબ જ હોય ​​છે.

●ઉપકરણ ઉકેલ: આ સાધન આંતરિક અને બાહ્ય કાઉન્ટર-રોટેટિંગ સર્પાકાર રિબનના પરિભ્રમણ દ્વારા એકસાથે રેડિયલ અને અક્ષીય ત્રિ-પરિમાણીય સંવહન મિશ્રણ પ્રાપ્ત કરે છે. આ ગતિ મોડ શક્તિશાળી સામગ્રી પરિભ્રમણ ઉત્પન્ન કરે છે, ઘનતા તફાવતોને કારણે થતા વિભાજન વલણને અસરકારક રીતે દૂર કરે છે, અને દરેક બેચ (300-400 કિગ્રા) ની અત્યંત ઉચ્ચ મેક્રોસ્કોપિક અને માઇક્રોસ્કોપિક એકરૂપતા સુનિશ્ચિત કરે છે, સુસંગત કોટિંગ કામગીરી માટે પાયો નાખે છે.

2. ઓછી શીયર મિક્સિંગ ફોર્સ, કણ આકારશાસ્ત્રના રક્ષણને મહત્તમ બનાવે છે.

●પ્રોસેસિંગ પડકારો: કાચો માલ બધા માઇક્રોન-કદના બારીક પાવડર (D50: 1.1-2µm) છે, અને એલ્યુમિનામાં ઉચ્ચ કઠિનતા અને મજબૂત ઘર્ષકતા છે. ઉચ્ચ-શીયર મિશ્રણ મૂળ કણ આકારશાસ્ત્રનો નાશ કરશે, ગૌણ બારીક પાવડર ઉત્પન્ન કરશે, કણ કદ વિતરણ (D50, D97) બદલશે, અને આમ સ્લરીના રિઓલોજી અને કોટિંગ અસરને અસર કરશે.

●ઉપકરણ ઉકેલ: આડું રિબન મિક્સર મુખ્યત્વે હળવા વોલ્યુમ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ અને ટમ્બલિંગ દ્વારા મિશ્રણ પ્રાપ્ત કરે છે, જે તેને ઓછા-શીયર ફોર્સ ડિવાઇસ બનાવે છે. તે એકરૂપતા સુનિશ્ચિત કરે છે જ્યારે સાધનોની કાર્યકારી સપાટી પર કણોના તૂટવા અને ઘસારાને ઘટાડે છે.

૩. ઉચ્ચ સંચાલન કાર્યક્ષમતા અને અવશેષ-મુક્ત અનલોડિંગ સતત ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરે છે.

● તકનીકી પડકારો: 20 ટનની દૈનિક ઉત્પાદન ક્ષમતા માટે ખૂબ કાર્યક્ષમ સાધનોની જરૂર પડે છે; તે જ સમયે, બેચ વચ્ચે ક્રોસ-પ્રદૂષણ અટકાવવું આવશ્યક છે.
જો તમને કોઈ પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો:
શાંઘાઈ શેનયિન મશીનરી (ગ્રુપ) કંપની લિ.
સંપર્ક ઇમેઇલ: mike.xie@shshenyin.com

● સાધનોના ઉકેલો :

● કાર્યક્ષમ મિશ્રણ: આ પ્રકારના સૂકા પાવડર મિશ્રણ માટે, જરૂરી મિશ્રણ એકરૂપતા સામાન્ય રીતે 5-15 મિનિટમાં પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

● સંપૂર્ણ અનલોડિંગ: મોટા-ખુલતા અનલોડિંગ વાલ્વથી સજ્જ, તે સ્ક્રુના દબાણ હેઠળ ઝડપી અને સંપૂર્ણ ખાલી કરી શકે છે, જેમાં વર્ચ્યુઅલ રીતે કોઈ અવશેષ નથી. આ માત્ર ઉત્પાદન ક્ષમતા સમયપત્રકને પૂર્ણ કરે છે પણ બેચ સામગ્રીની સ્વતંત્રતા અને ફોર્મ્યુલાની ચોકસાઈ પણ સુનિશ્ચિત કરે છે.

૪. ઉત્તમ સામગ્રી અનુકૂલનક્ષમતા, વિખેરવાની અને એકત્રીકરણ વિરોધી ક્ષમતાઓ બંને ધરાવે છે.

