କିଛି ସିରାମିକ୍ ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତିରେ ଭୂସମାନ୍ତର ରିବନ ମିକ୍ସରର ପ୍ରୟୋଗ ବିଶ୍ଳେଷଣ

I. ଆବେଦନ ପରିସ୍ଥିତି

ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ (ପ୍ରାଥମିକ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଜିରକୋନିୟମ୍ ସିଲିକେଟ୍, ଆଲୁମିନା ଏବଂ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ସହିତ ପରିପୂରକ) ଏବଂ ବୃହତ-ମାନର ଦୈନିକ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା (20 ଟନ୍/ଦିନ) ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଏହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରିବ ଯେ ଏହି ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲିଥିୟମ୍ ଶେଷ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସିରାମିକ୍ ଆବରଣ ପ୍ରସ୍ତୁତିରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ। ବିଶେଷକରି, ଏହା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ:

● ଶେଷ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ପୃଥକକାରୀ ଆବରଣ: ଏକ ପଲିମର ବେସ୍ ମେମ୍ବ୍ରାନ୍ (ଯେପରିକି PE/PP) ଉପରେ ଏକ ସମାନ ସିରାମିକ୍ ଆବରଣ ଗଠିତ ହୁଏ, ଯାହା ପୃଥକକାରୀର ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଓଦା କରିବା କ୍ଷମତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ।

● ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଧାର ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସିଟ୍ ଧାରରେ ଆବୃତ ହୋଇ, ଏହା ଇନସୁଲେସନ୍ ସୁରକ୍ଷା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ରୋକେ।

ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦର ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ସହିତ ଜଡିତ, ତେଣୁ, ମିଶ୍ରଣର ଏକରୂପତା, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କଣିକା ଅଖଣ୍ଡତା ପାଇଁ ଏହାର ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି।

6II. ମୁଖ୍ୟ ଲାଭ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁସଙ୍ଗତତା

ଭୂସମାନ୍ତର ରିବନ ମିକ୍ସର, ଏହାର ଅନନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ସହିତ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପୂରଣ କରେ, ଏବଂ ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:

୧.ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ସମାନତା, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଘନତ୍ୱ ପୃଥକୀକରଣ ସମାଧାନ।

● ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ: ଜିରକୋନିୟମ୍ ସିଲିକେଟ୍ (ପ୍ରକୃତ ଘନତ୍ୱ ≈ 4.7 ଗ୍ରାମ/ସେମି³) ଏବଂ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ (ପ୍ରକୃତ ଘନତ୍ୱ ≈ 2.65 ଗ୍ରାମ/ସେମି³) ର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଘନତ୍ୱ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି, ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ସ୍ଥିରୀକରଣ ସମୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ଯୋଗୁଁ ଏଗୁଡ଼ିକ ପୃଥକ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ବହୁତ ଅଧିକ।

● ଉପକରଣ ସମାଧାନ: ଏହି ଉପକରଣ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପ୍ରତି-ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସର୍ପିଲ ରିବନର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକକାଳୀନ ରେଡିଆଲ ଏବଂ ଅକ୍ଷୀୟ ତ୍ରି-ପରିବର୍ତ୍ତନ ମିଶ୍ରଣ ହାସଲ କରେ। ଏହି ଗତି ମୋଡ୍ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚାଳନ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଘନତା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପୃଥକୀକରଣ ପ୍ରବୃତ୍ତିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଦୂର କରେ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ (300-400 କିଲୋଗ୍ରାମ) ର ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ମାକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ସମାନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ସ୍ଥିର ଆବରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ମୂଳଦୁଆ ସ୍ଥାପନ କରେ।

2. କମ୍ ସିଅର ମିଶ୍ରଣ ବଳ, କଣିକା ଆକୃତିର ସୁରକ୍ଷାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ।

● ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ: କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତ ମାଇକ୍ରୋନ-ଆକାରର ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର (D50: 1.1-2µm), ଏବଂ ଆଲୁମିନାରେ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଘଷିକରଣ ଅଛି। ଉଚ୍ଚ-ଶିଅର ମିଶ୍ରଣ ମୂଳ କଣିକା ଆକୃତିକୁ ନଷ୍ଟ କରିବ, ଦ୍ୱିତୀୟ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର ସୃଷ୍ଟି କରିବ, କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ (D50, D97) ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବ, ଏବଂ ଏହିପରି ସ୍ଲରିର ରିଓଲୋଜି ଏବଂ ଆବରଣ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।

● ଉପକରଣ ସମାଧାନ: ଭୂସମାନ୍ତର ରିବନ ମିକ୍ସର ମୁଖ୍ୟତଃ ମୃଦୁ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ବିସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଟମ୍ବଲିଙ୍ଗ ମାଧ୍ୟମରେ ମିଶ୍ରଣ ହାସଲ କରେ, ଏହାକୁ ଏକ କମ୍-ସିଅର୍ ଫୋର୍ସ ଡିଭାଇସ୍ କରିଥାଏ। ଏହା ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପୃଷ୍ଠରେ କଣିକା ଭଙ୍ଗା ଏବଂ ଘଷିବା ହ୍ରାସ କରିବା ସହିତ ସମାନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

3. ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ-ମୁକ୍ତ ଅନଲୋଡିଂ ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

● ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଆହ୍ୱାନ: ଦୈନିକ 20 ଟନ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦକ୍ଷ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ; ସେହି ସମୟରେ, ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ କ୍ରସ୍-ପ୍ରଦୁଷଣକୁ ରୋକାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କୌଣସି ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ:
ସାଂଘାଇ ସେନୟିନ୍ ମେସିନାରୀ (ଗ୍ରୁପ୍) କୋ., ଲିମିଟେଡ୍
ଯୋଗାଯୋଗ ଇମେଲ୍: mike.xie@shshenyin.com

