Конус хэлбэрийн шураг туузан холигч тусгай нөхцөлд үйлдвэрлэхэд ямар захиалгат дагалдах хэрэгсэл болон тохиргоо байдаг вэ?

Конус хэлбэртэй шураг туузан холигч нь үйлдвэрлэлийн тусгай нөхцөлд зориулсан олон төрлийн захиалгат дагалдах хэрэгсэл, тохиргоог багтаадаг. Операторууд эзэлхүүн эсвэл жингийн тэжээгч, гадагшлуулах хавхлага, шүршигч хошуу, элэгдэлд тэсвэртэй доторлогоо нэмж болно. Үйл явцын онцлогт тохирсон тохиргоонд халаалт, хөргөлт, вакуум хатаах, эрүүл ахуйн CIP загвар, дэлбэрэлтэд тэсвэртэй цахилгаан систем орно. Эдгээр сонголтууд нь зүлгүүрийн, өндөр температурын, идэмхий, эрүүл ахуйн болон тэсрэх орчныг дэмждэг. Зөв хольцыг сонгохын тулд материалын шинж чанар, үйл явцын зорилго, гүйцэтгэлийн шаардлагыг үнэлэх шаардлагатай. Захиалгат загвар нь одоо байгаа үйлдвэрийн зохион байгуулалт болон автоматжуулалтын системд дасан зохицож болно. Зөв тохирсон Конус хэлбэртэй шураг холигч холих үйл явц бүрт бат бөх чанар, аюулгүй байдал, үр ашгийг сайжруулдаг. Үйлдвэрлэгчид захиалгат шийдлүүдийг санал болгодог боловч сонголтын хүчин зүйлс нь урт хугацааны найдвартай байдал, бүтээмжийг тодорхойлдог.

Гол дүгнэлтүүд

• Өөрийнхийгөө тохируулна уу конус хэлбэртэй шураг холигч материалын урсгалд тохируулан тэжээгч, хавхлага, шүршигч хошуутай.
• Хатуу зэвэрдэггүй ган эрэг болон өнгөлсөн гадаргуугаар элэгдэл, зэврэлтээс хамгаална.
• Мэдрэмтгий нунтагт зориулсан халаалт, хөргөлт эсвэл вакуум системээр температур болон даралтыг хянана.
• ATEX, IECEx, эсвэл NFPA 70 NEC зэрэг дэлбэрэлтэд тэсвэртэй гэрчилгээтэй аюултай бүсэд аюулгүй байдлыг хангана уу.
• Бохирдлоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд цэвэрхэн хийцтэй, гөлгөр гадаргуутай ариун цэвэр сахина.

Конус хэлбэрийн шураг туузан холигчдод зориулсан захиалгат дагалдах хэрэгсэл

Конус хэлбэртэй шураг туузан холигч нь бие даасан төхөөрөмж хэлбэрээр ховор ажилладаг. Үйлдвэрлэгчид гол холигч савны эргэн тойронд өргөн хүрээтэй дагалдах хэрэгслийн экосистемийг бий болгодог. Эдгээр нэмэлтүүд нь материалыг тэжээх, зайлуулах, шингэн нэмэх, гадаргууг хамгаалах ажлыг гүйцэтгэдэг. Дагалдах хэрэгсэл бүр нь тодорхой үйлдвэрлэлийн бэрхшээлийг шийдвэрлэдэг. Эдгээр сонголтыг ойлгодог худалдан авагчид өөрсдийн ажлын урсгалд тохирсон захиалгат конус хэлбэртэй шураг холигчийг сонгож болно.

Тэжээгч, зайлуулах хавхлага болон шүршигч хошуу

Тэжээлийн систем нь түүхий эдийг конус хэлбэртэй шураг туузан холигч руу хэрхэн оруулахыг тодорхойлдог. Дан шураг тэжээгч нь энгийн, чөлөөтэй урсдаг нунтагт тохирно. Хос шураг тэжээгч нь үерт автдаг эсвэл урсдаггүй орцуудыг илүү нарийвчлалтайгаар боловсруулдаг. BSP тэжээгч нь нягт үйлдвэрийн зохион байгуулалтад авсаархан хувилбарыг санал болгодог. Бүрэн нэгдсэн вакуум дамжуулалт нь нунтагыг агуулахаас холигчийн оролт руу хийн аргаар зөөдөг. Энэхүү тохиргоо нь автомат ажиллагааг дэмжиж, гараар зөөвөрлөх чадварыг бууруулдаг.

