सर्व उत्पादित ब्लेंडरची कठोर गुणवत्ता तपासणी

आमच्या शेनयिन कंपनीच्या मिक्सर मशीनमधील सर्व साहित्याची चाचणी घेतली जाते. कच्च्या मालाच्या खरेदीपासून ते कारखाना उत्पादनापर्यंत, ग्राहकांच्या गरजांचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक बॅचची पुन्हा तपासणी केली जाते, विशेषतः लिथियम बॅटरी-विशिष्ट मिक्सरसाठी.
मिक्सर मशीनमधील विविध कच्च्या मालाच्या तपासणीसाठी, शेन्यिन जर्मन मूळ आयातित स्पाइक स्पेक्ट्रोमीटरचा वापर करते जेणेकरून सर्व येणारे साहित्य आणि खरेदी केलेल्या भागांवर कडक तांबे आणि जस्त भागांची तपासणी केली जाऊ शकेल; बॅरलच्या आत आणि बाहेर चुंबकीय परदेशी पदार्थांचे नियंत्रण सुनिश्चित केले जाऊ शकेल. खाली फील्डमधील वास्तविक फोटो आहे:

मिक्सर मशीनचे उत्पादन पूर्ण झाल्यानंतर, एक तपासणी प्रक्रिया असते ज्यामध्ये चाचणीसाठी मार्किंग आणि स्कॅनिंग समाविष्ट असते, शेन्यिन ही एकमेव पावडर आहे मिक्सिंग उपकरणे उद्योगातील उत्पादक जो 3D स्कॅनिंग उपकरणे सादर करतो, जे 0.1 मिमी पर्यंत अचूकतेसह मिक्सिंग शाफ्टच्या एलियन स्ट्रक्चर स्कॅन केल्यानंतर 3D मॉडेलशी 1:1 तुलना करू शकते. खाली फील्डमधील वास्तविक फोटो आहे:

मिक्सरसाठी मटेरियल चाचणी आणि तपासणी प्रक्रियेचे तपशीलवार स्पष्टीकरण:

१.साहित्य चाचणी

चाचणी सामग्री: मिक्सर मशीनची सामग्री चाचणी ही उपकरणे डिझाइन आवश्यकता आणि उद्योग मानके पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी एक महत्त्वाची पायरी आहे. चाचणी सामग्रीमध्ये सामग्रीचे रासायनिक रचना विश्लेषण, भौतिक गुणधर्म चाचणी (जसे की ताकद, कडकपणा, गंज प्रतिकार) आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता तपासणी (जसे की क्रॅक, विकृती किंवा ओरखडे) समाविष्ट आहेत. या चाचण्यांमुळे हे सुनिश्चित होते की सामग्री मिश्रण प्रक्रियेदरम्यान यांत्रिक ताण आणि रासायनिक वातावरणाचा सामना करू शकते, उपकरणे बिघाड किंवा सामग्री दूषित होण्यापासून रोखते. चाचणी पद्धती: सामान्य पद्धतींमध्ये रासायनिक रचना ओळखण्यासाठी वर्णक्रमीय विश्लेषण (जसे की एक्स-रे फ्लोरोसेन्स स्पेक्ट्रोमीटर), तसेच भौतिक गुणधर्मांचे मूल्यांकन करण्यासाठी कडकपणा परीक्षक आणि तन्य चाचणी मशीन यांचा समावेश आहे. संक्षारक सामग्रीसाठी, स्टेनलेस स्टील सामग्रीचा गंज प्रतिकार तपासला जाईल, तर कार्बन स्टील सामग्रीचा पोशाख प्रतिकार सत्यापित करणे आवश्यक आहे, विशेषतः सिमेंट मोर्टारसारख्या गैर-संक्षारक सामग्रीशी व्यवहार करताना. महत्त्व: सामग्री निवड मिक्सरच्या टिकाऊपणा आणि लागू करण्यावर थेट परिणाम करते. उदाहरणार्थ, स्टेनलेस स्टील सामग्री औषधनिर्माण किंवा अन्न उद्योगासाठी योग्य आहे कारण ती स्वच्छ करणे सोपे आहे आणि स्वच्छता मानके पूर्ण करते; कार्बन स्टील सामग्री बांधकाम सामग्रीच्या क्षेत्रासाठी अधिक योग्य आहे, कमी खर्चासह आणि ताकद आवश्यकता पूर्ण करते.

