ڪجهه سيرامڪ ڪوٽنگ مواد جي تياري ۾ افقي ربن مکسر جي ايپليڪيشن تجزيو

I. درخواست جا منظرنامو

مهيا ڪيل مواد جي فارموليشن (بنيادي طور تي اعلي کثافت زرڪونيم سليڪٽ، ايلومينا ۽ ڪوارٽز سان گڏ) ۽ وڏي پيماني تي روزاني پيداوار جي ضرورت (20 ٽن / ڏينهن) جي بنياد تي، اهو طئي ڪري سگهجي ٿو ته هي ملائڻ وارو عمل ليٿيم جي آخري شين لاءِ اعليٰ ڪارڪردگي واري سيرامڪ ڪوٽنگ جي تياري تي لاڳو ٿئي ٿو. خاص طور تي، اهو استعمال ڪري سگهجي ٿو:

● آخري شين لاءِ الڳ ڪندڙ ڪوٽنگ: هڪ يونيفارم سيرامڪ ڪوٽنگ هڪ پوليمر بيس جھلي (جهڙوڪ PE/PP) تي ٺهيل آهي، جيڪا جدا ڪندڙ جي گرمي مزاحمت، ميڪيڪل طاقت ۽ اليڪٽرولائيٽ ويٽيبلٽي کي خاص طور تي بهتر بڻائي ٿي.

● اليڪٽروڊ ايج پروٽيڪشن ليئر: اليڪٽروڊ شيٽ جي ڪنڊ تي ڪوٽ ٿيل، اهو موصليت جي حفاظت جو ڪم ڪري ٿو ۽ اندروني شارٽ سرڪٽ کي روڪي ٿو.

ڪوٽنگ مواد سڌو سنئون آخري پراڊڪٽ جي حفاظتي ڪارڪردگي ۽ سروس جي زندگي سان لاڳاپيل آهي، تنهن ڪري، ان ۾ ملائڻ جي هڪجهڙائي، ڪارڪردگي ۽ ذرات جي سالميت لاءِ انتهائي اعليٰ گهرجون آهن.

6II. بنيادي فائدا ۽ عمل جي مطابقت

افقي ربن مکسر، پنهنجي منفرد ڪم ڪندڙ اصول سان، هن عمل جي سخت گهرجن کي مڪمل طور تي پورو ڪري ٿو، ۽ ان جا مکيه فائدا آهن:

1. بهترين ميلاپ جي هڪجهڙائي، مؤثر طريقي سان کثافت جي الڳ ٿيڻ کي حل ڪرڻ.

● پروسيسنگ چئلينج: زرڪونيم سليڪيٽ (سچو کثافت ≈ 4.7 g/cm³) ۽ ڪوارٽز (سچو کثافت ≈ 2.65 g/cm³) ۾ کثافت جو وڏو فرق آهي، ۽ ملائڻ ۽ آباد ڪرڻ دوران ڪشش ثقل جي ڪري الڳ ٿيڻ جو تمام گهڻو امڪان آهي.

● سامان جو حل: سامان اندروني ۽ ٻاهرين مخالف گھمندڙ سرپل ربن جي گردش ذريعي هڪ ئي وقت ريڊيل ۽ محوري ٽي-dimensional ڪنوڪشن ملاوٽ حاصل ڪري ٿو. هي حرڪت وارو طريقو طاقتور مواد جي گردش پيدا ڪري ٿو، کثافت جي فرق جي ڪري پيدا ٿيندڙ علحدگي جي رجحان کي مؤثر طريقي سان قابو ڪري ٿو، ۽ هر بيچ (300-400 ڪلوگرام) جي انتهائي اعليٰ ميڪرو اسڪوپڪ ۽ خوردبيني هڪجهڙائي کي يقيني بڻائي ٿو، مسلسل ڪوٽنگ ڪارڪردگي لاءِ بنياد رکي ٿو.

2. گھٽ شيئر ملائڻ واري قوت، ذرڙن جي مورفولوجي جي حفاظت کي وڌ کان وڌ ڪندي.

● پروسيسنگ چئلينجز: خام مال سڀ مائڪرون سائيز جا فائن پائوڊر (D50: 1.1-2µm) آهن، ۽ ايلومينا ۾ تمام گهڻي سختي ۽ مضبوط رگڙ آهي. هاءِ شيئر ملائڻ سان اصل پارٽيڪل مورفولوجي تباهه ٿي ويندي، سيڪنڊري فائن پائوڊر پيدا ٿيندو، پارٽيڪل سائيز جي ورڇ (D50، D97) تبديل ٿيندي، ۽ اهڙي طرح سلري جي ريولوجي ۽ ڪوٽنگ اثر کي متاثر ڪندو.

● سامان جو حل: افقي ربن مکسر بنيادي طور تي نرم حجم جي منتقلي ۽ ٽمبلنگ ذريعي ملاوٽ حاصل ڪري ٿو، ان کي گهٽ-شيئر فورس ڊيوائس بڻائي ٿو. اهو سامان جي ڪم ڪندڙ سطحن تي ذرڙن جي ڀڃڪڙي ۽ لباس کي گهٽ ڪندي هڪجهڙائي کي يقيني بڻائي ٿو.

3. اعليٰ آپريٽنگ ڪارڪردگي ۽ باقيات کان پاڪ ان لوڊنگ مسلسل پيداوار کي يقيني بڻائي ٿي.

