مخروطی سکرو مکسر
مخروطی سکرو بیلٹ مکسر
ربن بلینڈر
ڈبل شافٹ پیڈل مکسر
سی ایم سیریز مکسر
گرم مصنوعات
چین کے سپلائرز کی طرف سے حسب ضرورت پلاؤ-شیئر مکسر - قابل اعتماد فیکٹری سے اعلی کارکردگی کے مکسنگ سلوشنز
تفصیل
SYLD سیریز کا مکسر معیاری پلاؤ شیئر سپنڈل اور کراس فلائنگ چھریوں کے امتزاج سے لیس ہے۔ کام کرتے وقت، سرکلر موشن کے لیے پلو بلیڈ کا تکلا، مواد کو پلو بلیڈ کی سطح کو دو طرفہ مواد کا بہاؤ بنانے کے لیے دو سمتوں میں شنٹ کیا جاتا ہے، اور مواد کے اوپر پلو بلیڈ کے دونوں اطراف ایک دوسرے کو عبور کرتے ہوئے ایک بلاتعطل بھنور سنٹرفیوگل مواد کے بہاؤ کی تشکیل کرتے ہیں، جب مواد اعلی کٹے ہوئے فلو کے ذریعے بہتا ہے۔ بلیڈ کینچی اور چھڑکیں، تاکہ بہت کم وقت میں اختلاط کی یکسانیت حاصل کی جا سکے۔ بوٹ ڈسچارج اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ ہل بلیڈ کے ذریعہ مواد کو سلنڈر آؤٹ لیٹ پوزیشن کے مرکز میں دھکیل دیا جائے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ صاف مواد کے مادہ کو یقینی بنایا جائے۔
مکسروں کی تازہ ترین SYLD سیریز اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن میں مسلسل بہتری لا رہی ہے کہ ہل کی پوزیشن کو محوری سمت میں متواتر اور مسلسل انداز میں نصب کیا جائے، اختلاط کے مردہ زاویے سے گریز کیا جائے۔ نفیس ساختی ڈیزائن اور بہترین پروڈکشن ٹیکنالوجی نہ صرف اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ مشین میں ناکامی کی شرح بہت کم ہے بلکہ بہترین اختلاط یکسانیت اور اچھی پیداواری کارکردگی بھی ہے۔
سامان کی وضاحتیں
| سامان کی صلاحیت | 0.1m³ سے 60m³ |
| بیچ پروسیسنگ والیوم کی حد | 60 لیٹر سے 35m³ |
| بیچ پروسیسنگ وزن کی حد | 30 کلو سے 40 ٹن |
| مواد کے اختیارات | سٹینلیس سٹیل 304، 316L، 321، کاربن سٹیل، مینگنیج سٹیل، Hardox450، JFE450، اور دیگر مخصوص مواد۔ |
پروڈکٹ کے پیرامیٹرز
| ماڈل | قابل اجازت کام کا حجم | سپنڈل سپیڈ (RPM) | موٹر پاور (KW) | سامان کا وزن (KG) | مجموعی طول و عرض (ملی میٹر) | ||||||
| ایل | میں | ایچ | L1 | L2 | W1 | D-d3 | |||||
| SYLD-0.15 | 30-90L | 160 | 3 | 330 | 1000 | 538 | 859 | 1800 | 1080 | 1100 | 2- ⌀18 |
| SYLD-0.3 | 60-180L | 137 | 5.5 | 550 | 1200 | 658 | 975 | 2200 | 1300 | 1200 | 2- ⌀18 |
| SYLD-0.5 | 100-300L | 119 | 7.5 | 790 | 1400 | 768 | 1070 | 2800 | 1500 | 1300 | 2- ⌀18 |
| SYLD-1 | 200-600L | 119 | 15 | 1100 | 1800 | 960 | 1279 | 3500 | 1920 | 1500 | 3- ⌀22 |