● ଉପକରଣ ସମାଧାନ :

●ଦକ୍ଷ ମିଶ୍ରଣ: ଏହି ପ୍ରକାରର ଶୁଖିଲା ପାଉଡର ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ, ଆବଶ୍ୟକ ମିଶ୍ରଣ ସମାନତା ସାଧାରଣତଃ 5-15 ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।

● ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅନଲୋଡିଂ: ଏକ ବଡ଼-ଖୋଲିବା ଅନଲୋଡିଂ ଭଲଭ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଏହା ସ୍କ୍ରୁର ଧକ୍କାରେ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖାଲି କରିପାରିବ, ପ୍ରାୟ କୌଣସି ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ବିନା। ଏହା କେବଳ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ସମୟସୂଚୀ ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ବ୍ୟାଚ୍ ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ୱାଧୀନତା ଏବଂ ସୂତ୍ରର ସଠିକତା ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୪. ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁକୂଳନ କ୍ଷମତା, ବିସ୍ତାରକାରୀ ଏବଂ ଏକତ୍ରୀକରଣ ବିରୋଧୀ କ୍ଷମତା ଉଭୟ ରଖିଥାଏ।

● ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ: ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ନରମ ଏକତ୍ରିତ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ଏବଂ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ଉପାଦାନର ପ୍ରବାହ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଖରାପ ଥାଏ।

● ଉପକରଣ ସମାଧାନ: ରିବନ ଗତି ସାମାନ୍ୟ ଆଗ୍ଲୋମେରେଟ୍ ଭାଙ୍ଗିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ସମ୍ଭାବ୍ୟ କ୍ଲମ୍ପିଂ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ କିମ୍ବା ପଲ୍ପିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ତରଳ ଉପାଦାନ ଯୋଡିବା ପାଇଁ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଫ୍ଲାଏ ଛୁରୀ କିମ୍ବା ତରଳ ସ୍ପ୍ରେିଂ ସିଷ୍ଟମ ଯୋଡାଯାଇପାରିବ।

III. ଜଟିଳ ଉପକରଣ ଚୟନ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ବିଚାରଗୁଡ଼ିକ

ଉପରୋକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଉପକରଣ ଚୟନ କିମ୍ବା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ସମୟରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ:

ଆୟତନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା

ବ୍ୟାଚ୍ ଓଜନ 300-400 କିଲୋଗ୍ରାମ, ଦୈନିକ ଉତ୍ପାଦନ 20 ଟନ୍

600-800L (1.1-1.2g/cm³ ର ବଲ୍କ ଘନତ୍ୱ ଏବଂ 0.6-0.7 ଲୋଡିଂ ଗୁଣାଙ୍କ ଉପରେ ଆଧାରିତ) ନାମମାତ୍ର ଆୟତନ ସହିତ ଏକ ମଡେଲ ବାଛନ୍ତୁ। ଗଣନା ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଏକ ୟୁନିଟ୍ ସୁରକ୍ଷାର ଏକ ସୀମା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ପୂରଣ କରିପାରିବ।

ଗଠନମୂଳକ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ

ଅଧିକ ଘନତ୍ୱ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ଘୃଣାକାରୀ ଗୁଣ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ

ମିଶ୍ରଣ ଚାମ୍ବର ଏବଂ ହେଲିକାଲ୍ ରିବନ୍ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌ରେ ତିଆରି, ଏବଂ ଭିତର କାନ୍ଥକୁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସହିତ ପଲିସ୍ କରାଯାଇଛି। ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିଧାନ ଅଂଶ (ଯେପରିକି ହେଲିକାଲ୍ ରିବନ୍ ବ୍ଲେଡ୍) ପାଇଁ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପରେ ଓଭରଲେ କରିବା ଭଳି ଏକ ସୁଦୃଢ଼ ​​ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।

ସିଲିଂ ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରଣ ସୁରକ୍ଷା

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଉଥିବା ବସ୍ତୁଟି ମାଇକ୍ରୋନ ଆକାରର ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର।

ଧୂଳି ବାହାରକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏଣ୍ଡରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଗ୍ୟାସ୍ ସିଲ୍ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ନିୟୋଜିତ ହୋଇଥାଏ। କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରିକ ଡିଜାଇନ୍ ବିସ୍ଫୋରଣ-ପ୍ରମାଣ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସଫା କରିବା

ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ଅନୁପାଳନକାରୀ

ରେସିପି (ସମୟ, ଗତି, ଇତ୍ୟାଦି) ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାରକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବିନ୍ୟାସ କରନ୍ତୁ। ଉପକରଣ ଗଠନ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଫା କରିବା ଏବଂ ମୃତ କୋଣକୁ ଏଡାଇବା ଉଚିତ।

IV. ସାରାଂଶ

ଶେଷ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ସିରାମିକ୍ ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଭଳି ଶୁଷ୍କ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ, ଯାହାର ସମାନତା, କଣିକା ଅଖଣ୍ଡତା, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପରିଷ୍କାରତା ପାଇଁ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି, ଭୂସମାନ୍ତର ରିବନ୍ ମିକ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ପସନ୍ଦିତ ସମାଧାନ, ଯାହା ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରମାଣିତ। ତ୍ରି-ପରିବର୍ତ୍ତନ ମିଶ୍ରଣ, କମ୍ ସିଅର୍ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଅନଲୋଡିଂ ମାଧ୍ୟମରେ, ସେମାନେ ଶେଷ-ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ମାଣରେ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତିର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିପାରିବେ।