சில பீங்கான் பூச்சுப் பொருட்களை தயாரிப்பதில் கிடைமட்ட ரிப்பன் கலவையின் பயன்பாட்டு பகுப்பாய்வு

I. பயன்பாட்டு காட்சிகள்

வழங்கப்பட்ட பொருள் உருவாக்கம் (முக்கியமாக அதிக அடர்த்தி கொண்ட சிர்கோனியம் சிலிக்கேட், அலுமினா மற்றும் குவார்ட்ஸுடன் கூடுதலாக சேர்க்கப்பட்டது) மற்றும் பெரிய அளவிலான தினசரி உற்பத்தித் தேவை (20 டன்/நாள்) ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், இந்த கலவை செயல்முறை லித்தியம் இறுதி தயாரிப்புகளுக்கான உயர் செயல்திறன் கொண்ட பீங்கான் பூச்சுகளைத் தயாரிப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதை தீர்மானிக்க முடியும். குறிப்பாக, இது இதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்:

●இறுதிப் பொருட்களுக்கான பிரிப்பான் பூச்சு: ஒரு பாலிமர் அடிப்படை சவ்வில் (PE/PP போன்றவை) ஒரு சீரான பீங்கான் பூச்சு உருவாக்கப்படுகிறது, இது பிரிப்பானின் வெப்ப எதிர்ப்பு, இயந்திர வலிமை மற்றும் எலக்ட்ரோலைட் ஈரப்பதத்தை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

●மின்முனை விளிம்பு பாதுகாப்பு அடுக்கு: மின்முனைத் தாளின் விளிம்பில் பூசப்பட்டிருக்கும், இது காப்புப் பாதுகாப்பாகச் செயல்பட்டு உள் குறுகிய சுற்றுகளைத் தடுக்கிறது.

பூச்சுப் பொருள் இறுதிப் பொருளின் பாதுகாப்பு செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது, எனவே, கலவையின் சீரான தன்மை, செயல்திறன் மற்றும் துகள் ஒருமைப்பாட்டிற்கு இது மிக உயர்ந்த தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது.

6II. முக்கிய நன்மைகள் மற்றும் செயல்முறை இணக்கத்தன்மை

கிடைமட்டம் ரிப்பன் மிக்சர், அதன் தனித்துவமான செயல்பாட்டுக் கொள்கையுடன், இந்த செயல்முறையின் கடுமையான தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்கிறது, மேலும் அதன் முக்கிய நன்மைகள்:

1.சிறந்த கலவை சீரான தன்மை, அடர்த்தி பிரிவினையை திறம்பட தீர்க்கிறது.

●செயலாக்க சவால்கள்: சிர்கோனியம் சிலிக்கேட் (உண்மையான அடர்த்தி ≈ 4.7 கிராம்/செ.மீ³) மற்றும் குவார்ட்ஸ் (உண்மையான அடர்த்தி ≈ 2.65 கிராம்/செ.மீ³) ஆகியவை குறிப்பிடத்தக்க அடர்த்தி வேறுபாட்டைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் கலத்தல் மற்றும் நிலைப்படுத்தலின் போது ஈர்ப்பு விசை காரணமாக பிரிக்க அதிக வாய்ப்புள்ளது.

●உபகரண தீர்வு: உள் மற்றும் வெளிப்புற எதிர்-சுழலும் சுழலும் சுழல் ரிப்பன்களின் சுழற்சி மூலம் உபகரணங்கள் ஒரே நேரத்தில் ரேடியல் மற்றும் அச்சு முப்பரிமாண வெப்பச்சலன கலவையை அடைகின்றன. இந்த இயக்க முறை சக்திவாய்ந்த பொருள் சுழற்சியை உருவாக்குகிறது, அடர்த்தி வேறுபாடுகளால் ஏற்படும் பிரிப்பு போக்கை திறம்பட சமாளிக்கிறது, மேலும் ஒவ்வொரு தொகுதியின் (300-400 கிலோ) மிக உயர்ந்த மேக்ரோஸ்கோபிக் மற்றும் நுண்ணிய சீரான தன்மையை உறுதி செய்கிறது, இது நிலையான பூச்சு செயல்திறனுக்கான அடித்தளத்தை அமைக்கிறது.