Гадагшлуулах загвар нь адилхан анхаарал татах ёстой. 1-2-р ангиллын бага нягтралтай нунтаг нь таталцлын хоолой, энгийн эргэлдэгч хавхлага, шураг тэжээгч, бүстэй сайн зохицдог. Эдгээр материалууд нь хамгийн бага хутгалт шаарддаг. 3-4-р ангиллын нэгдмэл нунтаг нь илүү нямбай инженерчлэл шаарддаг. Операторууд ихэвчлэн зөв налуу, нислэгийн зай, агааржуулалттай шураг шаарддаг. Хутгасан бункер эсвэл тэжээгчийн дээгүүр байрлах амьд ёроол нь нуман хэлбэртэй, огцом огцом өсөлтөөс сэргийлдэг. Болгоомжтой тохируулсан чичиргээт конвейер болон бункер дахь агааржуулалтын хяналт нь бас тусалдаг. Санамсаргүй шахсан агаарын үлээлт нь асуудлыг шийдэхийн оронд асуудал үүсгэдэг хандлагатай байдаг.

Хавхлагын сонголт нь хөдөлмөр болон цэвэр байдалд нөлөөлдөг. Гараар гулсдаг хавхлагууд нь урьдчилсан зардал багатай. Тэдгээр нь үйлдвэрлэлийн явцад удаан бөгөөд илүү их хөдөлмөр шаарддаг. Хийн эсвэл гидравлик гаралтын хаалга нь хурдан, цэвэрхэн асгах боломжийг олгодог. Эдгээр нь автоматжуулсан ажлын урсгалд хялбархан нэгтгэгддэг. Урт шурагны ёроолд ойрхон суурилуулсан дэлбээний хавхлага нь холих явцад үхсэн булангуудыг багасгахад тусалдаг. Өөр гаралтын загварт эрвээхэй хавхлага, бөмбөлөг хавхлага, од хэлбэртэй гаралт, хажуугийн гаралт орно. Гаралтын төрөл нь багц хоорондын хэлбэлзлээс зайлсхийхийн тулд нунтаг урсгалын зан төлөвтэй тохирч байх ёстой.

Шүршигч атомжуулалт болон шингэн нэмэх сонголтууд нь боловсруулалтын уян хатан байдлыг нэмэгдүүлдэг. Эдгээр дагалдах хэрэгслүүд нь холбогч бодис, амт оруулагч эсвэл уусгагчийг холих бүсэд шууд оруулдаг. Эдгээр нь тусдаа тоног төхөөрөмжгүйгээр мөхлөгжүүлэх, бүрэх, урвалд орох процессыг дэмждэг.

Shenying групп өндөр хүчин чадалтай конус хэлбэртэй шураг туузан холигч Бүтээгдэхүүний хуудас нь бодит ертөнцийн каталог дахь эдгээр дагалдах хэрэгслийн олон сонголтыг харуулж байна. Хуудас нь тэжээгч, хавхлага, шүршигч системүүд хэрхэн нэг тохируулсан нэгж болж нэгтгэгдсэнийг харуулж байна.

Элэгдэлд тэсвэртэй доторлогоо ба гадаргуугийн боловсруулалт

Зүлгүүрийн болон зэврэлттэй материалууд нь холигчийн гадаргуу дээр цаг хугацааны явцад халддаг. Өнгөлсөн гадаргуутай SS316 гэх мэт хатуурсан зэвэрдэггүй ган эрэг нь үлдэгдэл хуримтлагдах, зэврэлтийн эрсдлийг бууруулдаг. Хувьсах давтамжийн хөтлөгч нь эрэгний хурдыг тохируулдаг бөгөөд ихэвчлэн 5-60 эрг/мин байдаг. Нягт эсвэл наалдамхай материалын хувьд илүү өндөр эргүүлэх хүч бүхий мотор шаардлагатай. Эдгээр арга хэмжээ нь ашиглалтын хугацааг уртасгаж, олон багцад материалын тогтвортой хяналтыг хадгалдаг.

Гадаргуугийн боловсруулалт нь конус хэлбэртэй шураг холигчийг цаашид хамгаалдаг. Өнгөлсөн өнгөлгөө, бүрээс, хатуурсан контакт хэсгүүд нь тодорхой элэгдлийн хэв маягийг арилгадаг. Зөв хослол нь материалын хатуулаг, химийн урвалд орох чадвар, температураас хамаарна. Эдгээр онцлог шинж чанаруудаар бүтээгдсэн захиалгат конус хэлбэртэй шураг холигч нь хүнд хэцүү үйлдвэрлэлийн орчинд найдвартай ажиллагааг хангадаг.

