Horizontālā lentes maisītāja pielietojuma analīze noteiktu keramikas pārklājuma materiālu sagatavošanā

I. Lietojumprogrammas scenāriji

Pamatojoties uz sniegto materiāla formulu (galvenokārt augsta blīvuma cirkonija silikāts, papildināts ar alumīnija oksīdu un kvarcu) un liela mēroga ikdienas ražošanas apjomu (20 tonnas/dienā), var noteikt, ka šo sajaukšanas procesu izmanto augstas veiktspējas keramikas pārklājumu sagatavošanai litija galaproduktiem. Konkrēti, to var izmantot:

● Galaproduktu separatora pārklājums: uz polimēra bāzes membrānas (piemēram, PE/PP) tiek izveidots vienmērīgs keramikas pārklājums, kas ievērojami uzlabo separatora karstumizturību, mehānisko izturību un elektrolīta mitrināmību.

●Elektroda malas aizsargslānis: pārklāts uz elektroda loksnes malas, tas kalpo kā izolācijas aizsardzība un novērš iekšējus īssavienojumus.

Pārklājuma materiāls ir tieši saistīts ar gala produkta drošības rādītājiem un kalpošanas laiku, tāpēc tam ir ārkārtīgi augstas prasības attiecībā uz sajaukšanas vienmērīgumu, efektivitāti un daļiņu integritāti.

6.II. Galvenās priekšrocības un procesu saderība

Horizontālā Lentes maisītājs, ar savu unikālo darbības principu, lieliski atbilst šī procesa stingrajām prasībām, un tā galvenās priekšrocības ir:

1. Lieliska sajaukšanas vienmērība, efektīvi risinot blīvuma segregāciju.

● Apstrādes izaicinājumi: cirkonija silikātam (patiesais blīvums ≈ 4,7 g/cm³) un kvarcam (patiesais blīvums ≈ 2,65 g/cm³) ir ievērojama blīvuma atšķirība, un tie ir ļoti pakļauti atdalīšanai gravitācijas ietekmē maisīšanas un nostādināšanas laikā.

●Iekārtas risinājums: Iekārta panāk vienlaicīgu radiālu un aksiālu trīsdimensiju konvekcijas sajaukšanu, pateicoties iekšējo un ārējo pretēji rotējošo spirālveida lentu rotācijai. Šis kustības režīms rada spēcīgu materiāla cirkulāciju, efektīvi pārvarot blīvuma atšķirību izraisīto atdalīšanās tendenci un nodrošinot katras partijas (300–400 kg) ārkārtīgi augstu makroskopisko un mikroskopisko vienmērīgumu, liekot pamatu vienmērīgai pārklājuma veiktspējai.

2.Zems bīdes sajaukšanas spēks, maksimāli palielinot daļiņu morfoloģijas aizsardzību.

● Apstrādes izaicinājumi: Izejvielas ir mikronu izmēra smalki pulveri (D50: 1,1–2 µm), un alumīnija oksīdam ir augsta cietība un spēcīga abrazivitāte. Augstas bīdes maisīšana iznīcina sākotnējo daļiņu morfoloģiju, rada sekundāru smalku pulveri, maina daļiņu izmēru sadalījumu (D50, D97) un tādējādi ietekmē suspensijas reoloģiju un pārklājuma efektu.

●Iekārtas risinājums: Horizontālais lentes maisītājs galvenokārt panāk sajaukšanu, izmantojot maigu tilpuma pārvietošanu un apgriešanu, padarot to par ierīci ar mazu bīdes spēku. Tas nodrošina vienmērīgumu, vienlaikus samazinot daļiņu lūzumus un iekārtas darba virsmu nodilumu.

3. Augsta darbības efektivitāte un izkraušana bez atlikumiem nodrošina nepārtrauktu ražošanu.

●Tehnoloģiskas problēmas: Dienas ražošanas jaudai 20 tonnu apmērā ir nepieciešams ļoti efektīvs aprīkojums; vienlaikus ir jānovērš savstarpēja piesārņošana starp partijām.
Ja jums ir kādi jautājumi, lūdzu, sazinieties ar mums:
Shanghai Shenyin Machinery (Group) Co., Ltd.
Kontaktinformācijas e-pasts: mike.xie@shshenyin.com

●Iekārtu risinājumi:

●Efektīva sajaukšana: Šāda veida sausā pulvera sajaukšanai nepieciešamo sajaukšanas vienmērību parasti var panākt 5–15 minūšu laikā.

