Konischer Schneckenmischer
Konischer Schneckenbandmischer
Bandmischer
Pflugscherenmischer
Doppelwellen-Paddelmischer
Top-Produkte
01
Hochwertiger, individuell anpassbarer CM-Serien-Durchlaufmischer von chinesischen Lieferanten und Herstellern für eine gleichbleibende Produktion
Gerätespezifikationen
| Gesamtvolumen | 0,3-30 m³ |
| Kapazität pro Stunde | 5-200 m³ |
| Motorleistung | 3 kW – 200 kW |
| Material | 316L, 304, Baustahl |
Beschreibung
Der CMS (Continuous Single Wave Plow Mixer) konzentriert sich auf das Mischen und kann auch als Förderband eingesetzt werden. Dank seiner speziellen Innenstruktur lässt er sich an einen bestimmten Bereich von Fördergeschwindigkeiten anpassen, um die entsprechende Produktivität zu erzielen. Mit der gleichmäßigen Fördergeschwindigkeit mischt er Materialien in einem breiten Spektrum und gewährleistet die Konsistenz und Stabilität des gesamten Produkts.
Der CMD (kontinuierlicher Doppelwellen-Paddelmischer) zeichnet sich durch maximale Produktivität aus. Das Material wird während des intensiven Mischvorgangs verteilt, diffundiert und verklumpt zwischen den beiden Wellen. Er eignet sich zum Mischen von Fasern und Granulaten.
Der kontinuierliche Mischer der SYCM-Serie führt verschiedene Materialien gemäß dem eingestellten Verhältnis kontinuierlich zu und passt die Fördergeschwindigkeit, die Drehzahl des Mischers und die Austragsgeschwindigkeit an, um die Verweilzeit der Materialien im Zylinder zu steuern. Dadurch wird ein kontinuierlicher Mischprozess mit gleichzeitiger Materialzufuhr und -abfuhr realisiert. Der Mischer eignet sich für großtechnische Produktionslinien und gewährleistet die Konsistenz und Stabilität der Endprodukte durch gleichmäßiges Mischen. Verschiedene Anlagengrößen sind möglich, um den jeweiligen Anforderungen der Produktionslinie gerecht zu werden. Der Mischer findet breite Anwendung in der Lebensmittel-, Baustoff-, Bergbau-, Chemie- und weiteren Industrien.
Die SYCM-Serie bietet vier Ausführungen zur Auswahl: Pflug-, Band-, Paddel- und Doppelwellenpaddel. Zusätzlich können fliegende Messer für Materialien, die leicht verklumpen, eingesetzt werden. Je nach Materialeigenschaften können unterschiedliche Ausführungen gewählt werden, um den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden.
Hinweis für kontinuierliche Mischer
Sorgen Sie für eine stabile und kontinuierliche Fütterung.
Stellen Sie das korrekte Zuführgeschwindigkeitsverhältnis entsprechend der Materialrezeptur ein.
Die Ausrüstung unterhalb der Austragsvorrichtung sollte das Material rechtzeitig fördern und sicherstellen, dass es beim Austragen zu keiner Verstopfung kommt.
Geringe Mengen an Additiven (weniger als 5 %) sollten vor dem Befüllen des kontinuierlichen Mischers vorgemischt werden.
Die Produktivität des Mischers wird durch die Geschwindigkeit des Zuführsystems bestimmt. Mischermodell und -größe hängen von Produktivität, Homogenität und Materialeigenschaften ab.
Häufig gestellte Fragen
Welche Kapazität und welchen Volumenbereich hat der kontinuierliche Mischer?
Die Anlage verfügt über einen Gesamtvolumenbereich von 0,3 bis 30 m³ und kann je nach Konfiguration und Material eine stündliche Kapazität von 5 bis 200 m³ bewältigen.
Aus welchen Materialien werden die Mischer hergestellt?
Um den unterschiedlichen Industriestandards und Anforderungen gerecht zu werden, sind die Mischer in Edelstahl 316L, Edelstahl 304 und Baustahl erhältlich.
Worin bestehen die Unterschiede zwischen den Mischern CMS und CMD?
Der CMS (Continuous Single Shaft Plough Mixer) konzentriert sich auf das Mischen und Fördern mit einer anpassbaren Fördergeschwindigkeit. Der CMD (Continuous Double Shaft Paddle Mixer) ist auf maximale Produktivität ausgelegt und nutzt zwei Wellen zum Verteilen, Diffusionieren und Mischen von Fasern und Granulaten.
Welche Konfigurationsoptionen stehen für die SYCM-Serie zur Verfügung?
Die SYCM-Serie bietet vier Varianten: Pflug-, Band-, Paddel- und Doppelschaftpaddel. Zusätzlich können fliegende Messer integriert werden, um zum Verklumpen neigende Materialien aufzubrechen.
Wie sollten kleine Zusatzstoffe im kontinuierlichen Mischer gehandhabt werden?
Bei kleinen Mengen an Zusatzstoffen, die weniger als 5 % der Gesamtrezeptur ausmachen, sollten diese vor dem Einfüllen in den kontinuierlichen Mischer vorgemischt werden, um eine gleichmäßige Konsistenz zu gewährleisten.
Wovon hängen Produktivität und Größe des Mischers ab?
Die Produktivität des Mischers hängt direkt von der Geschwindigkeit des Zuführsystems ab. Das geeignete Mischermodell und die passende Größe werden anhand der geforderten Produktivität, Homogenität und der spezifischen Materialeigenschaften ausgewählt.