ຄູ່ມືງ່າຍໆໃນການເລືອກຄວາມຈຸຂອງເຄື່ອງປະສົມສາຍແອວສະກູຮູບຈວຍຂອງທ່ານ

ຂະໜາດຂອງຊຸດຂອງທ່ານຄວນຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 30% ຫາ 80% ຂອງປະລິມານພາຊະນະທັງໝົດຂອງເຄື່ອງປະສົມ. ຂ້ອຍຖືວ່າກົດລະບຽບນີ້ເປັນພື້ນຖານຂອງການຕັດສິນໃຈດ້ານຄວາມອາດສາມາດທຸກຢ່າງ. ຖ້າເຮັດຜິດພາດ, ທ່ານຈະຈ່າຍຄ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ອາດຈະເສຍພື້ນທີ່ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ຜົງຂອງທ່ານຕິດຂັດ.
ຂ້ອຍໄດ້ຂຽນຄູ່ມືນີ້ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ເຈົ້າຄິດໄລ່ຂະໜາດຂອງຊຸດນັ້ນ ແລະ ຈັບຄູ່ມັນກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ເໝາະສົມ. ເຄື່ອງປະສົມແບບກະບອກຮູບຈວຍໃນປະຈຸບັນມີຂະໜາດຕັ້ງແຕ່ 50 ຫາ 5,000 ລິດ. ການປະສົມແບບແຮງຕັດຕ່ຳແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວປາຍສະກູລະຫວ່າງ 0.5 ຫາ 2 ແມັດຕໍ່ວິນາທີ, ສະນັ້ນການຈັດການທີ່ອ່ອນໂຍນກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນເຊັ່ນກັນ.
ຂ້ອຍຈະນຳພາເຈົ້າຜ່ານຂັ້ນຕອນທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ເປັນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ. ເຈົ້າຈະຫຼີກລ່ຽງການໃສ່ຂະໜາດເກີນຂະໜາດ ແລະ ຂະໜາດຕ່ຳເກີນໄປທີ່ມີລາຄາແພງ.
- ຮັກສາຂະໜາດຂອງຊຸດຂອງທ່ານໃຫ້ຢູ່ລະຫວ່າງ 30% ຫາ 80% ຂອງປະລິມານທັງໝົດຂອງເຄື່ອງປະສົມ.
- ຄິດໄລ່ປະລິມານການຜະລິດຂອງທ່ານໂດຍໃຊ້ເປົ້າໝາຍການຜະລິດປະຈຳວັນ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຜົງ.
- ປັບລະດັບການຕື່ມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຜົງຂອງທ່ານ.
- ທົດສອບຜົງຂອງທ່ານດ້ວຍ ຜູ້ສະໜອງ ເພື່ອຢືນຢັນຄວາມຈຸຂອງເຄື່ອງປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງ.
- ວາງແຜນການເຕີບໂຕໃນອະນາຄົດໂດຍການເລືອກເຄື່ອງປະສົມທີ່ສາມາດຮອງຮັບປະລິມານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້.
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຂະໜາດຊຸດຂອງທ່ານ
ກຳນົດເປົ້າໝາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ
ຂ້ອຍເລີ່ມຕົ້ນການຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບກຳລັງການຜະລິດທຸກຢ່າງດ້ວຍຄຳຖາມດຽວຄື: ທ່ານຕ້ອງການປະສົມວັດສະດຸໃນປະລິມານເທົ່າໃດຕໍ່ຮອບວຽນ? ຄຳຕອບແມ່ນມາຈາກເປົ້າໝາຍການຜະລິດປະຈຳວັນຂອງເຈົ້າ.
ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ຂ້ອຍຄິດໄລ່ມັນ. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ໃຫ້ເອົາເປົ້າໝາຍຂອງເຈົ້າເປັນປອນຕໍ່ມື້. ຫານຕົວເລກນັ້ນດ້ວຍຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຜົງຂອງເຈົ້າ (ເປັນປອນຕໍ່ຟຸດກ້ອນ ຫຼື ປອນຕໍ່ລິດ). ອັນນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເຈົ້າໄດ້ປະລິມານທັງໝົດທີ່ຂະບວນການຂອງທ່ານຕ້ອງການຕໍ່ມື້. ຕໍ່ໄປ, ຫານປະລິມານປະຈຳວັນນັ້ນດ້ວຍຈຳນວນຮອບວຽນການປະສົມທີ່ເຈົ້າສາມາດດຳເນີນການໄດ້ໃນແຕ່ລະມື້. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນປະລິມານຕໍ່ຮອບວຽນ.
ຂ້ອຍເຫັນວ່າສູດນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນການປະຕິບັດ:
ປະລິມານການຜະສົມ = (ປອນເປົ້າໝາຍຕໍ່ມື້ / ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ) / ຮອບວຽນຕໍ່ມື້
ຂ້າພະເຈົ້າຂໍແນະນຳຕົວຢ່າງຕົວຈິງໃຫ້ທ່ານເບິ່ງ. ສົມມຸດວ່າທ່ານຕ້ອງການຜົງສຳເລັດຮູບ 10,000 ປອນທຸກໆມື້. ວັດສະດຸຂອງທ່ານມີຄວາມໜາແໜ້ນ 30 ປອນຕໍ່ຟຸດກ້ອນ. ທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະໃຊ້ສອງຮອບຕໍ່ມື້.
ຂັ້ນຕອນທີ 1: 10,000 ປອນ ÷ 30 ປອນ/ຟຸດ³ = 333.33 ຟຸດກ້ອນຕໍ່ມື້.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: 333.33 ft³ ÷ 2 ຮອບວຽນ = 166.67 ຟຸດກ້ອນຕໍ່ຮອບວຽນ.
ນັ້ນແມ່ນປະລິມານການຖິ້ມຂອງທ່ານ. ເພື່ອປ່ຽນເປັນລິດ, ໃຫ້ຄູນຟຸດກ້ອນດ້ວຍ 28.317. ໃນກໍລະນີນີ້, 166.67 ຟຸດ³ × 28.317 = 4,720 ລິດຕໍ່ຮອບວຽນ.
ຂ້ອຍສະເໝີປັດຂຶ້ນເລັກນ້ອຍເພື່ອພິຈາລະນາເຖິງການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ເວລາທີ່ຢຸດເຮັດວຽກ. ປະລິມານການຜະລິດ 4,700 ຫາ 4,800 ລິດ ແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ປອດໄພຢູ່ທີ່ນີ້.
ເຂົ້າໃຈຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງປະສົມສາຍແອວສະກູຮູບຈວຍຂອງທ່ານ
ເມື່ອທ່ານມີປະລິມານການຜະລິດຂອງທ່ານແລ້ວ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຈັບຄູ່ມັນກັບເຄື່ອງປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງ. ສິ່ງທໍາອິດທີ່ຂ້ອຍເຮັດຄືການແຍກແຍະລະຫວ່າງສອງຄໍາສໍາຄັນຄື: ປະລິມານພາຊະນະທັງໝົດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ.
ປະລິມານເຮືອທັງໝົດ ແມ່ນພື້ນທີ່ພາຍໃນເຕັມຂອງເຄື່ອງປະສົມເມື່ອມັນຫວ່າງເປົ່າ. ກຳລັງການເຮັດວຽກ ແມ່ນປະລິມານຕົວຈິງຂອງຜົງທີ່ທ່ານສາມາດໂຫຼດເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປະສົມໄດ້ຢ່າງປອດໄພໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.
