အထူးအမှုန့်ပြုပြင်ခြင်းအခြေအနေများတွင် Conical Screw Mixer အတွက် စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်စရာများ

စံ ကွန်ကရစ် ဝက်အူ ရောနှောစက်အမှုန့်အများစုကို ကောင်းကောင်းကိုင်တွယ်နိုင်ပေမယ့် စေးကပ်တဲ့၊ ပွတ်တိုက်တဲ့ ဒါမှမဟုတ် အစိုဓာတ်ထိခိုက်လွယ်တဲ့ ပစ္စည်းတွေကတော့ စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ပါတယ်။ ကျွန်တော် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်တဲ့ လီဗာလေးခုကို လေ့လာကြည့်ပါမယ်- တည်ဆောက်ပုံပစ္စည်း၊ ဝက်အူဂျီသြမေတြီ၊ မောင်းနှင်စနစ်နဲ့ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းနည်းတွေပါ။ ဒီလက်တွေ့လမ်းညွှန်က သင့်ရဲ့ သီးခြားလုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ဝေဒနာတွေအတွက် မှန်ကန်သောပြုပြင်မွမ်းမံမှုတွေကို ဖော်ထုတ်ဖို့ ကူညီပေးပါတယ်။
ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မညီညွတ်ခြင်းကြောင့် ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များနှင့် အရင်းအမြစ်များ အလဟဿဖြစ်ခြင်းအပြင် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်သိမ်းဆည်းခြင်းတို့မှ ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်မားလာစေပါသည်။
လက်တွေ့ကမ္ဘာ ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများက ဤစိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများကို လက်တွေ့တွင် သရုပ်ဖော်ပေးပါလိမ့်မည်။
အဓိကအချက်များ
- ပစ္စည်းကိရိယာသက်တမ်း ပိုရှည်စေရန်အတွက် သင့်ရောနှောစက်၏ ပစ္စည်းများနှင့် အပေါ်ယံလွှာများကို သင့်အမှုန့်အမျိုးအစားနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ပါ။
- အသုံးပြုပါ စိတ်ကြိုက် screw နှင့် cone ပုံသဏ္ဍာန်များ ရောနှောခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့် ပိတ်ဆို့မှုများ သို့မဟုတ် အလဟဿဖြစ်မှုများကို ရှောင်ရှားရန်။
- ထိခိုက်လွယ်သော ပေါင်ဒါများကို ဘေးကင်းလုံခြုံစေပြီး ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်စေရန်အတွက် သင့်လျော်သော တံဆိပ်များနှင့် ဒရိုက်များကို ရွေးချယ်ပါ။
အထူးမှုန့်အခြေအနေများ- အဓိကစိန်ခေါ်မှုများ

ကပ်စေးနိုင်သော၊ ပွတ်တိုက်နိုင်သော နှင့် ရေစိုခံနိုင်သော အမှုန့်များကို အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုခြင်း
ကျွန်တော်/ကျွန်မ စံသတ်မှတ်ထားတဲ့ အမျှင်ဓာတ်သုံးမျိုးနဲ့ ကြုံတွေ့ရပါတယ် ရောစပ်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများ။ စေးကပ်သောအမှုန့်များသည် ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင်နှင့် သွေးကြောနံရံများတွင် ကပ်ငြိနေပါသည်။ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ရာတွင် စိုစွတ်သော အမှုန့်များသည် ဤနည်းအတိုင်းပြုမူကြသည်။ Lactose monohydrate သည် စီးဆင်းမှုလေ့လာမှုများတွင် စံပြကော်စေးကပ်သောအမှုန့်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ နောက်ထပ်ကော်စေးကပ်သောဆေးဝါးတစ်ခုဖြစ်သည့် Ibuprofen သည် ၎င်း၏စီးဆင်းမှုဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေရန်အတွက် polymer အလွှာများလိုအပ်သည်။ ဤပစ္စည်းများသည် screw flights နှင့် cone မျက်နှာပြင်များတွင် ကပ်ငြိနေပြီး အသုတ်များကြားတွင် အကြွင်းအကျန်များကျန်ရှိနေပါသည်။
