Conische schroefmixer
Conische schroefbandmixer
Lintmenger
Ploeg-schaarmixer
Mixer met dubbele as en mengpeddel
Populaire producten
01
Hoogwaardige, aanpasbare CM-serie continue mengers van Chinese leveranciers en fabrieken voor consistente productie.
Apparatuurspecificaties
| Totaal volume | 0,3-30 m³ |
| Capaciteit per uur | 5-200 m³ |
| Motorvermogen | 3 kW-200 kW |
| Materiaal | 316L, 304, zacht staal |
Beschrijving
De CMS (Continuous Single Shaft Plough Mixer) is gericht op mengen, maar kan ook als transportband worden gebruikt. Dankzij de speciale interne structuur kan de toevoersnelheid binnen een bepaald bereik worden ingesteld om een relevante productiviteit te bereiken. Met de gelijkmatige toevoersnelheid kan materiaal in een breed bereik worden gemengd, waardoor de consistentie en stabiliteit van het eindproduct worden gewaarborgd.
De CMD (continue dubbele as menger met schoepen) kenmerkt zich door maximale productiviteit. Tijdens het krachtige mengproces worden de materialen verspreid, gediffundeerd en samengeperst tussen de twee assen. Deze menger is geschikt voor het mengen van vezels en korrels.
De SYCM-serie continue menger voert continu verschillende materialen in de machine volgens de ingestelde verhouding. Door de snelheid van de transportband, de rotatiesnelheid van de menger en de afvoersnelheid aan te passen, wordt de verblijftijd van de materialen in de cilinder geregeld. Dit maakt een continu mengproces mogelijk waarbij materialen gelijktijdig worden aangevoerd en afgevoerd. De machine is geschikt voor grootschalige productielijnen en garandeert de consistentie en stabiliteit van de eindproducten door gelijkmatig te mengen. De machine kan in verschillende formaten worden geconfigureerd om aan de totale productiecapaciteit van de lijn te voldoen. De SYCM-serie wordt veelvuldig gebruikt in de voedingsmiddelen-, bouwmaterialen-, mijnbouw-, chemische en andere industrieën.
De SYCM-serie biedt vier opties: ploegtype, linttype, peddeltype en dubbelschachtpeddeltype. Daarnaast kunnen vliegende messen worden toegevoegd voor materialen die gemakkelijk samenklonteren. Afhankelijk van de eigenschappen van de materialen kunnen verschillende opties worden gekozen om aan de behoeften van verschillende industrieën te voldoen.
Mededeling voor continue menger
Zorg voor een stabiele en continue voeding.
Zorg voor de juiste toevoersnelheidsverhouding in overeenstemming met de materiaalsamenstelling.
De apparatuur onder de losinstallatie moet het materiaal tijdig verwerken en ervoor zorgen dat er geen verstopping optreedt tijdens het lossen.
Kleine hoeveelheden additieven van minder dan 5% dienen vooraf gemengd te worden voordat ze in de continue menger worden geladen.
De productiviteit van een menger wordt bepaald door de snelheid van het toevoersysteem. Het model en de grootte van de menger worden bepaald door de productiviteit, homogeniteit en materiaaleigenschappen.
Veelgestelde vragen
Wat is de capaciteit en het volumebereik van de continue menger?
De apparatuur heeft een totaal volume van 0,3 tot 30 m³ en kan, afhankelijk van de configuratie en de materialen, een uurlijkse capaciteit van 5 tot 200 m³ verwerken.
Welke materialen worden gebruikt voor de constructie van de mixers?
Om aan verschillende industriële normen en eisen te voldoen, zijn de mixers verkrijgbaar in roestvrij staal 316L, roestvrij staal 304 en zacht staal.
Wat zijn de verschillen tussen de CMS- en CMD-mixers?
De CMS (Continuous Single Shaft Plough Mixer) is gericht op mengen en transporteren met een aanpasbare invoersnelheid. De CMD (Continuous Double Shaft Paddle Mixer) is ontworpen om de productiviteit te maximaliseren door gebruik te maken van twee assen voor het verspreiden, diffunderen en mengen van vezels en korrels.
Welke configuratieopties zijn beschikbaar voor de SYCM-serie?
De SYCM-serie biedt vier opties: ploegtype, linttype, peddeltype en dubbelschachtpeddeltype. Daarnaast kunnen vliegende messen worden geïntegreerd om materialen die de neiging hebben tot agglomeratie te verkleinen.
Hoe moeten kleine additieven in de continue menger worden verwerkt?
Voor kleine hoeveelheden additieven die minder dan 5% van de totale formule uitmaken, is het raadzaam om deze vooraf te mengen voordat ze in de continue menger worden gedaan, om een uniforme samenstelling te garanderen.
Wat bepaalt de productiviteit en de grootte van de menger?
De productiviteit van de menger wordt direct bepaald door de snelheid van het toevoersysteem. Het juiste mengermodel en de juiste afmetingen worden gekozen op basis van de vereiste productiviteit, homogeniteit en specifieke materiaaleigenschappen.