२. उत्पादन पूर्ण झाल्यानंतर तपासणी प्रक्रिया

तपासणी प्रक्रिया: उपकरणांचे उत्पादन पूर्ण झाल्यानंतर तपासणी प्रक्रिया केली जाते, ज्यामध्ये व्हिज्युअल तपासणी, फंक्शनल टेस्टिंग आणि परफॉर्मन्स व्हेरिफिकेशन यांचा समावेश आहे. व्हिज्युअल तपासणी पुष्टी करते की उपकरणांमध्ये वेल्डिंग दोष किंवा असमान कोटिंग्जसारखे कोणतेही मॅन्युफॅक्चरिंग दोष नाहीत; फंक्शनल टेस्टिंग मोटर्स, बेअरिंग्ज आणि ट्रान्समिशन सिस्टमच्या ऑपरेशनल स्थितीचे मूल्यांकन करते जेणेकरून असामान्य आवाज किंवा कंपन होणार नाही याची खात्री करता येईल; वास्तविक मिक्सिंग परिस्थितीचे अनुकरण करून, मिक्सिंग एकरूपता आणि वेळेची चाचणी करून कामगिरी प्रमाणीकरण साध्य केले जाते जेणेकरून डिझाइन स्पेसिफिकेशन्स पूर्ण होतील याची खात्री केली जाईल. मार्किंग आणि स्कॅनिंग: तपासणी उत्तीर्ण झाल्यानंतर, सोप्या ट्रॅकिंग आणि देखभालीसाठी उपकरणांना एक अद्वितीय ओळखकर्ता (जसे की सिरीयल नंबर किंवा QR कोड) ने चिन्हांकित केले जाईल. RFID किंवा बारकोड सारख्या स्कॅनिंग तंत्रज्ञानाचा वापर चाचणी निकाल आणि पॅरामीटर्ससह तपासणी डेटा रेकॉर्ड करण्यासाठी केला जातो, जो नंतरच्या गुणवत्ता नियंत्रण आणि पुरवठा साखळी व्यवस्थापनास समर्थन देण्यासाठी डेटाबेसमध्ये एकत्रित केला जातो.

प्रमाणित ऑपरेशन: प्रत्येक पायरी पुनरुत्पादनयोग्य आणि ऑडिट करण्यायोग्य आहे याची खात्री करण्यासाठी तपासणी कठोर SOP (मानक ऑपरेटिंग प्रक्रिया) चे पालन करते. उदाहरणार्थ, ऑपरेशनल पुष्टीकरण टप्पा नो-लोड आणि लोड परिस्थितीत उपकरणांची स्थिरता सत्यापित करतो, तर कामगिरी पुष्टीकरण मिश्रण प्रभाव आणि सुरक्षिततेचे मूल्यांकन करण्यासाठी प्रत्यक्ष उत्पादन वातावरणाचे अनुकरण करते.

३.मार्किंग आणि स्कॅनिंगची भूमिका

ट्रॅकिंग आणि ट्रेसिंग: टॅगिंग आणि स्कॅनिंग सिस्टम मिक्सर मशीनसाठी संपूर्ण जीवनचक्र व्यवस्थापन प्रदान करते. चिन्हांकित ओळखपत्रे (जसे की लेसर कोरलेले सिरीयल नंबर) जलद दोष निदान आणि घटक बदलण्यास समर्थन देण्यासाठी स्कॅन केलेल्या डेटाशी (जसे की तपासणी अहवाल आणि चाचणी लॉग) जोडलेले असतात. औषधनिर्माण किंवा अन्न उद्योगात हे विशेषतः महत्वाचे आहे जेणेकरून उपकरणे GMP (चांगल्या उत्पादन पद्धती) आवश्यकतांचे पालन करतात आणि दूषित होण्याचे धोके टाळतात याची खात्री केली जाऊ शकते.

डेटा एकत्रीकरण: स्कॅनिंग तंत्रज्ञान एंटरप्राइझ रिसोर्स प्लॅनिंग (ERP) सिस्टममध्ये सहज एकत्रीकरणासाठी तपासणी माहितीचे डिजिटायझेशन करते. उदाहरणार्थ, QR कोड स्कॅनिंग रिअल-टाइममध्ये डिव्हाइसची स्थिती अपडेट करू शकते, इन्व्हेंटरी व्यवस्थापन आणि उत्पादनापासून देखभाल टप्प्यांपर्यंत प्रतिबंधात्मक देखभाल योजना ऑप्टिमाइझ करू शकते.
गुणवत्ता नियंत्रण: चिन्हांकन आणि स्कॅनिंग गुणवत्ता हमी प्रणाली मजबूत करते. सामग्री चाचणी निकाल आणि कार्यप्रदर्शन चाचणी डेटा यासारख्या तपासणी तपशीलांची नोंद करून, कंपन्या प्रत्येक मिक्सर ग्राहकांच्या वैशिष्ट्यांची पूर्तता करतो आणि परतावा किंवा पुनर्कामाचा धोका कमी करतो याची खात्री करण्यासाठी उपकरणांचा इतिहास शोधू शकतात.

४. उद्योग अनुप्रयोग आणि अनुपालन

क्रॉस इंडस्ट्री लागूता: ब्लेंडर मशीनचा वापर औषधनिर्माण, अन्न, बांधकाम साहित्य आणि रसायने यासारख्या क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. साहित्य चाचणी आणि तपासणी प्रक्रिया उद्योग मानकांनुसार अनुकूलित करणे आवश्यक आहे, जसे की औषध उद्योग निर्जंतुकीकरण आणि स्वच्छ प्रमाणीकरणावर भर देतो, तर बांधकाम साहित्य उद्योग पोशाख प्रतिरोध आणि किफायतशीरतेवर लक्ष केंद्रित करतो.
अनुपालन आवश्यकता: GMP वातावरणात, उपकरणांची रचना स्वच्छ करणे आणि निर्जंतुक करणे सोपे असावे आणि सामग्री निवडीमुळे दूषितता टाळली पाहिजे. तपासणी प्रक्रियेचे मार्किंग आणि स्कॅनिंग अनुपालन ऑडिटला समर्थन देते, पडताळणीयोग्य रेकॉर्ड प्रदान करते आणि डिझाइनपासून वितरणापर्यंत संपूर्ण प्रक्रियेत उपकरणे नियमांचे पालन करतात याची खात्री करते.