သတ္တုအောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့သော ပွတ်တိုက်မှုန့်များသည် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် စက်ပစ္စည်းများကို ပွန်းစားစေသည်။ ၎င်းတို့၏ မာကျောသော အမှုန်အမွှားများသည် သံမဏိမျက်နှာပြင်များကို ခြစ်ရာဖြစ်စေပြီး ဝက်အူအနားများကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တိုက်စားသည်။ ရေငွေ့စုပ်ယူနိုင်သော အမှုန့်များသည် ပတ်ဝန်းကျင်လေမှ အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူသည်။ အချို့သော ဆားများနှင့် ဆေးဝါးအရန်ပစ္စည်းများသည် ရေငွေ့ကို ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံထဲသို့ ဆွဲယူကာ အစုအဝေးများဖြစ်ပေါ်ခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။
| အမှုန့်အမျိုးအစား | ဥပမာ | လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှု |
|---|---|---|
| စည်းလုံးညီညွတ်သော | လက်တို့စ် မိုနိုဟိုက်ဒရိတ်၊ အိုင်ဗျူပရိုဖန် | မျက်နှာပြင်များတွင် ကပ်ငြိနေခြင်း၊ ရေစီးဆင်းမှု မကောင်းခြင်း |
| ပွတ်တိုက်နိုင်သော | သတ္တုအောက်ဆိုဒ်များ | စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများကို ဝတ်ဆင်ခြင်း |
| ရေစိုခံ | အချို့သောဆားများ | အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူပြီး အစုအဝေးတွေဖြစ်စေတယ် |
ဝိသေသလက္ခဏာတစ်ခုစီသည် စံနှုန်းတစ်ခုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည် ကွန်ကရစ် ဝက်အူ ရောနှောစက် ကွဲပြားစွာ။ စေးကပ်သော အမှုန့်များသည် ඔප දැමීම မျက်နှာပြင်များနှင့် အထူးပြုလုပ်ထားသော ဝက်အူဒီဇိုင်းများ လိုအပ်သည်။ ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများသည် မာကျောသော တည်ဆောက်ပုံ လိုအပ်သည်။ ရေငွေ့စုပ်ယူနိုင်သော အမှုန့်များသည် အစိုဓာတ်ထိန်းချုပ်မှုရှိသော အလုံပိတ်ပတ်ဝန်းကျင်များ လိုအပ်သည်။
ရောနှောခြင်းနှင့် စွန့်ထုတ်ခြင်းတွင် စီးဆင်းမှုပြဿနာများ
စီးဆင်းမှုညံ့ဖျင်းခြင်းသည် ဆိုးရွားသောပြဿနာနှစ်ခုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်- ပေါင်းကူးခြင်းနှင့် ကြွက်တွင်းတူးခြင်း။ အမှုန့်သည် စွန့်ထုတ်ပေါက်အထက်တွင် ခုံးတစ်ခုဖြစ်ပေါ်ပြီး ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ပိတ်ဆို့သောအခါ ပေါင်းကူးခြင်းဖြစ်ပေါ်သည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ရှိပစ္စည်းသည် ရပ်တန့်နေချိန်တွင် အမှုန့်သည် ဗဟိုလမ်းကြောင်းမှတစ်ဆင့် စီးဆင်းသောအခါ ကြွက်တွင်းတူးခြင်းဖြစ်ပေါ်သည်။ အခြေအနေနှစ်ခုစလုံးသည် စွန့်ထုတ်မှုမပြည့်စုံခြင်းနှင့် အသုတ်ဖွဲ့စည်းမှု မညီမညာဖြစ်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။
အကျိုးဆက်များသည် အဆင်မပြေမှုများထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုနှေးကွေးခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးမှုများကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်စေပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးကဏ္ဍများတွင် ရပ်တန့်နေသော ပစ္စည်းများသည် အပြန်အလှန်ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို ဖြစ်စေပါသည်။ ဓာတုဗေဒထုတ်လုပ်မှုတွင် စီးဆင်းမှုပြဿနာများမှ မမှန်ကန်သော ပစ္စည်းအချိုးအစားများသည် ထုတ်ကုန်၏ တည်တံ့မှုကို ဖျက်ဆီးပါသည်။
ရော်ဘာတူများဖြင့် လက်ဖြင့်မွှေခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကို လုံးဝရပ်တန့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်အချိန်များကို ရှည်ကြာစေပြီး စွမ်းရည်ကို လျော့ကျစေသည်။ ထပ်ခါတလဲလဲရိုက်ခတ်ခြင်းသည် ထိုကဲ့သို့သောအားအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်မထားသော ဟော့ပါများကို ပျက်စီးစေပြီး ပြုပြင်စရိတ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ရပ်တန့်သွားသော အသုတ်တစ်ခုစီသည် အဆိုင်းတစ်ခုလျှင် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်နည်းပါးစေပြီး ဝင်ငွေဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
