Kúpos csavaros keverő
Kúpos csigás szalagos keverő
Szalagkeverő
Eke-olló keverő
Dupla tengelyes lapátkeverő
Forró termékek
01
Kiváló minőségű, testreszabható CM sorozatú folyamatos keverő kínai beszállítóktól és gyárból az állandó termelés érdekében
Berendezés specifikációi
| Teljes térfogat | 0,3-30 köbméter |
| Kapacitás óránként | 5-200 köbméter |
| Motorteljesítmény | 3 kW-200 kW |
| Anyag | 316L, 304, lágyacél |
Leírás
A CMS (folyamatos, egytengelyes ekés keverő) elsősorban keverésre specializálódott, de szállítószalagként is használható. Speciális belső szerkezetének köszönhetően képes alkalmazkodni az adagolási sebesség egy bizonyos tartományához a megfelelő termelékenység elérése érdekében. Az egyenletes sebességű adagolóberendezéssel széles tartományban keverheti az anyagot, biztosítva a termék állandóságát és stabilitását.
A CMD (folyamatos, kéttengelyes lapátos keverő) jellemzője a maximális termelékenység. Az anyagok az erőteljes keverési folyamat során szétszóródnak, szétterülnek és a kéttengelyes keverőterek között szétterülnek. Alkalmazható rostok és granulátumok keverésére.
A SYCM sorozatú folyamatos keverő folyamatosan adagolja a különböző anyagokat a berendezésbe a beállított aránynak megfelelően, és a szállítóberendezés sebességét, a keverő forgási sebességét és az ürítési sebességet szabályozza az anyagok hengerben való tartózkodási idejének szabályozásához. Valóban megvalósítja az anyagok egyidejű betáplálásának és ürítésének folyamatos keverési műveletét, és nagyméretű gyártósorokkal is összeegyeztethető. Az egyenletes keverés mellett biztosítja a kimenő anyagtermékek konzisztenciáját és stabilitását, és különböző méretű berendezéseket konfigurálhat a teljes gyártósor teljesítményének kielégítésére. Széles körben használják élelmiszeriparban, építőanyag-iparban, bányászatban, vegyiparban és más iparágakban.
A SYCM sorozat négyféle változatban kapható: eke, szalag, lapát és dupla tengelyű lapát. Ezenkívül repülő kések is hozzáadhatók a könnyen agglomerálható és tömöríthető anyagokhoz. Az anyagok különböző jellemzőitől függően különböző opciók választhatók a különböző iparágak igényeinek kielégítésére.
Figyelmeztetés a folyamatos keverőgéphez
Biztosítsa a stabil és folyamatos etetést.
Állítsa be a helyes adagolási sebességarányt az anyagképletnek megfelelően.
A kiürítés alatt álló berendezéseknek időben kell kezelniük az anyagot, és ügyelniük kell arra, hogy a kiürítés során ne legyen eltömődés.
Az 5%-nál kisebb adalékanyagokat a folyamatos keverőbe töltés előtt elő kell keverni.
A keverő termelékenységét az adagolórendszer sebessége határozza meg. A keverő modelljét és méretét a termelékenység, a homogenitás és az anyagtulajdonságok határozzák meg.
Gyakran ismételt kérdések
Mekkora a folyamatos keverő kapacitása és térfogattartománya?
A berendezés teljes térfogattartománya 0,3 és 30 köbméter között van, és óránként 5 és 200 köbméter közötti kapacitást képes kezelni a konfigurációtól és az anyagoktól függően.
Milyen anyagokat használnak a keverőgépek gyártásához?
A különböző ipari szabványoknak és követelményeknek való megfelelés érdekében a keverők 316L rozsdamentes acélból, 304 rozsdamentes acélból és lágyacélból kaphatók.
Mi a különbség a CMS és a CMD keverők között?
A CMS (folyamatos, egytengelyes ekés keverő) a keverésre és a szállításra összpontosít, alkalmazkodó adagolási sebességgel. A CMD (folyamatos, kéttengelyes lapátos keverő) a termelékenység maximalizálására szolgál, kéttengelyes rendszert használva a rostok és granulátumok szétszórására, diffúziójára és keverésére.
Milyen konfigurációs lehetőségek érhetők el a SYCM sorozathoz?
A SYCM sorozat négyféle változatban kapható: ekés, szalagos, lapátos és dupla tengelyű lapátos. Ezenkívül repülő kések is integrálhatók az agglomerációra hajlamos anyagok aprításához.
Hogyan kell kezelni a kis adalékanyagokat a folyamatos keverőben?
A teljes összetétel kevesebb mint 5%-át kitevő kis adalékanyagokat a folyamatos keverőbe töltés előtt elő kell keverni az egyenletesség biztosítása érdekében.
Mi határozza meg a keverőgép termelékenységét és méretét?
A keverő termelékenységét közvetlenül az adagolórendszer sebessége határozza meg. A megfelelő keverőmodellt és méretet a szükséges termelékenység, homogenitás és az adott anyagtulajdonságok alapján választják ki.