● ٽيڪنالاجي چئلينج: 20 ٽن جي روزاني پيداوار جي گنجائش لاءِ انتهائي ڪارآمد سامان جي ضرورت آهي؛ ساڳئي وقت، بيچز جي وچ ۾ ڪراس آلودگي کي روڪڻ گهرجي.
جيڪڏهن توهان وٽ ڪو سوال آهي، مهرباني ڪري اسان سان رابطو ڪريو:
شنگھائي شينين مشينري (گروپ) ڪمپني، لميٽيڊ
رابطي جي اي ميل: mike.xie@shshenyin.com

● سامان جا حل:

● موثر ميلاپ: هن قسم جي خشڪ پائوڊر جي ميلاپ لاءِ، گهربل ميلاپ جي هڪجهڙائي عام طور تي 5-15 منٽن اندر حاصل ڪري سگهجي ٿي.

● مڪمل ان لوڊنگ: هڪ وڏي کولڻ واري ان لوڊنگ والو سان ليس، اهو اسڪرو جي زور سان تيز ۽ مڪمل خالي ڪرڻ حاصل ڪري سگهي ٿو، عملي طور تي ڪا به باقيات نه. هي نه رڳو پيداوار جي گنجائش جي شيڊول کي پورو ڪري ٿو پر بيچ مواد جي آزادي ۽ فارمولا جي درستگي کي پڻ يقيني بڻائي ٿو.

4. بهترين مواد جي موافقت، منتشر ۽ اينٽي-ايگلوميريشن صلاحيتون ٻنهي سان.

● پروسيسنگ چئلينج: فائن پائوڊر مواد نرم جمع ٿيڻ جو شڪار آهن، ۽ ڪوارٽز جزو ۾ نسبتاً گهٽ وهڪري جي صلاحيت آهي.

● سامان جو حل: ربن جي حرڪت معمولي مجموعن کي ٽوڙڻ ۾ مدد ڪري ٿي. اختياري تيز رفتار فلائي نائف يا مائع اسپرينگ سسٽم شامل ڪري سگھجن ٿا ته جيئن ڪلمپنگ جي امڪاني مسئلن کي حل ڪري سگهجي يا پلپنگ اسٽيج دوران ٿوري مقدار ۾ مائع اجزاء شامل ڪري سگهجن.

III. نازڪ سامان چونڊڻ لاءِ اهم غور ويچار

مٿي ڏنل عمل جي معيارن جي بنياد تي، سامان جي چونڊ يا جائزو وٺڻ وقت هيٺين ڳالهين تي غور ڪيو وڃي:

مقدار ۽ پيداوار جي گنجائش

بيچ وزن 300-400 ڪلوگرام، روزاني پيداوار 20 ٽن

600-800L جي معمولي مقدار سان هڪ ماڊل چونڊيو (1.1-1.2g/cm³ جي بلڪ کثافت ۽ 0.6-0.7 جي لوڊنگ ڪوفيشينٽ جي بنياد تي). حساب ڏيکاري ٿو ته هڪ واحد يونٽ پيداوار جي گنجائش کي پورو ڪري سگهي ٿو جڏهن ته حفاظت جي حد تائين اجازت ڏئي ٿو.

ساختي مواد ۽ لباس مزاحمت

وڏي کثافت جي فرق ۽ رگڙندڙ ملڪيتن سان مواد

ملائي چيمبر ۽ هيليڪل ربن سان رابطي واري علائقي کي اسٽينلیس سٹیل مان ٺهيل آهي، ۽ اندروني ڀت کي اعليٰ درستگي سان پالش ڪيو ويو آهي. نازڪ لباس جي حصن (جهڙوڪ هيليڪل ربن بليڊ) لاءِ، ان کي مضبوط ڪرڻ واري عمل کي استعمال ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي جهڙوڪ لباس جي مزاحمتي سيمينٽ ڪاربائيڊ کي اوورلي ڪرڻ.

سيلنگ ۽ ڌماڪي جي حفاظت

پروسيس ٿيل شيءِ مائڪرون جي سائيز جي نفيس پائوڊر آهي.

اسپنڊل اينڊ مٽيءَ جي فرار کي روڪڻ لاءِ اعليٰ ڪارڪردگي واري گيس سيل يا ميڪيڪل سيل استعمال ڪندو آهي. آپريشنل حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ مجموعي ڊيزائن کي ڌماڪي جي ثبوت جي معيارن کي پورو ڪرڻ گهرجي.

ڪنٽرول ۽ صفائي

معيار جي انتظام جي معيارن سان مطابقت رکندڙ

ترڪيبون (وقت، رفتار، وغيره) جي اسٽوريج ۽ حاصل ڪرڻ ۾ مدد لاءِ هڪ خودڪار PLC ڪنٽرول سسٽم ترتيب ڏيو. سامان جي جوڙجڪ کي مڪمل صفائي جي سهولت فراهم ڪرڻ گهرجي ۽ مئل ڪنڊن کان بچڻ گهرجي.

IV. خلاصو

خشڪ ملائڻ واري عملن لاءِ جيئن ته آخري شين لاءِ سيرامڪ ڪوٽنگ مواد، جن ۾ هڪجهڙائي، ذرڙن جي سالميت، پيداوار جي ڪارڪردگي، ۽ صفائي لاءِ سخت گهرجون آهن، افقي ربن مکسر ترجيحي حل آهن، جيڪي صنعتي پيداوار ذريعي ثابت ٿيا آهن. ٽي-dimensional convection mixing، گهٽ شيئر، ۽ موثر ان لوڊنگ ذريعي، اهي مڪمل طور تي آخري پيداوار جي پيداوار ۾ مواد جي تياري جي معيار ۽ ڪارڪردگي جي گهرجن کي پورو ڪري سگهن ٿا.