ကွန်၏ မြှင့်တင်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်သည် တံတားပေါင်ဒါကို ဖြိုခွဲပြီး ကြွက်တွင်းခြင်းနှင့် ပစ္စည်းခွဲခြားခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ IBC များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များကို ခွဲထုတ်လိုက်သောကြောင့် အဆင့်များစွာကို ထုတ်လုပ်မှုရပ်တန့်ခြင်းမရှိဘဲ တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
ဤစီးဆင်းမှုပြဿနာများသည် စိတ်ကြိုက်ရောစပ်ခြင်းဖြေရှင်းနည်းများကို ကျွန်ုပ်အကြံပြုသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းများကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။ သင့်အမှုန့်၏ သီးခြားပျက်ကွက်မှုပုံစံများကို နားလည်ခြင်းသည် နောက်ဆက်တွဲအင်ဂျင်နီယာဆုံးဖြတ်ချက်တိုင်းကို လမ်းညွှန်ပေးပါသည်။
သင့်ရဲ့ Conical Screw Mixer ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း

ယိုယွင်းပျက်စီးမှုနှင့် သံချေးတက်မှုအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု
စက်ပစ္စည်းပေါ်ရှိ အမှုန့်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တိုက်ခိုက်မှုကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှု ပရောဂျက်တိုင်းကို ကျွန်ုပ်စတင်ပါသည်။ သတ္တုအောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့သော ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများသည် မာကျောသော မျက်နှာပြင်များ လိုအပ်ပါသည်။ တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် screw flights နှင့် cone walls များတွင် tungsten carbide အပေါ်ယံလွှာများကို ကျွန်ုပ်သတ်မှတ်ပါသည်။ ဤအပေါ်ယံလွှာများသည် စံ stainless steel နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်ပစ္စည်းသက်တမ်းကို သိသိသာသာ ရှည်ကြာစေပါသည်။
သံချေးတက်စေသော အမှုန့်များသည် ဂရုတစိုက် အဆင့်ရွေးချယ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ သံမဏိ 304 သည် အထွေထွေအသုံးချမှုများစွာကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ကလိုရိုက်ပါဝင်သော ပစ္စည်းများအတွက် သို့မဟုတ် ရေဆေးချနိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် 316L ကို ကျွန်ုပ် အကြံပြုပါသည်။ 316L တွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းခြင်းက ဂဟေဆက်ခြင်းအတွင်း ထိခိုက်လွယ်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ဂဟေဆက်အဆစ်များတွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ခြင်းသည် အခြေခံပစ္စည်းကဲ့သို့ပင် အရေးပါပါသည်။ မှန်ဖြင့် ඔප දැමීම မျက်နှာပြင်များသည် စုစည်းထားသော အမှုန့်များအတွက် ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ၎င်းတို့သည် အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုတွင် သန့်ရှင်းမှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကိုလည်း ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်သည် အမှုန့်ကို တွယ်ကပ်ရန် ကျောက်ဆူးနေရာများ နည်းပါးစေသည်။ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်အစောပိုင်းက ဖော်ပြခဲ့သော ကပ်ငြိမှုပြဿနာများကို တိုက်ရိုက်ဖြေရှင်းပေးပါသည်။
| စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်မှု | ရောစပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် လွှမ်းမိုးမှု |
|---|---|
| ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်ဒီဇိုင်း | ရောစပ်ခြင်းနှင့် စီးဆင်းမှုဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်း၊ အသုတ်လိုက်အချိန်ကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ တစ်သားတည်းဖြစ်မှုကို သေချာစေခြင်း |
| ချိန်ညှိနိုင်သော မြန်နှုန်းဆက်တင်များ | ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီသော အမြန်နှုန်းကို ခွင့်ပြုပြီး နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အမှုန့်များ ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည် |
| အပူပေးအင်္ကျီ | အစားအစာ/ဆေးဝါးအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်ပြီး အာရုံခံနိုင်သောပစ္စည်းများအတွက် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းသည် |
| ထည့်သွင်းထားသော လှုံ့ဆော်မှုစနစ်များ | အမှုန့်အမှုန်များ စုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ညီညာသော ရောစပ်မှုကို သေချာစေသည် |
ရောစပ်မှုထိရောက်မှုအတွက် ဝက်အူနှင့် ကွန်ဂျီသြမေတြီ
ဝက်အူဒီဇိုင်းသည် Conical Screw Mixer သည် ပစ္စည်းများကို မည်မျှထိရောက်စွာ ရွှေ့ပြောင်းသည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ Cantilevered screw ဒီဇိုင်းများသည် အောက်ခြေ bearing ကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် အဖြစ်များသော ညစ်ညမ်းမှုရင်းမြစ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ဂီယာချောဆီများ သို့မဟုတ် bearing ဟောင်းနွမ်းမှုအမှုန်အမွှားများသည် ထုတ်ကုန်စီးကြောင်းထဲသို့ ဝင်ရောက်နိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ အပေါ်မှမောင်းနှင်သော ဒီဇိုင်းသည် drive အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်ကုန်ဇုန်မှ ဝေးဝေးတွင်ထားရှိသည်။ ၎င်းသည် မကြာခဏ ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်စေသည့် seal ချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
ကွန်ကရစ်ပုံသဏ္ဍာန်က စွန့်ပစ်ပစ္စည်းအားလုံးနီးပါးကို စွန့်ထုတ်နိုင်စေပါတယ်။ ဒါက အသုတ်တွေကြားမှာ အညစ်အကြေးနဲ့ အပြန်အလှန်ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်တွေကို လျော့ကျစေပါတယ်။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်တဲ့အခါ အကြွင်းအကျန်တွေ နည်းပါးပြီး ပိုမြန်ဆန်ထိရောက်ပါတယ်။
နှစ်ထပ်ဝက်အူဖွဲ့စည်းပုံများသည် ခွဲခြားမှုဖြစ်ပွားလွယ်သော ပစ္စည်းများအတွက် ထူးခြားသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်။ ဂြိုဟ်တုအစီအစဉ်သည် စံဝက်အူ၏ ဆန့်ကျင်ဘက်တွင် လှည့်ပတ်နေသော ဒုတိယဝက်အူကို ထားရှိပေးသည်။ ၎င်းသည် single-screw ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရောနှောချိန်ကို လျော့နည်းစေသည်။ ထုထည်သိပ်သည်းဆ သို့မဟုတ် အမှုန်အရွယ်အစား အမျိုးမျိုးရှိသော ပစ္စည်းများသည် ပိုမိုပြည့်စုံစွာ တစ်သားတည်းဖြစ်သွားသည်။ မြန်နှုန်းမြင့်ရိုတာပါရှိသော နှစ်ထပ်ဝက်အူမျိုးကွဲသည် ပျစ်ချွဲသော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ပြီး အရည်များကို ခြောက်သွေ့သော အစိုင်အခဲများအဖြစ် ပျံ့နှံ့စေသည်။
စိတ်ကြိုက်ပျံသန်းမှု pitches များသည် ရောစပ်မှုပြင်းထန်မှုကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။ ညင်သာသော pitches များသည် ပြင်းထန်သောလုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် ကွဲအက်နိုင်သော ပျက်စီးလွယ်သော ပုံဆောင်ခဲများနှင့် ကိုက်ညီသည်။ မတ်စောက်သော pitches များသည် ခက်ခဲသော ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ပြင်းထန်သော လည်ပတ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ကျွန်ုပ်သည် pitches ကို အမှုန့်၏ rheology နှင့် ပျက်စီးလွယ်မှုနှင့် ကိုက်ညီအောင် တွဲစပ်ပေးသည်။ ကျွန်ုပ်၏ စက်ပစ္စည်းများသည် 100L မှ 5000L အထိ စွမ်းရည်ရှိပြီး စိတ်ကြိုက်လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းများ ရှိသည်။
ပါဝါနှင့် တိကျမှုအတွက် မောင်းနှင်စနစ်များ
ခါးပတ်မောင်းနှင်စနစ်များသည် အလွယ်တကူ သန့်ရှင်းရေးလုပ်နိုင်သောကြောင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် အထူးကိရိယာများမပါဘဲ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားဆေးကြောနိုင်ပါသည်။ တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်မှုများသည် သိပ်သည်းပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော အမှုန့်များအတွက် မြင့်မားသော torque ကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤစနစ်များသည် ခါးပတ်ချော်ထွက်ခြင်းမရှိဘဲ ပါဝါကို ထိရောက်စွာ ထုတ်လွှတ်ပါသည်။
မြန်နှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သော ဒရိုက်များသည် အော်ပရေတာများအား ရောစပ်မှုပြင်းထန်မှုကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။ နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အမှုန့်များသည် ဖြည်းဖြည်းချင်းနှင့် ညင်သာစွာ လှည့်ပတ်ရန် လိုအပ်သည်။ ခိုင်မာသော ပစ္စည်းများသည် ပိုမိုမြန်ဆန်သော မွှေနှောက်မှုမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိပါသည်။ ချိန်ညှိနိုင်သော ဝက်အူမြန်နှုန်းသည် ရောစပ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေပါသည်။ ၎င်းသည် စီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ပျက်စီးလွယ်သော အမှုန်အမွှားများကို ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။
ထုတ်ကုန်၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုအတွက် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေခြင်း
ဒိုင်းနမစ်အလုံပိတ်များသည် ရောစပ်ဝက်အူနှင့် orbital arm junctions များကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဤအလုံပိတ်များသည် ညစ်ညမ်းမှုဝင်ရောက်ခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်များထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ကျွန်ုပ်သည် ပြုပြင်ထားသော အမှုန့်နှင့် လိုက်ဖက်သော အရည်အသွေးမြင့် အလုံပိတ်ပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။
စိုထိုင်းဆကို ထိခိုက်လွယ်သော အမှုန့်များသည် အထူးထုတ်လွှတ်သည့် ဖြေရှင်းနည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ဖုန်စုပ်နိုင်သော ဒီဇိုင်းများသည် ရောနှောခြင်းမစတင်မီ စိုထိုင်းဆကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ မလှုပ်ရှားနိုင်သော ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်မှုသည် အောက်ဆီဂျင်ကို နိုက်ထရိုဂျင် သို့မဟုတ် အာဂွန်ဖြင့် အစားထိုးသည်။ ၎င်းသည် စိုထိုင်းဆကို ထိန်းညှိပေးသော ပစ္စည်းများအတွက် ထုတ်ကုန်၏ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ အပူပေး သို့မဟုတ် အအေးပေးအဖုံးများသည် ထိခိုက်လွယ်သော ဖော်မြူလာများအတွက် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤရွေးချယ်မှုများသည် ဆေးဝါးနှင့် အစားအစာ ထုတ်လုပ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ကြောင်း သက်သေပြသည်။
