Конус формасындагы бурама аралаштыргыч
Конус формасындагы бурама кур аралаштыргыч
Лента блендери
Эки валдуу калак аралаштыргыч
CM сериясындагы аралаштыргыч
Эң популярдуу товарлар
01
Кытайлык жеткирүүчүлөрдөн ылайыкташтырылуучу соко кыркуучу аралаштыргыч - татаал материалдарды иштетүү үчүн жогорку натыйжалуу заводдук жабдуулар
Сүрөттөмө
SYLD сериясындагы аралаштыргыч стандарттуу соколуу шпиндель жана кайчылаш учуучу бычактардын айкалышы менен жабдылган. Иштеп жатканда, соко бычагынын шпиндели тегерек кыймыл үчүн, материал соко бычагынын бети эки багытка шунт болуп, эки тараптуу материалдык агым пайда болот, ал эми соко бычагынын эки тарабы тең материалдын үстүнөн шунт болуп, бири-бири менен кесилип, үзгүлтүксүз куюндуу борбордон четтөөчү материалдык агым пайда болот, материал жогорку ылдамдыктагы учуучу кескич аркылуу агып өткөндө жана жогорку ылдамдыктагы учуучу кескич бычагы менен кесилип жана чачыратылып, абдан кыска убакыттын ичинде бирдей аралашууга жетишилет. Таза материалдардын агып чыгышын камсыз кылуу үчүн, материал соко бычагы менен цилиндрдин чыгышынын ортосуна түртүлүп, таза материалдардын агып чыгышын камсыз кылуу үчүн өтүктү агызып чыгарыңыз.
Акыркы SYLD сериясындагы аралаштыргычтар соконун абалы октук багытта баскычтуу жана үзгүлтүксүз орнотулуп, аралаштыруунун өлүү бурчунан качуу үчүн конструкцияны тынымсыз өркүндөтүп турат. Татаал конструкциялык дизайн жана мыкты өндүрүш технологиясы машинанын бузулуу көрсөткүчүнүн өтө төмөн болушун гана эмес, ошондой эле эң сонун аралаштыруу бирдейлигин жана жакшы өндүрүш натыйжалуулугун камсыз кылат.
Жабдуулардын мүнөздөмөлөрү
| Жабдуулардын кубаттуулугу | 0,1 м³ден 60 м³ге чейин |
| Партиялык иштетүү көлөмүнүн диапазону | 60 литрден 35 м³ге чейин |
| Партиялык иштетүү салмагынын диапазону | 30 кгдан 40 тоннага чейин |
| Материалдык варианттар | Дат баспас болот 304, 316L, 321, көмүртек болоту, марганец болоту, Hardox450, JFE450 жана башка көрсөтүлгөн материалдар. |
Продукциянын параметрлери
| Модель | Уруксат берилген жумушчу көлөмү | Шпинделдин айлануу ылдамдыгы (RPM) | Мотордун кубаттуулугу (кВт) | Жабдуунун салмагы (кг) | Жалпы өлчөмү (мм) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Л | IN | H | L1 | L2 | W1 | D-d3 | |||||
| SYLD-0.15 | 30-90л | 160 | 3 | 330 | 1000 | 538 | 859 | 1800-жыл | 1080 | 1100 | 2- ⌀18 |
| SYLD-0.3 | 60-180л | 137 | 5.5 | 550 | 1200 | 658 | 975 | 2200 | 1300 | 1200 | 2- ⌀18 |
| SYLD-0.5 | 100-300л | 119 | 7.5 | 790 | 1400 | 768 | 1070 | 2800 | 1500 | 1300 | 2- ⌀18 |
| SYLD-1 | 200-600л | 119 | 15 | 1100 | 1800-жыл | 960 | 1279-жыл | 3500 | 1920-жыл | 1500 | 3- ⌀22 |
| SYLD-1.5 | 300-900л | 95 | 18.5 | 1500 | 2000-жыл | 1090 | 1409-жыл | 3700 | 2120 | 1600 | 4- ⌀26 |
| SYLD-2 | 0,4-1,2 м³ | 84 | 22 | 1990-жыл | 2200 | 1192 | 1510-жыл | 3400 | 2320 | 1700-жыл | 4- ⌀26 |
