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Anpassbarer Pflug-Scher-Mischer von chinesischen Anbietern – Hocheffiziente Fabrikausrüstung für anspruchsvolle Materialien
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Anpassbarer Pflug-Scher-Mischer von chinesischen Anbietern – Hocheffiziente Fabrikausrüstung für anspruchsvolle Materialien

Der Pflug-Scher-Mischer der SYLD-Serie ist ein spezialisierter Horizontalmischer, der für das effiziente Mischen von Materialien entwickelt wurde, die zur Agglomeration neigen, wie z. B. Fasern oder feuchtigkeitsempfindliche Stoffe. Dieser Mischer eignet sich ideal zum Vermengen von Pulvermaterialien mit geringer Fließfähigkeit, viskosen Substanzen und zum Erreichen homogener Mischungen von Pulvern mit flüssigen Zusätzen. Ausgestattet mit einem Spindelmischer und einem zusätzlichen Schneidwerk, gewährleistet er eine kraftvolle Scherwirkung, die die Produktionsergebnisse verbessert. Der SYLD-Mischer findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Keramik, Feuerfestmaterialien, verschleißfeste Verbindungen, Hartmetall, Lebensmittelzusatzstoffe, Transportmörtel, Komposttechnologie, Schlammbehandlung, Gummi und Kunststoffe, Feuerlöschchemikalien, Spezialbaustoffe und vieles mehr. Als führender Hersteller in China sind wir stolz darauf, hochwertige Mischer anzubieten, die den vielfältigen Anforderungen unserer Lieferanten und Kunden gerecht werden.

    Beschreibung

    Der Mischer der SYLD-Serie ist mit einer Standard-Pflugschare und einer Kombination aus kreuzförmigen Schneidmessern ausgestattet. Im Betrieb führt die Pflugschare eine Kreisbewegung aus. Das Material wird dabei von der Oberfläche der Schneidschare in zwei Richtungen geschleudert, wodurch ein bidirektionaler Materialstrom entsteht. Die beiden Seiten der Schneidschare kreuzen sich und erzeugen so einen kontinuierlichen, zentrifugalen Wirbelstrom. Beim Durchströmen der Hochgeschwindigkeits-Schneidmesser wird das Material durch diese geschert und zerkleinert, wodurch in kürzester Zeit eine homogene Mischung erreicht wird. Der Austrag erfolgt durch die Pflugschare, die das Material zur Mitte des Zylinderauslasses befördern, um einen sauberen Austrag zu gewährleisten.
    Die neueste Mischerserie der SYLD-Serie zeichnet sich durch kontinuierliche Designverbesserungen aus, die eine versetzte und kontinuierliche Anordnung des Mischpflugs in axialer Richtung gewährleisten und so Mischlücken vermeiden. Die ausgeklügelte Konstruktion und die exzellente Fertigungstechnologie garantieren nicht nur eine sehr geringe Ausfallrate, sondern auch eine hervorragende Mischhomogenität und hohe Produktionseffizienz.

    Gerätespezifikationen

    Gerätekapazität 0,1 m³ bis 60 m³
    Bereich des Batch-Verarbeitungsvolumens 60 Liter bis 35 m³
    Gewichtsbereich der Chargenverarbeitung 30 kg bis 40 Tonnen
    Materialoptionen Edelstahl 304, 316L, 321, Kohlenstoffstahl, Manganstahl, Hardox450, JFE450 und andere spezifizierte Werkstoffe.
    Übersicht der SYLD-Serie von Mischpulten

