01
Hoë kwaliteit aanpasbare CM-reeks deurlopende menger van China-verskaffers en fabrieke vir konsekwente produksie
Toerustingspesifikasies
| Totale volume | 0.3-30 kubieke meter |
| Kapasiteit per uur | 5-200 kubieke meter |
| Motorkrag | 3kw-200kw |
| Materiaal | 316L, 304, sagte staal |
Beskrywing
Die CMS (Deurlopende enkelas-ploegmenger) fokus op meng en kan ook as 'n vervoerband gebruik word. Met die spesiale binnestruktuur kan dit aanpas by 'n sekere reeks voerspoed om relevante produktiwiteit te bereik. Met die eenvormige spoedvoertoerusting kan dit materiaal in 'n wye reeks meng en die konsekwentheid en stabiliteit van die hele produk verseker.
CMD (deurlopende dubbelskag-roedemenger) word gekenmerk deur die maksimalisering van produktiwiteit. Materiaal word tydens die kragtige mengproses versprei, versprei en tussen die gaasruimte van die twee skagte geknobbel. Dit kan gebruik word om vesel en korrels te meng.
Die SYCM-reeks deurlopende menger voer voortdurend verskillende materiale in die toerusting in volgens die ingestelde verhouding, en pas die spoed van die vervoertoerusting, die rotasiespoed van die menger en die ontladingspoed aan om die verblyftyd van die materiale in die silinder te beheer. Dit realiseer werklik die deurlopende mengproduksiebewerking van die toevoer en ontlading van materiale terselfdertyd, en kan ooreenstem met grootskaalse produksielyne. Dit kan die konsekwentheid en stabiliteit van die uitvoermateriaalprodukte verseker terwyl dit egalig gemeng word, en kan verskillende groottes toerusting konfigureer om aan die algehele produksielynuitset te voldoen. Wyd gebruik in voedsel-, boumateriaal-, mynbou-, chemiese en ander nywerhede.
Die SYCM-reeks het vier opsies om van te kies: ploegtipe, lintipe, roeispaan-tipe en dubbelas-roeispaan-tipe. Daarbenewens kan vlieënde messe bygevoeg word vir materiale wat maklik is om te agglomereer en te agglomereer. Volgens die verskillende eienskappe van die materiale en kies verskillende opsies om aan die behoeftes van verskillende industrieë te voldoen.
Kennisgewing vir deurlopende menger
Maak seker dat die voeding stabiel en deurlopend is.
Maak die korrekte voedingsspoedverhouding volgens die materiaalformule.
Toerusting onder ontlading moet die materiaal betyds hanteer en seker maak dat geen blokkasie van die materiaal tydens ontlading voorkom nie.
Klein bymiddels minder as 5% moet vooraf gemeng word voordat dit in die deurlopende menger gelaai word.
Mengerproduktiwiteit word bepaal deur die spoed van die voerstelsel. Mengermodel en -grootte word bepaal deur produktiwiteit, homogeniteit en materiaaleienskappe.
Gereelde vrae
Wat is die kapasiteit en volumebereik van die deurlopende menger?
Die toerusting beskik oor 'n totale volumebereik van 0.3 tot 30 kubieke meter en kan 'n uurlikse kapasiteit van 5 tot 200 kubieke meter hanteer, afhangende van die konfigurasie en materiale.
Watter materiale word gebruik om die mengers te bou?
Om aan verskillende industriële standaarde en vereistes te voldoen, is die mengers beskikbaar in 316L vlekvrye staal, 304 vlekvrye staal en sagte staal.
Wat is die verskille tussen die CMS- en CMD-mengers?
Die CMS (Deurlopende Enkelas-ploegmenger) fokus op meng en vervoer met 'n aanpasbare voerspoed. Die CMD (Deurlopende Dubbelas-roeispaanmenger) is ontwerp om produktiwiteit te maksimeer deur twee skagte te gebruik om vesels en korrels te verstrooi, te versprei en te meng.
Watter konfigurasie-opsies is beskikbaar vir die SYCM-reeks?
Die SYCM-reeks bied vier opsies: ploegtipe, linttipe, roeispaantipe en dubbelas-roeispaantipe. Daarbenewens kan vlieënde messe geïntegreer word om materiale wat geneig is tot agglomerasie af te breek.
Hoe moet klein bymiddels in die deurlopende menger hanteer word?
Vir klein bymiddels wat minder as 5% van die totale formule uitmaak, moet hulle vooraf gemeng word voordat hulle in die deurlopende menger gelaai word om eenvormigheid te verseker.
Wat bepaal die produktiwiteit en grootte van die menger?
Mengerproduktiwiteit word direk bepaal deur die spoed van die voerstelsel. Die toepaslike mengermodel en -grootte word gekies op grond van die vereiste produktiwiteit, homogeniteit en spesifieke materiaaleienskappe.

Koniese Skroefmenger
Koniese Skroefbandmenger
Lintmenger
Ploeg-skaar Menger
Dubbele skag peddelmenger
CM-reeksmenger


