ಕೆಲವು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡಲಾಗಿರುವ ರಿಬ್ಬನ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

I. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು

ಒದಗಿಸಲಾದ ವಸ್ತು ಸೂತ್ರೀಕರಣ (ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಸಿಲಿಕೇಟ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರಕವಾಗಿದೆ) ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆ (ದಿನಕ್ಕೆ 20 ಟನ್‌ಗಳು) ಆಧರಿಸಿ, ಈ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಲಿಥಿಯಂ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದನ್ನು ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು:

●ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಿಭಜಕ ಲೇಪನ: ಪಾಲಿಮರ್ ಬೇಸ್ ಮೆಂಬರೇನ್ (PE/PP ನಂತಹ) ಮೇಲೆ ಏಕರೂಪದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಭಜಕದ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

●ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅಂಚಿನ ರಕ್ಷಣಾ ಪದರ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಹಾಳೆಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಲೇಪಿತವಾಗಿರುವ ಇದು ನಿರೋಧನ ರಕ್ಷಣೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಲೇಪನ ವಸ್ತುವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಿಶ್ರಣದ ಏಕರೂಪತೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

6II. ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಸಮತಲ ರಿಬ್ಬನ್ ಮಿಕ್ಸರ್, ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವದೊಂದಿಗೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳು:

1.ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣ ಏಕರೂಪತೆ, ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುವುದು.

● ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸವಾಲುಗಳು: ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಸಿಲಿಕೇಟ್ (ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ ≈ 4.7 g/cm³) ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ (ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ ≈ 2.65 g/cm³) ಗಮನಾರ್ಹ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು.

●ಸಲಕರಣೆ ಪರಿಹಾರ: ಉಪಕರಣವು ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರತಿ-ತಿರುಗುವ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ರಿಬ್ಬನ್‌ಗಳ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಸಂವಹನ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಚಲನೆಯ ಮೋಡ್ ಶಕ್ತಿಯುತ ವಸ್ತು ಪರಿಚಲನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ (300-400 ಕೆಜಿ) ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ.

2.ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿ ಮಿಶ್ರಣ ಬಲ, ಕಣ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನದ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವುದು.

● ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸವಾಲುಗಳು: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಮೈಕ್ರಾನ್ ಗಾತ್ರದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಗಳಾಗಿವೆ (D50: 1.1-2µm), ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕತ್ತರಿ ಮಿಶ್ರಣವು ಮೂಲ ಕಣ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ದ್ವಿತೀಯಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ (D50, D97), ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಸ್ಲರಿಯ ಭೂವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

●ಸಲಕರಣೆ ಪರಿಹಾರ: ಸಮತಲ ರಿಬ್ಬನ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸೌಮ್ಯವಾದ ಪರಿಮಾಣದ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಮತ್ತು ಉರುಳುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ-ಕತ್ತರಿ ಬಲದ ಸಾಧನವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಪಕರಣದ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಕಣ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

3.ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಶೇಷ-ಮುಕ್ತ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

●ತಾಂತ್ರಿಕ ಸವಾಲುಗಳು: 20 ಟನ್‌ಗಳ ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಡ್ಡ-ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕು.
ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:
ಶಾಂಘೈ ಶೆನಿನ್ ಮೆಷಿನರಿ (ಗ್ರೂಪ್) ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.
ಸಂಪರ್ಕ ಇಮೇಲ್: mike.xie@shshenyin.com

●ಸಲಕರಣೆ ಪರಿಹಾರಗಳು:

●ದಕ್ಷ ಮಿಶ್ರಣ: ಈ ರೀತಿಯ ಒಣ ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಿಶ್ರಣ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5-15 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

●ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ: ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ತೆರೆಯುವ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಸ್ಕ್ರೂನ ತಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಶೇಷವಿಲ್ಲದೆ ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಖಾಲಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಲ್ಲದೆ ಬ್ಯಾಚ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯ ಮತ್ತು ಸೂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಸ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಚದುರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ವಿರೋಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

● ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸವಾಲುಗಳು: ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿ ವಸ್ತುಗಳು ಮೃದುವಾದ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಘಟಕವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಹರಿವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

●ಸಲಕರಣೆ ಪರಿಹಾರ: ರಿಬ್ಬನ್ ಚಲನೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಅಗ್ಲೋಮರೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂಭಾವ್ಯ ಕ್ಲಂಪಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅಥವಾ ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಐಚ್ಛಿಕ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಫ್ಲೈ ನೈಫ್ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಸಿಂಪರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.

III. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ಮೇಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಅಥವಾ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು:

ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಬ್ಯಾಚ್ ತೂಕ 300-400 ಕೆಜಿ, ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ 20 ಟನ್

600-800L ನಾಮಮಾತ್ರದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ (1.1-1.2g/cm³ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು 0.6-0.7 ಲೋಡಿಂಗ್ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ). ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು ಒಂದೇ ಘಟಕವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಂಚುಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು

ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು ಹೆಲಿಕಲ್ ರಿಬ್ಬನ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳಿಗೆ (ಹೆಲಿಕಲ್ ರಿಬ್ಬನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಂತಹವು), ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವಂತಹ ಬಲಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟ ರಕ್ಷಣೆ

ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುವು ಮೈಕ್ರಾನ್ ಗಾತ್ರದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ.

ಧೂಳು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತುದಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಅನಿಲ ಮುದ್ರೆ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಟ್ಟಾರೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆ

ಪಾಕವಿಧಾನಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು (ಸಮಯ, ವೇಗ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ರಚನೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸತ್ತ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.

IV. ಸಾರಾಂಶ

ಏಕರೂಪತೆ, ಕಣಗಳ ಸಮಗ್ರತೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವಕ್ಕಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಒಣ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ, ಸಮತಲ ರಿಬ್ಬನ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು ಆದ್ಯತೆಯ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. ತ್ರಿ-ಆಯಾಮದ ಸಂವಹನ ಮಿಶ್ರಣ, ಕಡಿಮೆ ಶಿಯರ್ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಅವರು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸಬಹುದು.