निश्चित सिरेमिक कोटिंग सामग्रीको तयारीमा तेर्सो रिबन मिक्सरको प्रयोग विश्लेषण

I. आवेदन परिदृश्यहरू

प्रदान गरिएको सामग्री सूत्रीकरण (मुख्यतया उच्च-घनत्व जिरकोनियम सिलिकेट, एल्युमिना र क्वार्ट्जको साथ पूरक) र ठूलो मात्रामा दैनिक उत्पादन आवश्यकता (२० टन/दिन) को आधारमा, यो मिश्रण प्रक्रिया लिथियम अन्तिम उत्पादनहरूको लागि उच्च-प्रदर्शन सिरेमिक कोटिंग्सको तयारीमा लागू हुन्छ भनेर निर्धारण गर्न सकिन्छ। विशेष गरी, यो निम्नको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ:

● अन्तिम उत्पादनहरूको लागि विभाजक कोटिंग: पोलिमर आधार झिल्ली (जस्तै PE/PP) मा एक समान सिरेमिक कोटिंग बनाइन्छ, जसले विभाजकको ताप प्रतिरोध, मेकानिकल शक्ति र इलेक्ट्रोलाइट भिजेको क्षमतामा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ।

● इलेक्ट्रोड किनारा सुरक्षा तह: इलेक्ट्रोड पानाको किनारामा लेपित, यसले इन्सुलेशन सुरक्षाको रूपमा काम गर्दछ र आन्तरिक सर्ट सर्किटहरू रोक्छ।

कोटिंग सामग्री अन्तिम उत्पादनको सुरक्षा कार्यसम्पादन र सेवा जीवनसँग प्रत्यक्ष रूपमा सम्बन्धित छ, त्यसैले, यसमा मिश्रणको एकरूपता, दक्षता र कण अखण्डताको लागि अत्यन्त उच्च आवश्यकताहरू छन्।

६II. मुख्य फाइदाहरू र प्रक्रिया अनुकूलता

तेर्सो रिबन मिक्सर, यसको अद्वितीय कार्य सिद्धान्तको साथ, यस प्रक्रियाको कडा आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा पूरा गर्दछ, र यसको मुख्य फाइदाहरू हुन्:

१. उत्कृष्ट मिश्रण एकरूपता, प्रभावकारी रूपमा घनत्व पृथकीकरण समाधान गर्दै।

● प्रशोधन चुनौतीहरू: जिरकोनियम सिलिकेट (साँचो घनत्व ≈ ४.७ ग्राम/सेमी³) र क्वार्ट्ज (साँचो घनत्व ≈ २.६५ ग्राम/सेमी³) मा महत्त्वपूर्ण घनत्व भिन्नता हुन्छ, र मिश्रण र बसोबासको समयमा गुरुत्वाकर्षणको कारणले छुट्टिने सम्भावना धेरै हुन्छ।

● उपकरण समाधान: उपकरणले आन्तरिक र बाह्य काउन्टर-रोटेटिंग सर्पिल रिबनको परिक्रमण मार्फत एकसाथ रेडियल र अक्षीय त्रि-आयामी संवहन मिश्रण प्राप्त गर्दछ। यो गति मोडले शक्तिशाली सामग्री परिसंचरण उत्पन्न गर्दछ, घनत्व भिन्नताहरूको कारणले हुने पृथकीकरण प्रवृत्तिलाई प्रभावकारी रूपमा पार गर्दै, र प्रत्येक ब्याच (३००-४०० किलोग्राम) को अत्यन्त उच्च म्याक्रोस्कोपिक र माइक्रोस्कोपिक एकरूपता सुनिश्चित गर्दै, निरन्तर कोटिंग प्रदर्शनको लागि जग बसाल्छ।

२. कम कतरनी मिश्रण बल, कण आकारविज्ञानको सुरक्षालाई अधिकतम बनाउँदै।

● प्रशोधन चुनौतीहरू: कच्चा पदार्थहरू सबै माइक्रोन आकारको मसिनो पाउडर (D50: 1.1-2µm) हुन्, र एल्युमिनामा उच्च कठोरता र बलियो घर्षणशीलता छ। उच्च-शियर मिश्रणले मूल कण आकारविज्ञानलाई नष्ट गर्नेछ, माध्यमिक मसिनो पाउडर उत्पन्न गर्नेछ, कण आकार वितरण (D50, D97) परिवर्तन गर्नेछ, र यसरी स्लरीको रियोलोजी र कोटिंग प्रभावलाई असर गर्नेछ।

● उपकरण समाधान: तेर्सो रिबन मिक्सरले मुख्यतया हल्का भोल्युम विस्थापन र टम्बलिंग मार्फत मिश्रण प्राप्त गर्दछ, जसले गर्दा यसलाई कम-शियर फोर्स उपकरण बनाइन्छ। यसले उपकरणको काम गर्ने सतहहरूमा कण फुट्ने र लगाउने समस्यालाई कम गर्दै एकरूपता सुनिश्चित गर्दछ।

३. उच्च सञ्चालन दक्षता र अवशेष-रहित अनलोडिङले निरन्तर उत्पादन सुनिश्चित गर्दछ।

● प्राविधिक चुनौतीहरू: २० टनको दैनिक उत्पादन क्षमताको लागि अत्यधिक कुशल उपकरण चाहिन्छ; साथै, ब्याचहरू बीचको क्रस-प्रदूषणलाई रोक्नु पर्छ।
यदि तपाईंसँग कुनै प्रश्नहरू छन् भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्:
सांघाई शेन्यिन मेसिनरी (समूह) कं, लिमिटेड
सम्पर्क इमेल: mike.xie@shshenyin.com