2.குறைந்த வெட்டு கலவை விசை, துகள் உருவ அமைப்பின் பாதுகாப்பை அதிகப்படுத்துதல்.

●செயலாக்க சவால்கள்: மூலப்பொருட்கள் அனைத்தும் மைக்ரான் அளவிலான நுண்ணிய பொடிகள் (D50: 1.1-2µm), மேலும் அலுமினா அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் வலுவான சிராய்ப்புத்தன்மை கொண்டது. அதிக வெட்டு கலவை அசல் துகள் உருவ அமைப்பை அழித்து, இரண்டாம் நிலை நுண்ணிய பொடியை உருவாக்கும், துகள் அளவு விநியோகத்தை மாற்றும் (D50, D97), இதனால் குழம்பின் வேதியியல் மற்றும் பூச்சு விளைவை பாதிக்கும்.

●உபகரண தீர்வு: கிடைமட்ட ரிப்பன் கலவை முதன்மையாக மென்மையான தொகுதி இடப்பெயர்ச்சி மற்றும் டம்ப்லிங் மூலம் கலவையை அடைகிறது, இது குறைந்த வெட்டு விசை சாதனமாக அமைகிறது. இது துகள் உடைப்பு மற்றும் உபகரணங்களின் வேலை மேற்பரப்புகளில் தேய்மானத்தைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் சீரான தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

3.அதிக இயக்க திறன் மற்றும் எச்சம் இல்லாத இறக்குதல் தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது.

●தொழில்நுட்ப சவால்கள்: தினசரி 20 டன் உற்பத்தித் திறனுக்கு மிகவும் திறமையான உபகரணங்கள் தேவை; அதே நேரத்தில், தொகுதிகளுக்கு இடையில் குறுக்கு மாசுபாடு தடுக்கப்பட வேண்டும்.
உங்களுக்கு ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், தயவுசெய்து எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்:
ஷாங்காய் ஷென்யின் மெஷினரி (குரூப்) கோ., லிமிடெட்.
தொடர்பு மின்னஞ்சல்: mike.xie@shshenyin.com

● உபகரண தீர்வுகள் :

●திறமையான கலவை: இந்த வகையான உலர் பொடி கலவைக்கு, தேவையான கலவை சீரான தன்மையை பொதுவாக 5-15 நிமிடங்களுக்குள் அடையலாம்.

●முழுமையான இறக்குதல்: பெரிய அளவில் திறக்கும் இறக்குதல் வால்வுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும் இது, திருகு அழுத்துவதன் கீழ் விரைவான மற்றும் முழுமையான காலியாக்கலை அடைய முடியும், கிட்டத்தட்ட எந்த எச்சமும் இல்லாமல். இது உற்பத்தி திறன் அட்டவணையை பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், தொகுதி பொருட்களின் சுதந்திரத்தையும் சூத்திரத்தின் துல்லியத்தையும் உறுதி செய்கிறது.

4. சிறந்த பொருள் தகவமைப்புத் திறன், சிதறல் மற்றும் திரட்டுதல் எதிர்ப்பு திறன்களைக் கொண்டுள்ளது.

●செயலாக்க சவால்கள்: நுண்ணிய தூள் பொருட்கள் மென்மையான திரட்டலுக்கு ஆளாகின்றன, மேலும் குவார்ட்ஸ் கூறு ஒப்பீட்டளவில் மோசமான ஓட்டத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

●உபகரண தீர்வு: ரிப்பன் இயக்கம் சிறிய திரட்டுகளை உடைக்க உதவுகிறது. கூழ்மமாக்கும் கட்டத்தில் சாத்தியமான கட்டியாக்கும் சிக்கல்களைத் தீர்க்க அல்லது சிறிய அளவிலான திரவ கூறுகளைச் சேர்க்க விருப்பமான அதிவேக பறக்கும் கத்தி அல்லது திரவ தெளிப்பு அமைப்புகளைச் சேர்க்கலாம்.