| ໄລຍະເວລາ | ຄຳນິຍາມ | ຄວາມສຳພັນທົ່ວໄປ |
|---|---|---|
| ປະລິມານເຮືອທັງໝົດ | ພື້ນທີ່ພາຍໃນທັງໝົດຂອງເຄື່ອງປະສົມ | 100% ຂອງເຮືອ |
| ກຳລັງການເຮັດວຽກ | ພື້ນທີ່ທີ່ໃຊ້ໄດ້ສຳລັບຊຸດ | 30% ຫາ 80% ຂອງປະລິມານທັງໝົດ |
ກົດ 30-80% ແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງຂອງຄຳແນະນຳຂອງຂ້ອຍ. ເຈົ້າບໍ່ຄວນຕື່ມ ເຄື່ອງປະສົມສາຍແອວສະກູຮູບຈວຍ ໜ້ອຍກວ່າ 30% ຂອງປະລິມານທັງໝົດ. ສະກູຕ້ອງການວັດສະດຸພຽງພໍທີ່ຈະປະສົມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຕື່ມມັນໃຫ້ເກີນ 80%, ແລະທ່ານມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ໄດຣຟ໌ໂຫຼດເກີນ.
ປັບໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄຸນລັກສະນະຂອງຜົງ
ປັດໄຈໃນຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ການໄຫຼຂອງມວນສານ
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານບອກຂ້ອຍວ່ານ້ຳໜັກທີ່ກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ພື້ນທີ່ເທົ່າໃດ. ພຶດຕິກຳການໄຫຼບອກຂ້ອຍວ່າຜົງເຄື່ອນທີ່ຢ່າງອິດສະຫຼະ ຫຼື ຕິດກັນ. ຄຸນສົມບັດສອງຢ່າງນີ້ກຳນົດວ່າຂ້ອຍຕັ້ງລະດັບການຕື່ມຢູ່ບ່ອນໃດພາຍໃນປ່ອງຢ້ຽມ 30-80%.
ຜົງທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ໄຫຼວຽນໄດ້ຢ່າງອິດສະຫຼະຈະອັດແໜ້ນ. ຂ້ອຍສາມາດບັນຈຸວັດສະດຸນີ້ໄດ້ຢ່າງປອດໄພເກືອບ 80% ຂອງປະລິມານທັງໝົດ. ຜົງທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ, ມີອາກາດຖ່າຍເທ, ຫຼື ໜຽວຈະມີລັກສະນະແຕກຕ່າງກັນ. ຂ້ອຍຕ້ອງຮັກສາລະດັບການຕື່ມໃຫ້ຕໍ່າ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຢູ່ລະຫວ່າງ 30% ຫາ 40%.
ພິຈາລະນາເວລາປະສົມ ແລະ ການຕັດ
ຜະລິດຕະພັນທີ່ລະອຽດອ່ອນຕ້ອງການ ການປະສົມອ່ອນໆ ການກະທຳ. ຂ້ອຍໃຊ້ຂໍ້ມູນທີ່ມີຢູ່ກ່ຽວກັບຄວາມໄວປາຍສະກູສຳລັບການຕັດສິນໃຈນີ້. ຄວາມໄວຕ່ຳປະມານ 0.5 ແມັດຕໍ່ວິນາທີໃຫ້ການກະທຳທີ່ອ່ອນໂຍນນັ້ນ.
| ສະຖານະການ | ຜົນກະທົບຕໍ່ປະລິມານການຜະລິດປະຈຳວັນ | ການຕອບສະໜອງຕໍ່ຂະໜາດ |
|---|---|---|
| ວົງຈອນການປະສົມທີ່ຍາວກວ່າ | ການຫຼຸດລົງຂອງປະລິມານການຜະລິດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ | ເລືອກອັນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ເຄື່ອງປະສົມແບບຊຸດ |
| ວົງຈອນປະສົມມາດຕະຖານ | ປະລິມານການຜະລິດຍັງຄົງທີ່ໝັ້ນຄົງ | ວຽກງານຂະໜາດມາດຕະຖານ |
ປະຕິບັດຕາມຂະບວນການຄັດເລືອກທີ່ຊັດເຈນ

ໃຊ້ກົດລະບຽບ 30-80% ເປັນຄູ່ມືຂອງທ່ານ
1. ຄິດໄລ່ປະລິມານການຜະລິດຕໍ່ຮອບວຽນຂອງທ່ານ.