    Produktparameter

    Modell Zulässiges Arbeitsvolumen Spindeldrehzahl (U/min) Motorleistung (kW) Gerätegewicht (kg) Gesamtabmessung (mm)
    L IN H L1 L2 W1 D-d3
    SYLD-0,15 30-90L 160 3 330 1000 538 859 1800 1080 1100 2- ⌀18
    SYLD-0.3 60-180 l 137 5,5 550 1200 658 975 2200 1300 1200 2- ⌀18
    SYLD-0,5 100-300L 119 7,5 790 1400 768 1070 2800 1500 1300 2- ⌀18
    SYLD-1 200-600L 119 15 1100 1800 960 1279 3500 1920 1500 3- ⌀22
    SYLD-1.5 300-900L 95 18,5 1500 2000 1090 1409 3700 2120 1600 4- ⌀26
    SYLD-2 0,4-1,2 m³ 84 22 1990 2200 1192 1510 3400 2320 1700 4- ⌀26
    SYLD-3 0,6-1,2 m³ 76 30 2250 2500 1352 1670 3800 2650 2000 4- ⌀26
    SYLD-4 0,8-2,4 m³ 66 37 2950 2800 1472 1790 4100 3000 2100 4- ⌀26
    SYLD-5 1-3 m³ 66 45 3500 3000 1596 1890 4400 3200 2200 4- ⌀26
    SYLD-6 1,2-3,6 m³ 59 45 4600 3300 1666 1965 4700 3500 2200 4- ⌀26
    SYLD-8 1,6-4,8 m³ 52 55 5500 3600 1836 2130 5200 3800 2300 4- ⌀26
    SYLD-10 2-6 m³ 42 55 6500 3800 1990 2285 6200 4000 2400 4- ⌀26
    SYLD-12 2,4-7,2 m³ 38 75 7700 4000 2100 2395 6600 4200 2500 4- ⌀26
    SYLD-15 3-9 m³ 28 90 8750 4500 2320 2532 6500 4750 2700 4- ⌀26

    Produktgalerie

    Häufig gestellte Fragen

    Q1Welche Materialien eignen sich am besten für den Pflugmischer der SYLD-Serie?
    Die SYLD-Serie eignet sich ideal für Anwendungen wie die Trennung von Pulver zu Pulver, von Pulver zu Flüssigkeit und zum Aufbrechen von Agglomeraten. Sie findet breite Anwendung in der Chemie-, Lebensmittel-, Baustoff-, Pharma- und Batterieindustrie.
    Q2Wie tragen die mit hoher Geschwindigkeit kreuzförmig fliegenden Messer zum Mischvorgang bei?
    Während die Pflugscharen ein flüssiges Wirbelbett aus Material erzeugen, rotieren die zusätzlichen Hochgeschwindigkeits-Zerkleinerer (Fly Knifes) mit hoher Drehzahl, um Faserbündel zu zerstreuen, Agglomerate zu zerkleinern und flüssige Zusatzstoffe gleichmäßig zu verteilen, ohne Klumpen zu bilden.
    Q3Welche verschleißfesten Optionen gibt es für abrasive Werkstoffe?
    Für abrasive industrielle Prozesse (wie z. B. Trockenmörtel oder Bergbauchemikalien) können verschleißfeste Werkstoffe wie Hardox450, JFE450, Manganstahl oder spezielle Wolframcarbid-Beschichtungen sowohl auf die Pflugwerkzeuge als auch auf die Behälterwände aufgetragen werden.
    4. QuartalLassen sich Heiz-, Kühl- oder Flüssigkeitseinspritzsysteme integrieren?
    Ja. Die SYLD-Serie kann mit Dimple- oder Halbrohr-Wärmemänteln für Dampf-/Thermoölheizung oder Kaltwasserkühlung sowie mit direkt über den Zerkleinerern positionierten Druckflüssigkeitssprühdüsen ausgestattet werden.
    Q5Wie stellt die Maschine sicher, dass beim Ausstoßen nur minimale Rückstände entstehen?
    Die Pflüge sind axial versetzt angeordnet, um das Material kontinuierlich zur zentralen Auswurföffnung zu befördern. In Kombination mit konturierten pneumatischen Auswurfklappen minimiert dies Totzonen und hinterlässt praktisch kein Restmaterial.
    Q6Wie lange dauert ein typischer Mischzyklus des SYLD-Mischers?
    Dank der intensiven Wirbelströmung, die durch die Pflugschare erzeugt wird, liegen typische Mischzyklen für Trockenpulver zwischen 90 Sekunden und 3 Minuten und sind damit deutlich schneller als bei herkömmlichen Bandmischern.