●Pilnīga izkraušana: Aprīkots ar lielu izkraušanas vārstu, tas var panākt ātru un pilnīgu iztukšošanu, spiežot skrūvi, praktiski bez atlikumiem. Tas ne tikai atbilst ražošanas jaudas grafikam, bet arī nodrošina partijas materiālu neatkarību un formulas precizitāti.

4. Lieliska materiāla pielāgošanās spēja, kam piemīt gan dispersijas, gan anti-aglomerācijas spējas.

● Apstrādes izaicinājumi: smalki pulverveida materiāli ir pakļauti mīkstai aglomerācijai, un kvarca komponentam ir relatīvi slikta plūstamība.

●Iekārtas risinājums: Lentes kustība palīdz sadalīt nelielus aglomerātus. Lai novērstu iespējamās salipšanas problēmas vai pievienotu nelielu daudzumu šķidro komponentu celulozes ražošanas posmā, var pievienot papildu ātrgaitas lāpstiņu vai šķidruma izsmidzināšanas sistēmas.

III. Galvenie apsvērumi kritiski svarīga aprīkojuma izvēlē

Pamatojoties uz iepriekš minētajiem procesa parametriem, izvēloties vai novērtējot aprīkojumu, jāņem vērā sekojošais:

Apjoms un ražošanas jauda

Partijas svars 300–400 kg, dienas produkcija 20 tonnas

Izvēlieties modeli ar nominālo tilpumu 600–800 l (pamatojoties uz tilpuma blīvumu 1,1–1,2 g/cm³ un slodzes koeficientu 0,6–0,7). Aprēķini rāda, ka viena vienība var nodrošināt ražošanas jaudu, vienlaikus ievērojot drošības rezervi.

Konstrukcijas materiāli un nodilumizturība

Materiāli ar lielām blīvuma atšķirībām un abrazīvām īpašībām

Sajaukšanas kamera un saskares zona ar spirālveida lenti ir izgatavota no nerūsējošā tērauda, ​​un iekšējā siena ir pulēta ar augstu precizitāti. Kritiskām nodiluma detaļām (piemēram, spirālveida lentes asmeņiem) ieteicams izmantot pastiprināšanas procesu, piemēram, pārklāt ar nodilumizturīgu cementētu karbīdu.

Blīvēšana un sprādzienaizsardzība

Apstrādājamais objekts ir mikrona izmēra smalks pulveris.

Vārpstas galā ir izmantots augstas efektivitātes gāzes blīvējums vai mehāniskais blīvējums, lai novērstu putekļu noplūdi. Kopējam dizainam jāatbilst sprādziendrošības standartiem, lai nodrošinātu ekspluatācijas drošību.

Kontrole un tīrīšana

Atbilst kvalitātes vadības standartiem

Konfigurējiet automatizētu PLC vadības sistēmu, lai atbalstītu recepšu (laika, ātruma utt.) glabāšanu un izgūšanu. Iekārtu konstrukcijai jāveicina rūpīga tīrīšana un jāizvairās no tukšiem stūriem.

IV. Kopsavilkums

Sausās sajaukšanas procesiem, piemēram, keramikas pārklājumu materiāliem galaproduktiem, kuriem ir stingras prasības attiecībā uz vienmērīgumu, daļiņu integritāti, ražošanas efektivitāti un tīrību, horizontālie lentes maisītāji ir vēlamais risinājums, kas ir pierādījis savu efektivitāti rūpnieciskajā ražošanā. Pateicoties trīsdimensiju konvekcijas sajaukšanai, zemai bīdei un efektīvai izkraušanai, tie var pilnībā izpildīt materiālu sagatavošanas kvalitātes un efektivitātes prasības galaproduktu ražošanā.