● પ્રક્રિયા કરવાના પડકારો: બારીક પાવડર સામગ્રી નરમ સંચય માટે સંવેદનશીલ હોય છે, અને ક્વાર્ટઝ ઘટક પ્રમાણમાં નબળી પ્રવાહિતા ધરાવે છે.

●ઉપકરણ ઉકેલ: રિબન ગતિ નાના સમૂહોને તોડવામાં મદદ કરે છે. સંભવિત ગઠ્ઠા બનાવવાની સમસ્યાઓને સંબોધવા માટે અથવા પલ્પિંગ તબક્કા દરમિયાન થોડી માત્રામાં પ્રવાહી ઘટકો ઉમેરવા માટે વૈકલ્પિક હાઇ-સ્પીડ ફ્લાય નાઇફ અથવા પ્રવાહી છંટકાવ પ્રણાલીઓ ઉમેરી શકાય છે.

III. જટિલ સાધનો પસંદ કરવા માટેની મુખ્ય બાબતો

ઉપરોક્ત પ્રક્રિયા પરિમાણોના આધારે, સાધનોની પસંદગી કરતી વખતે અથવા તેનું મૂલ્યાંકન કરતી વખતે નીચેના મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:

વોલ્યુમ અને ઉત્પાદન ક્ષમતા

બેચ વજન 300-400 કિગ્રા, દૈનિક ઉત્પાદન 20 ટન

૬૦૦-૮૦૦ લિટરના નજીવા જથ્થા સાથેનું મોડેલ પસંદ કરો (૧.૧-૧.૨ ગ્રામ/સેમી³ ની જથ્થાબંધ ઘનતા અને ૦.૬-૦.૭ ના લોડિંગ ગુણાંક પર આધારિત). ગણતરીઓ દર્શાવે છે કે એક યુનિટ ઉત્પાદન ક્ષમતાને પૂર્ણ કરી શકે છે જ્યારે સલામતીના માર્જિનને મંજૂરી આપે છે.

માળખાકીય સામગ્રી અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર

મોટા ઘનતા તફાવતો અને ઘર્ષક ગુણધર્મો ધરાવતી સામગ્રી

મિક્સિંગ ચેમ્બર અને હેલિકલ રિબન સાથેનો સંપર્ક વિસ્તાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલો છે, અને આંતરિક દિવાલ ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે પોલિશ્ડ છે. મહત્વપૂર્ણ વસ્ત્રોના ભાગો (જેમ કે હેલિકલ રિબન બ્લેડ) માટે, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડને ઓવરલે કરવા જેવી મજબૂતીકરણ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

સીલિંગ અને વિસ્ફોટ સુરક્ષા

જે વસ્તુ પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવી રહી છે તે માઇક્રોન કદના બારીક પાવડરની છે.

ધૂળ બહાર નીકળતી અટકાવવા માટે સ્પિન્ડલ એન્ડ ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ગેસ સીલ અથવા યાંત્રિક સીલનો ઉપયોગ કરે છે. ઓપરેશનલ સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે એકંદર ડિઝાઇન વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ધોરણોને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે.

નિયંત્રણ અને સફાઈ

ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન ધોરણોનું પાલન કરે છે

વાનગીઓ (સમય, ગતિ, વગેરે) ના સંગ્રહ અને પુનઃપ્રાપ્તિને ટેકો આપવા માટે એક સ્વચાલિત PLC નિયંત્રણ સિસ્ટમ ગોઠવો. સાધનસામગ્રીની રચના સંપૂર્ણ સફાઈને સરળ બનાવવી જોઈએ અને મૃત ખૂણાઓને ટાળવા જોઈએ.

IV. સારાંશ

અંતિમ ઉત્પાદનો માટે સિરામિક કોટિંગ સામગ્રી જેવી શુષ્ક મિશ્રણ પ્રક્રિયાઓ માટે, જેમાં એકરૂપતા, કણ અખંડિતતા, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને સ્વચ્છતા માટે કડક આવશ્યકતાઓ હોય છે, આડા રિબન મિક્સર એ પસંદગીનો ઉકેલ છે, જે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન દ્વારા સાબિત થાય છે. ત્રિ-પરિમાણીય સંવહન મિશ્રણ, ઓછી શીયર અને કાર્યક્ષમ અનલોડિંગ દ્વારા, તેઓ અંતિમ-ઉત્પાદન ઉત્પાદનમાં સામગ્રીની તૈયારીની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતાની જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણપણે પૂર્ણ કરી શકે છે.