| SYLD-3 | 0,6-1,2 м³ | 76 | 30 | 2250 | 2500 | 1352-жыл | 1670-жыл | 3800 | 2650 | 2000-жыл | 4- ⌀26 |
| SYLD-4 | 0,8-2,4 м³ | 66 | 37 | 2950 | 2800 | 1472-жыл | 1790-жыл | 4100 | 3000 | 2100 | 4- ⌀26 |
| SYLD-5 | 1-3 м³ | 66 | 45 | 3500 | 3000 | 1596-жыл | 1890-жыл | 4400 | 3200 | 2200 | 4- ⌀26 |
| SYLD-6 | 1,2-3,6 м³ | 59 | 45 | 4600 | 3300 | 1666-жыл | 1965-жыл | 4700 | 3500 | 2200 | 4- ⌀26 |
| SYLD-8 | 1,6-4,8 м³ | 52 | 55 | 5500 | 3600 | 1836-жыл | 2130 | 5200 | 3800 | 2300 | 4- ⌀26 |
| SYLD-10 | 2-6 м³ | 42 | 55 | 6500 | 3800 | 1990-жыл | 2285 | 6200 | 4000 | 2400 | 4- ⌀26 |
| SYLD-12 | 2.4-7.2м³ | 38 | 75 | 7700 | 4000 | 2100 | 2395 | 6600 | 4200 | 2500 | 4- ⌀26 |
| SYLD-15 | 3-9 м³ | 28 | 90 | 8750 | 4500 | 2320 | 2532 | 6500 | 4750 | 2700 | 4- ⌀26 |
Продукция галереясы
Көп берилүүчү суроолор
1-чейрекSYLD сериясындагы соко аралаштыргычы үчүн кайсы материалдар эң ылайыктуу?
SYLD сериясы порошоктон порошокко, порошоктон суюктукка жана агломератты майдалоо үчүн идеалдуу. Ал химиялык, тамак-аш, курулуш материалдары, фармацевтика жана аккумулятор өндүрүү тармактарында кеңири колдонулат.
2-чейрекЖогорку ылдамдыктагы кайчылаш учуучу бычактар аралаштыруу процессине кандайча жардам берет?
Соко тиштери суюк куюн катмарын түзсө, көмөкчү жогорку ылдамдыктагы кескичтер (чымындуу бычактар) була боолорун чачыратып, агломераттарды майдалап, суюк кошулмаларды кесек пайда кылбастан бирдей бөлүштүрүү үчүн жогорку RPMде айланат.
3-чейрекАбразивдүү материалдар үчүн кандай эскирүүгө туруктуу варианттар бар?
Абразивдүү өнөр жайлык иштетүү үчүн (мисалы, кургак эритмелер же тоо-кен химиялык заттары), Hardox450, JFE450, марганец болоту же атайын вольфрам карбид каптоолору сыяктуу эскирүүгө туруктуу материалдарды соко шаймандарына да, идиштердин дубалдарына да колдонсо болот.
4-чейрекЖылытуу, муздатуу же суюктук куюу системаларын интеграциялоого болобу?
Ооба. SYLD сериясын буу/термикалык майды ысытуу же муздатылган суу менен муздатуу үчүн чуңкурчалуу же жарым түтүктүү термикалык курткалар, ошондой эле кескичтердин үстүндө жайгашкан басымдуу суюктук чачыраткычтар менен ыңгайлаштырууга болот.
5-чейрекМашина чыгаруу учурунда калдыктардын минималдуу болушун кантип камсыздайт?
Соколор материалды борбордук чыгаруу портуна тынымсыз түртүү үчүн октук түрдө тепкич менен жайгаштырылат. Контурланган пневматикалык чыгаруу эшиктери менен айкалышып, бул өлүк зоналарды минималдаштырып, калдык материалды дээрлик нөлгө калтырат.
Q6SYLD миксеринин типтүү аралаштыруу циклинин убактысы кандай?
Соко конструкциясы тарабынан пайда болгон интенсивдүү куюн суюктугунун таасиринен улам, кургак порошокту аралаштыруунун типтүү циклдери 90 секунддан 3 мүнөткө чейин созулат, бул салттуу лента блендерлерине караганда бир топ тезирээк.