కొన్ని సిరామిక్ పూత పదార్థాల తయారీలో క్షితిజ సమాంతర రిబ్బన్ మిక్సర్ యొక్క అప్లికేషన్ విశ్లేషణ

I. అప్లికేషన్ దృశ్యాలు

అందించిన పదార్థ సూత్రీకరణ (ప్రధానంగా అధిక సాంద్రత కలిగిన జిర్కోనియం సిలికేట్, అల్యూమినా మరియు క్వార్ట్జ్‌తో అనుబంధంగా ఉంటుంది) మరియు పెద్ద ఎత్తున రోజువారీ ఉత్పత్తి అవసరం (రోజుకు 20 టన్నులు) ఆధారంగా, ఈ మిక్సింగ్ ప్రక్రియ లిథియం తుది ఉత్పత్తుల కోసం అధిక-పనితీరు గల సిరామిక్ పూతల తయారీకి వర్తిస్తుందని నిర్ణయించవచ్చు. ప్రత్యేకంగా, దీనిని వీటికి ఉపయోగించవచ్చు:

●తుది ఉత్పత్తులకు సెపరేటర్ పూత: పాలిమర్ బేస్ పొరపై (PE/PP వంటివి) ఏకరీతి సిరామిక్ పూత ఏర్పడుతుంది, ఇది సెపరేటర్ యొక్క ఉష్ణ నిరోధకత, యాంత్రిక బలం మరియు ఎలక్ట్రోలైట్ తడి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

●ఎలక్ట్రోడ్ అంచు రక్షణ పొర: ఎలక్ట్రోడ్ షీట్ అంచున పూత పూయబడి, ఇది ఇన్సులేషన్ రక్షణగా పనిచేస్తుంది మరియు అంతర్గత షార్ట్ సర్క్యూట్‌లను నివారిస్తుంది.

పూత పదార్థం తుది ఉత్పత్తి యొక్క భద్రతా పనితీరు మరియు సేవా జీవితానికి నేరుగా సంబంధించినది, కాబట్టి, మిక్సింగ్ యొక్క ఏకరూపత, సామర్థ్యం మరియు కణ సమగ్రతకు ఇది చాలా ఎక్కువ అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది.

6II. ప్రధాన ప్రయోజనాలు మరియు ప్రక్రియ అనుకూలత

క్షితిజ సమాంతర రిబ్బన్ మిక్సర్, దాని ప్రత్యేకమైన పని సూత్రంతో, ఈ ప్రక్రియ యొక్క కఠినమైన అవసరాలను సంపూర్ణంగా తీరుస్తుంది మరియు దాని ప్రధాన ప్రయోజనాలు:

1.అద్భుతమైన మిక్సింగ్ ఏకరూపత, సాంద్రత విభజనను సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తుంది.

● ప్రాసెసింగ్ సవాళ్లు: జిర్కోనియం సిలికేట్ (నిజమైన సాంద్రత ≈ 4.7 గ్రా/సెం.మీ³) మరియు క్వార్ట్జ్ (నిజమైన సాంద్రత ≈ 2.65 గ్రా/సెం.మీ³) గణనీయమైన సాంద్రత వ్యత్యాసాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు మిక్సింగ్ మరియు స్థిరీకరణ సమయంలో గురుత్వాకర్షణ కారణంగా వేరు చేయడానికి చాలా అవకాశం ఉంది.

●పరికర పరిష్కారం: ఈ పరికరాలు అంతర్గత మరియు బాహ్య ప్రతి-భ్రమణ మురి రిబ్బన్‌ల భ్రమణం ద్వారా ఏకకాలంలో రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ త్రిమితీయ ఉష్ణప్రసరణ మిశ్రమాన్ని సాధిస్తాయి. ఈ చలన మోడ్ శక్తివంతమైన పదార్థ ప్రసరణను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, సాంద్రత వ్యత్యాసాల వల్ల కలిగే విభజన ధోరణిని సమర్థవంతంగా అధిగమిస్తుంది మరియు ప్రతి బ్యాచ్ (300-400 కిలోలు) యొక్క అత్యంత అధిక స్థూల మరియు సూక్ష్మదర్శిని ఏకరూపతను నిర్ధారిస్తుంది, స్థిరమైన పూత పనితీరుకు పునాది వేస్తుంది.

2.తక్కువ షీర్ మిక్సింగ్ ఫోర్స్, కణ స్వరూప శాస్త్రం యొక్క రక్షణను పెంచుతుంది.

●ప్రాసెసింగ్ సవాళ్లు: ముడి పదార్థాలన్నీ మైక్రాన్-పరిమాణ సూక్ష్మ పౌడర్లు (D50: 1.1-2µm), మరియు అల్యూమినా అధిక కాఠిన్యం మరియు బలమైన రాపిడిని కలిగి ఉంటుంది. హై-షీర్ మిక్సింగ్ అసలు కణ స్వరూపాన్ని నాశనం చేస్తుంది, ద్వితీయ సూక్ష్మ పౌడర్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, కణ పరిమాణం పంపిణీని మారుస్తుంది (D50, D97), తద్వారా స్లర్రీ యొక్క రియాలజీ మరియు పూత ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

●పరికర పరిష్కారం: క్షితిజ సమాంతర రిబ్బన్ మిక్సర్ ప్రధానంగా సున్నితమైన వాల్యూమ్ స్థానభ్రంశం మరియు టంబ్లింగ్ ద్వారా మిక్సింగ్‌ను సాధిస్తుంది, ఇది తక్కువ-షీర్ ఫోర్స్ పరికరంగా మారుతుంది. ఇది పరికరాల పని ఉపరితలాలపై కణ విచ్ఛిన్నం మరియు ధరించడాన్ని తగ్గించేటప్పుడు ఏకరూపతను నిర్ధారిస్తుంది.

3.అధిక నిర్వహణ సామర్థ్యం మరియు అవశేషాలు లేని అన్‌లోడ్ నిరంతర ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది.

●సాంకేతిక సవాళ్లు: 20 టన్నుల రోజువారీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యానికి అత్యంత సమర్థవంతమైన పరికరాలు అవసరం; అదే సమయంలో, బ్యాచ్‌ల మధ్య క్రాస్-కాలుష్యాన్ని నివారించాలి.
మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి:
షాంఘై షెన్యిన్ మెషినరీ (గ్రూప్) కో., లిమిటెడ్.
సంప్రదింపు ఇమెయిల్: mike.xie@shshenyin.com

●పరికర పరిష్కారాలు:

●సమర్థవంతమైన మిక్సింగ్: ఈ రకమైన పొడి పొడి మిక్సింగ్ కోసం, అవసరమైన మిక్సింగ్ ఏకరూపతను సాధారణంగా 5-15 నిమిషాల్లో సాధించవచ్చు.

●పూర్తిగా అన్‌లోడ్ చేయడం: పెద్దగా తెరిచే అన్‌లోడ్ వాల్వ్‌తో అమర్చబడి, స్క్రూను నొక్కితే వేగంగా మరియు పూర్తిగా ఖాళీ చేయడాన్ని ఇది సాధించగలదు, వాస్తవంగా ఎటువంటి అవశేషాలు ఉండవు. ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్య షెడ్యూల్‌కు అనుగుణంగా ఉండటమే కాకుండా బ్యాచ్ మెటీరియల్స్ యొక్క స్వతంత్రతను మరియు ఫార్ములా యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని కూడా నిర్ధారిస్తుంది.

4.అద్భుతమైన పదార్థ అనుకూలత, చెదరగొట్టే మరియు యాంటీ-అగ్లోమరేషన్ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటుంది.

● ప్రాసెసింగ్ సవాళ్లు: చక్కటి పొడి పదార్థాలు మృదువైన సముదాయానికి గురవుతాయి మరియు క్వార్ట్జ్ భాగం సాపేక్షంగా తక్కువ ప్రవాహ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

●పరికర పరిష్కారం: రిబ్బన్ కదలిక స్వల్ప అగ్లోమీరేట్‌లను విచ్ఛిన్నం చేయడంలో సహాయపడుతుంది. సంభావ్య క్లంపింగ్ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి లేదా పల్పింగ్ దశలో చిన్న మొత్తంలో ద్రవ భాగాలను జోడించడానికి ఐచ్ఛిక హై-స్పీడ్ ఫ్లై నైఫ్ లేదా లిక్విడ్ స్ప్రేయింగ్ సిస్టమ్‌లను జోడించవచ్చు.

III. క్లిష్టమైన పరికరాలను ఎంచుకోవడానికి కీలకమైన పరిగణనలు

పైన పేర్కొన్న ప్రక్రియ పారామితుల ఆధారంగా, పరికరాలను ఎంచుకునేటప్పుడు లేదా మూల్యాంకనం చేసేటప్పుడు ఈ క్రింది వాటిని పరిగణించాలి:

పరిమాణం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం

బ్యాచ్ బరువు 300-400kg, రోజువారీ అవుట్పుట్ 20 టన్నులు

600-800L నామమాత్రపు వాల్యూమ్ కలిగిన మోడల్‌ను ఎంచుకోండి (1.1-1.2g/cm³ బల్క్ డెన్సిటీ మరియు 0.6-0.7 లోడింగ్ కోఎఫీషియంట్ ఆధారంగా). భద్రత యొక్క మార్జిన్‌ను అనుమతిస్తూ ఒకే యూనిట్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తీర్చగలదని లెక్కలు చూపిస్తున్నాయి.

నిర్మాణ పదార్థాలు మరియు దుస్తులు నిరోధకత

అధిక సాంద్రత తేడాలు మరియు రాపిడి లక్షణాలు కలిగిన పదార్థాలు

మిక్సింగ్ చాంబర్ మరియు హెలికల్ రిబ్బన్‌తో కాంటాక్ట్ ఏరియా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు లోపలి గోడ అధిక ఖచ్చితత్వంతో పాలిష్ చేయబడింది. క్రిటికల్ వేర్ పార్ట్‌ల కోసం (హెలికల్ రిబ్బన్ బ్లేడ్‌లు వంటివి), వేర్-రెసిస్టెంట్ సిమెంటెడ్ కార్బైడ్‌ను ఓవర్‌లే చేయడం వంటి బలపరిచే ప్రక్రియను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

సీలింగ్ మరియు పేలుడు రక్షణ

ప్రాసెస్ చేయబడుతున్న వస్తువు మైక్రాన్-పరిమాణపు సన్నని పొడి.

దుమ్ము బయటకు రాకుండా నిరోధించడానికి స్పిండిల్ ఎండ్ అధిక సామర్థ్యం గల గ్యాస్ సీల్ లేదా మెకానికల్ సీల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. కార్యాచరణ భద్రతను నిర్ధారించడానికి మొత్తం డిజైన్ పేలుడు నిరోధక ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

నియంత్రణ మరియు శుభ్రపరచడం

నాణ్యత నిర్వహణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా

వంటకాల నిల్వ మరియు తిరిగి పొందటానికి (సమయం, వేగం మొదలైనవి) మద్దతు ఇవ్వడానికి ఆటోమేటెడ్ PLC నియంత్రణ వ్యవస్థను కాన్ఫిగర్ చేయండి. పరికరాల నిర్మాణం పూర్తిగా శుభ్రపరచడానికి మరియు చనిపోయిన మూలలను నివారించేందుకు వీలు కల్పించాలి.

IV. సారాంశం

ఏకరూపత, కణ సమగ్రత, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు శుభ్రత కోసం కఠినమైన అవసరాలు కలిగిన తుది ఉత్పత్తుల కోసం సిరామిక్ పూత పదార్థాల వంటి పొడి మిక్సింగ్ ప్రక్రియలకు, క్షితిజ సమాంతర రిబ్బన్ మిక్సర్లు ప్రాధాన్యత కలిగిన పరిష్కారం, ఇది పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి ద్వారా నిరూపించబడింది. త్రిమితీయ ఉష్ణప్రసరణ మిక్సింగ్, తక్కువ కోత మరియు సమర్థవంతమైన అన్‌లోడింగ్ ద్వారా, అవి తుది ఉత్పత్తి తయారీలో పదార్థ తయారీ యొక్క నాణ్యత మరియు సామర్థ్య అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చగలవు.