● उपकरण समाधानहरू:

● कुशल मिश्रण: यस प्रकारको सुख्खा पाउडर मिश्रणको लागि, आवश्यक मिश्रण एकरूपता सामान्यतया ५-१५ मिनेट भित्र प्राप्त गर्न सकिन्छ।

● पूर्ण अनलोडिङ: ठूलो-खोल्ने अनलोडिङ भल्भले सुसज्जित, यसले स्क्रूको धक्कामा द्रुत र पूर्ण खाली गर्न सक्छ, लगभग कुनै अवशेष बिना। यसले उत्पादन क्षमता तालिका मात्र पूरा गर्दैन तर ब्याच सामग्रीहरूको स्वतन्त्रता र सूत्रको शुद्धता पनि सुनिश्चित गर्दछ।

४. उत्कृष्ट सामग्री अनुकूलन क्षमता, फैलाउने र एन्टी-एग्लोमेरेसन क्षमता दुवै भएको।

● प्रशोधन चुनौतीहरू: मसिनो पाउडर सामग्रीहरू नरम जम्मा हुने सम्भावना हुन्छ, र क्वार्ट्ज घटकको प्रवाह क्षमता अपेक्षाकृत कम हुन्छ।

● उपकरण समाधान: रिबन गतिले थोरै एग्लोमेरेटहरू तोड्न मद्दत गर्दछ। सम्भावित क्लम्पिंग समस्याहरूलाई सम्बोधन गर्न वा पल्पिंग चरणमा थोरै मात्रामा तरल घटकहरू थप्न वैकल्पिक उच्च-गति फ्लाई नाइफ वा तरल स्प्रेइङ प्रणालीहरू थप्न सकिन्छ।

III. महत्वपूर्ण उपकरण छनौट गर्दा ध्यान दिनुपर्ने कुराहरू

माथिका प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको आधारमा, उपकरणहरू छनौट गर्दा वा मूल्याङ्कन गर्दा निम्न कुराहरू विचार गर्नुपर्छ:

आयतन र उत्पादन क्षमता

ब्याच तौल ३००-४०० किलोग्राम, दैनिक उत्पादन २० टन

६००-८००L को नाममात्र भोल्युम भएको मोडेल छान्नुहोस् (१.१-१.२g/cm³ को बल्क घनत्व र ०.६-०.७ को लोडिङ गुणांकमा आधारित)। गणनाहरूले देखाउँछ कि एकल एकाइले सुरक्षाको मार्जिनको लागि अनुमति दिँदै उत्पादन क्षमता पूरा गर्न सक्छ।

संरचनात्मक सामग्री र लगाउने प्रतिरोध

ठूलो घनत्व भिन्नता र घर्षण गुणहरू भएका सामग्रीहरू

मिक्सिङ चेम्बर र हेलिकल रिबनसँगको सम्पर्क क्षेत्र स्टेनलेस स्टीलबाट बनेको छ, र भित्री भित्ता उच्च परिशुद्धताका साथ पालिस गरिएको छ। महत्वपूर्ण पहिरन भागहरू (जस्तै हेलिकल रिबन ब्लेडहरू) को लागि, पहिरन-प्रतिरोधी सिमेन्टेड कार्बाइड ओभरले गर्ने जस्ता बलियो बनाउने प्रक्रिया प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।

सिलिङ र विस्फोट सुरक्षा

प्रशोधन भइरहेको वस्तु माइक्रोन आकारको मसिनो पाउडर हो।

धुलो बाहिर निस्कनबाट रोक्नको लागि स्पिन्डलको छेउमा उच्च-दक्षता ग्यास सिल वा मेकानिकल सिल प्रयोग गरिन्छ। सञ्चालन सुरक्षा सुनिश्चित गर्न समग्र डिजाइनले विस्फोट-प्रमाण मापदण्डहरू पूरा गर्नुपर्छ।

नियन्त्रण र सफाई

गुणस्तर व्यवस्थापन मापदण्डहरूसँग अनुरूप

रेसिपीहरू (समय, गति, आदि) को भण्डारण र पुन: प्राप्तिलाई समर्थन गर्न स्वचालित PLC नियन्त्रण प्रणाली कन्फिगर गर्नुहोस्। उपकरण संरचनाले पूर्ण रूपमा सफा गर्न र मृत कुनाहरूबाट बच्न सहज बनाउनु पर्छ।

IV सारांश

अन्तिम उत्पादनहरूको लागि सिरेमिक कोटिंग सामग्री जस्ता सुख्खा मिश्रण प्रक्रियाहरूका लागि, जसमा एकरूपता, कण अखण्डता, उत्पादन दक्षता, र सरसफाइको लागि कडा आवश्यकताहरू छन्, तेर्सो रिबन मिक्सरहरू औद्योगिक उत्पादन मार्फत प्रमाणित, रुचाइएको समाधान हो। त्रि-आयामी संवहन मिश्रण, कम कतरनी, र कुशल अनलोडिंग मार्फत, तिनीहरूले अन्तिम-उत्पादन निर्माणमा सामग्री तयारीको गुणस्तर र दक्षता आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा पूरा गर्न सक्छन्।