2. ຫານປະລິມານການຜະສົມນັ້ນດ້ວຍ 0.8.
3. ຫານປະລິມານຂອງຊຸດດ້ວຍ 0.3.
4. ປະລິມານລວມຂອງເຄື່ອງປະສົມທີ່ເໝາະສົມຂອງເຈົ້າແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງສອງຕົວເລກນັ້ນ.
| ລະດັບການຕື່ມ (%) | ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການປະສົມ (%) |
|---|---|
| 30 | 84 |
| 50 | 91 |
| 70 | 99 |
| 80 | 98 |
| 95 | 89 |

ການທົດສອບທົດລອງ ແລະ ການປ້ອນຂໍ້ມູນຂອງຜູ້ຜະລິດ
| ການຄວບຄຸມຊັບສິນທາງວັດຖຸ | % ຂອງໂຄງການທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ |
|---|---|
| ຄວາມໜືດບໍ່ກົງກັນ | 95% |
| ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຖືກລະເລີຍ | 84% |
| ຄວາມໜາແໜ້ນຖືກປະເມີນຄ່າຕໍ່າເກີນໄປ | 75% |
ຂ້ອຍແນະນຳ ຕິດຕໍ່ຜູ້ສະໜອງ ຄືກັບ Shenyin Group ສຳລັບການທົດສອບ. ຜູ້ສະໜອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສະເໜີການທົດລອງໃນລະດັບຫ້ອງທົດລອງເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຂະບວນການຂາຍ.
ການເລືອກຄວາມຈຸທີ່ເໝາະສົມສຳລັບເຄື່ອງປະສົມສາຍພານສະກູຮູບຈວຍຂອງທ່ານແມ່ນຂຶ້ນກັບສາມກົດລະບຽບ. ທຳອິດ, ຮັກສາປະລິມານການຜະລິດຂອງທ່ານໃຫ້ຢູ່ລະຫວ່າງ 30% ຫາ 80% ຂອງປະລິມານພາຊະນະທັງໝົດ. ອັນທີສອງ, ຄຳນຶງເຖິງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຜົງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼຂອງຜົງຂອງທ່ານ. ອັນທີສາມ, ກວດສອບຕົວເລືອກຂອງທ່ານດ້ວຍການທົດສອບຂອງຜູ້ຜະລິດ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນຖ້າຂ້ອຍຕື່ມເຄື່ອງປະສົມເກີນ 80%?
ຂ້ອຍເຫັນຄວາມຕ້ານທານຂອງມໍເຕີເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ວັດສະດຸຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຕິດກັບຝາຂອງເຮືອ. ຂ້ອຍມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະມີການໂຫຼດເກີນຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຜະລິດຕະພັນລົ້ນ.
ຂ້ອຍຈະປ່ຽນເປົ້າໝາຍການຜະລິດຂອງຂ້ອຍໄປເປັນປະລິມານການຜະລິດແບບ batch ໄດ້ແນວໃດ?
ຂ້ອຍໃຊ້ສູດນີ້: ນ້ຳໜັກເປົ້າໝາຍຕໍ່ມື້ຫານດ້ວຍຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານຈະໄດ້ປະລິມານຕໍ່ມື້. ຫານນັ້ນດ້ວຍຈຳນວນຮອບວຽນຕໍ່ມື້.

ເຄື່ອງປະສົມສະກູຮູບຈວຍ
ເຄື່ອງປະສົມສາຍແອວສະກູຮູບຈວຍ
ເຄື່ອງປັ່ນໂບ
ເຄື່ອງປະສົມຄ້ອນໄຖ
ເຄື່ອງປະສົມເພົາຄູ່
ເຄື່ອງປະສົມຊຸດ CM