ပစ္စည်းလက္ခဏာရပ်ဖြင့် စတင်ပါ။ အမှုန်အရွယ်အစား၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် အနားယူထောင့်ကို တိုင်းတာပါ။ ဤဒေတာအချက်များသည် သင်၏ Conical Screw Mixer အတွက် စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်မှုတိုင်းကို အဆုံးအဖြတ်ပေးသည်။ ပွတ်တိုက်မှုန့်များသည် မာကျောသော အပေါ်ယံလွှာများ လိုအပ်သည်။ ကပ်စေးသောပစ္စည်းများသည် ඔප දැමීම ပြီးမြောက်မှုများ လိုအပ်သည်။ ရေငွေ့ထွက်သော ထုတ်ကုန်များသည် လေလုံသော လေဝင်လေထွက်စနစ်များ လိုအပ်သည်။ မည်သည့်ရွေးချယ်မှုမျှ မပြုလုပ်ပါ။ သင်၏မှုန့်ကို ကိုယ်တိုင်စမ်းသပ်သော အတွေ့အကြုံရှိ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် တိုင်ပင်ပါ။ ၎င်းတို့၏ အကြံပြုချက်များသည် ကုန်ကျစရိတ်များသော ရပ်တန့်ချိန်ကို ကာကွယ်ပေးသည်။ မှန်ကန်သော ဂျီသြမေတြီ၊ ဒရိုက်များနှင့် လေလုံများတွင် ကြိုတင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် နှစ်ပေါင်းများစွာ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန် သေချာစေသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
ကျွန်တော့်ရဲ့ ပေါင်ဒါ ဘယ်လို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုမျိုး လိုအပ်တယ်ဆိုတာ ဘယ်လိုသိနိုင်မလဲ။
ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုဖြင့် စတင်ပါ။ အမှုန်အရွယ်အစား၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် အိပ်စက်သည့်ထောင့်ကို တိုင်းတာပါ။ ဤကိန်းဂဏန်းများသည် သင့်အမှုန့်သည် စေးကပ်သည်၊ ပွတ်တိုက်သည် သို့မဟုတ် ရေငွေ့စုပ်ယူသည်ဖြစ်စေ ဖော်ပြသည်။ ဝိသေသလက္ခဏာတစ်ခုစီသည် အောက်ပါတို့ကို ညွှန်ပြသည်။ သီးခြားပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ။
ကျွန်တော့်ရဲ့ လက်ရှိ mixer ကို ဒီ customization တွေနဲ့ retrofit လုပ်လို့ရပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့။ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုအများစုဟာ ပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုတွေအဖြစ် အလုပ်လုပ်ပါတယ်။ ကျွန်တော်/ကျွန်မဟာ သင့်ရဲ့လက်ရှိစက်ပစ္စည်းတွေမှာ screw flight တွေကို အစားထိုးနိုင်ပါတယ်၊ အပေါ်ယံလွှာတွေထည့်နိုင်ပါတယ်၊ ဒါမှမဟုတ် seal တွေကို အဆင့်မြှင့်တင်နိုင်ပါတယ်။ သင့်စက်ရဲ့ဒီဇိုင်းနဲ့ လိုက်ဖက်ညီမှုကို အကဲဖြတ်ဖို့ အင်ဂျင်နီယာတစ်ယောက်နဲ့ ဦးစွာတိုင်ပင်ပါ။
ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ မည်သည့်စစ်ဆေးမှုများကို တောင်းဆိုသင့်သနည်း။
သင့်ရဲ့ တကယ့်ပေါင်ဒါကို အသုံးပြုပြီး အစမ်းသုံးကြည့်ဖို့ တောင်းဆိုပါ။ နာမည်ကောင်းရှိတဲ့ ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ သူတို့ရဲ့ ဓာတ်ခွဲခန်းမှာ နမူနာတွေကို စမ်းသပ်ကြပါတယ်။ သူတို့က ရောစပ်ချိန်၊ တစ်သားတည်းဖြစ်မှုနဲ့ စွန့်ထုတ်မှု အပြုအမူတွေကို မှတ်တမ်းတင်ထားပါတယ်။ ဒီဒေတာက သင် commit မလုပ်ခင်မှာ မှန်ကန်တဲ့ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုကို အတည်ပြုပေးပါတယ်။

ကွန်ကရစ် ဝက်အူ ရောနှောစက်
ကွန်ကရစ် ဝက်အူခါးပတ် ရောနှောစက်
ဖဲကြိုးဘလင်းဒါ
ထွန်စက်ဖြင့် ရောနှောစက်
နှစ်ထပ် Shaft Paddle Mixer
CM စီးရီး ရောနှောစက်