III. முக்கியமான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முக்கிய பரிசீலனைகள்

மேலே உள்ள செயல்முறை அளவுருக்களின் அடிப்படையில், உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது அல்லது மதிப்பிடும்போது பின்வருவனவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

அளவு மற்றும் உற்பத்தி திறன்

தொகுதி எடை 300-400 கிலோ, தினசரி வெளியீடு 20 டன்

600-800L என்ற பெயரளவு அளவு கொண்ட மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (மொத்த அடர்த்தி 1.1-1.2g/cm³ மற்றும் ஏற்றுதல் குணகம் 0.6-0.7 அடிப்படையில்). ஒரு ஒற்றை அலகு உற்பத்தித் திறனை பூர்த்தி செய்ய முடியும் என்றும், அதே நேரத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு பாதுகாப்பை அனுமதிக்கும் என்றும் கணக்கீடுகள் காட்டுகின்றன.

கட்டமைப்பு பொருட்கள் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு

அதிக அடர்த்தி வேறுபாடுகள் மற்றும் சிராய்ப்பு பண்புகள் கொண்ட பொருட்கள்

கலவை அறை மற்றும் ஹெலிகல் ரிப்பனுடன் தொடர்பு கொள்ளும் பகுதி துருப்பிடிக்காத எஃகால் ஆனது, மேலும் உள் சுவர் அதிக துல்லியத்துடன் மெருகூட்டப்பட்டுள்ளது. முக்கியமான உடைகள் பாகங்களுக்கு (ஹெலிகல் ரிப்பன் பிளேடுகள் போன்றவை), உடைகள்-எதிர்ப்பு சிமென்ட் கார்பைடை மேலடுக்குவது போன்ற வலுப்படுத்தும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

சீல் மற்றும் வெடிப்பு பாதுகாப்பு

பதப்படுத்தப்படும் பொருள் மைக்ரான் அளவிலான நுண்ணிய தூள் ஆகும்.

தூசி வெளியேறுவதைத் தடுக்க சுழல் முனை உயர் திறன் கொண்ட வாயு முத்திரை அல்லது இயந்திர முத்திரையைப் பயன்படுத்துகிறது. செயல்பாட்டு பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய ஒட்டுமொத்த வடிவமைப்பு வெடிப்பு-தடுப்பு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

கட்டுப்பாடு மற்றும் சுத்தம் செய்தல்

தர மேலாண்மை தரநிலைகளுக்கு இணங்குதல்

சமையல் குறிப்புகளை (நேரம், வேகம், முதலியன) சேமித்து மீட்டெடுப்பதை ஆதரிக்க ஒரு தானியங்கி PLC கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை உள்ளமைக்கவும். உபகரண அமைப்பு முழுமையான சுத்தம் செய்வதை எளிதாக்க வேண்டும் மற்றும் இறந்த மூலைகளைத் தவிர்க்க வேண்டும்.

IV. சுருக்கம்

சீரான தன்மை, துகள் ஒருமைப்பாடு, உற்பத்தி திறன் மற்றும் தூய்மை ஆகியவற்றிற்கான கடுமையான தேவைகளைக் கொண்ட இறுதிப் பொருட்களுக்கான பீங்கான் பூச்சுப் பொருட்கள் போன்ற உலர் கலவை செயல்முறைகளுக்கு, கிடைமட்ட ரிப்பன் மிக்சர்கள் விருப்பமான தீர்வாகும், இது தொழில்துறை உற்பத்தி மூலம் நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது. முப்பரிமாண வெப்பச்சலன கலவை, குறைந்த வெட்டு மற்றும் திறமையான இறக்குதல் மூலம், இறுதிப் பொருள் உற்பத்தியில் பொருள் தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளை அவை முழுமையாக பூர்த்தி செய்ய முடியும்.