| SYLD-1.5 | 300-900L | 95 | 18.5 | 1500 | 2000 | 1090 | 1409 | 3700 | 2120 | 1600 | 4- ⌀26 |
| SYLD-2 | 0.4-1.2m3 | 84 | 22 | 1990 | 2200 | 1192 | 1510 | 3400 | 2320 | 1700 | 4- ⌀26 |
| SYLD-3 | 0.6-1.2m3 | 76 | 30 | 2250 | 2500 | 1352 | 1670 | 3800 | 2650 | 2000 | 4- ⌀26 |
| SYLD-4 | 0.8-2.4m3 | 66 | 37 | 2950 | 2800 | 1472 | 1790 | 4100 | 3000 | 2100 | 4- ⌀26 |
| SYLD-5 | 1-3m3 | 66 | 45 | 3500 | 3000 | 1596 | 1890 | 4400 | 3200 | 2200 | 4- ⌀26 |
| SYLD-6 | 1.2-3.6m3 | 59 | 45 | 4600 | 3300 | 1666 | 1965 | 4700 | 3500 | 2200 | 4- ⌀26 |
| SYLD-8 | 1.6-4.8m3 | 52 | 55 | 5500 | 3600 | 1836 | 2130 | 5200 | 3800 | 2300 | 4- ⌀26 |
| SYLD-10 | 2-6m3 | 42 | 55 | 6500 | 3800 | 1990 | 2285 | 6200 | 4000 | 2400 | 4- ⌀26 |
| SYLD-12 | 2.4-7.2m3 | 38 | 75 | 7700 | 4000 | 2100 | 2395 | 6600 | 4200 | 2500 | 4- ⌀26 |
| SYLD-15 | 3-9m3 | 28 | 90 | 8750 | 4500 | 2320 | 2532 | 6500 | 4750 | 2700 | 4- ⌀26 |
اکثر پوچھے گئے سوالات
SYLD سیریز مکسر کا مکسنگ میکانزم کیا ہے؟
SYLD سیریز کا مکسر ایک معیاری پلاؤ شیئر سپنڈل اور کراس فلائنگ چھریوں کے امتزاج کا استعمال کرتا ہے۔ پلو بلیڈ کی سرکلر حرکت مواد کے بہاؤ کو دو سمتوں میں تقسیم کرتی ہے، جس سے ایک مسلسل بھنور سینٹرفیوگل حرکت پیدا ہوتی ہے۔ تیز رفتار فلائی کٹر مواد کو کترتے اور منتشر کرتے ہیں، جس سے مختصر وقت میں یکساں اختلاط یقینی ہوتا ہے۔
SYLD مکسر مکسنگ کے دوران مردہ زاویوں کو کیسے روکتا ہے؟
ڈیزائن میں محوری سمت کے ساتھ ایک لڑکھڑاتے ہوئے اور مسلسل انداز میں نصب پلاو شیئرز کی خصوصیات ہیں۔ یہ ساختی انتظام مکمل مواد کی کوریج کو یقینی بناتا ہے اور اختلاط کے عمل کے دوران مردہ زاویوں کو ختم کرتا ہے۔
SYLD سیریز مکسر کی تعمیر کے لیے کون سا مواد دستیاب ہے؟
مکسر مختلف مواد کا استعمال کرتے ہوئے اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے، بشمول سٹینلیس سٹیل 304، 316L، 321، کاربن اسٹیل، مینگنیج اسٹیل، Hardox450، JFE450، اور پروسیسنگ کی ضروریات پر منحصر دیگر مخصوص مواد۔
اس سامان کی صلاحیت اور پروسیسنگ کی حد کیا ہے؟
سامان کی گنجائش 0.1m³ سے 60m³ تک ہے۔ یہ 60 لیٹر سے 35m³ کے بیچ پروسیسنگ والیوم اور 30 کلوگرام سے لے کر 40 ٹن تک ایک بیچ پروسیسنگ وزن کو سپورٹ کرتا ہے۔
مکسر صاف مواد کے اخراج کو کیسے یقینی بناتا ہے؟
ڈسچارج کے دوران، پلو بلیڈ مواد کو براہ راست سلنڈر آؤٹ لیٹ کے مرکز کی طرف دھکیلتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ مواد صاف اور موثر طریقے سے خارج ہوتا ہے۔