Тусгай нөхцөлд зориулсан тохиргоо

Үйлдвэрлэлийн тусгай нөхцөлд стандарт холигч савнаас илүү ихийг шаарддаг. Үйлдвэрлэгчид конус хэлбэртэй шураг холигчийг халаалт, хөргөлт, вакуум, дэлбэрэлтээс хамгаалагдсан, эрүүл ахуйн системээр тоноглодог. Эдгээр тохиргоо нь температурын мэдрэмж, шатамхай тоос, хатуу цэвэр байдлын дүрмийг харгалзан үздэг. Эдгээр сонголтыг өөрсдийн процесст тохируулсан худалдан авагчид илүү бат бөх, аюулгүй, үр ашигтай болдог.

Халаалт, хөргөлт болон вакуум системүүд

Мэдрэмтгий нунтагуудын хувьд температурын хяналт чухал үүрэгтэй. Халаах бүрхүүлтэй конус хэлбэртэй шураг холигч нь холих явцад дулаан шаардлагатай материалыг боловсруулдаг. Хөргөх бүрхүүлтэй конус хэлбэртэй шураг холигч нь экзотермик урвал эсвэл халуунд мэдрэмтгий найрлагыг удирддаг. Эдгээр системийн ажиллах температурын хүрээ нь 40-140 хэмийн хооронд хэлбэлздэг. Бүрээсний дизайны даралт нь 0.3 МПа хүрдэг. Халаах орчинд халуун ус, дулаан дамжуулах тос эсвэл нам даралттай уур орно. Хөргөх орчинд хөргөсөн ус эсвэл гликол орно. Эдгээр системүүд нь хатаах, чийгшүүлэхийг дэмждэг. Конус хэлбэртэй шураг вакуум хатаагч нь нэг төрөл юм. конус хэлбэртэй шураг туузан холигч, багасгасан даралтын дор чийгийг арилгана.

Мэргэшсэн ажлуудад дизайны хувилбарууд чухал ач холбогдолтой. Дан конус болон давхар конус загварууд нь өөр өөр холих зорилгод үйлчилдэг. Эргэлдэгч спираль туузны сонголтууд нь нэгдмэл эсвэл ширхэгт материалын хөдөлгөөнийг сайжруулдаг. Мушгиа шурагны нислэг нь материалыг конусын ёроолоос дээш өргөдөг. Энэ үйлдэл нь зөөлөн, бага зүсэлттэй холимог үүсгэдэг. Мөхлөгт материал болон эмзэг бүтээгдэхүүнүүд энэ хөдөлгөөнөөс ашиг тус хүртдэг.

Хэмжээ болон багтаамжийн шаардлага нь эцсийн тохиргоог тодорхойлдог. Стандарт холих хүчин чадал нь 50-5000 литр хооронд хэлбэлздэг. Багц нь нийт савны эзэлхүүний 30-80 хувийг дүүргэх ёстой. Дүүргэлтийн түвшин нь жигд байдалд нөлөөлдөг. 30 хувийн дүүргэлт нь 84 хувийн жигд байдлыг өгдөг. 70 хувийн дүүргэлт нь 99 хувийн жигд байдалд хүрдэг. 95 хувийн дүүргэлт нь 89 хувийн жигд байдал болж буурдаг. Худалдан авагчид өдөр тутмын үйлдвэрлэлийн зорилтыг бөөн нягтрал болон өдөрт зарцуулах циклд хувааж багцын хэмжээг тооцоолдог. Дараа нь тэд багцын хэмжээг савны хамгийн бага эзэлхүүнийг 0.8-аар, савны хамгийн их эзэлхүүнийг 0.3-аар хуваадаг. Туршилтын хэмжээний туршилтууд нь бүрэн хэмжээний худалдан авалт хийхээс өмнө эцсийн сонголтыг баталгаажуулдаг.

Тэсрэлтээс хамгаалагдсан ба эрүүл ахуйн шаардлага хангасан загварууд

Шатамхай тоос нь химийн бодис, хүнс, тэжээлийн үйлдвэрлэлд бодит аюул учруулдаг. Тэсрэлтэд тэсвэртэй тохиргоо нь ажилчид болон тоног төхөөрөмжийг хамгаалдаг. ATEX, IECEx, болон NFPA 70 NEC нь гол баталгаажуулалтын системүүд юм. Тоосны агаар мандлын хувьд ATEX нь 20, 21, болон 22 бүсийг ашигладаг. IECEx нь Da, Db, болон Dc хамгаалалтын түвшинг ашигладаг. NEC-тэй дүйцэхүйц нь II ангилал, 1 эсвэл 2-р анги юм. ATEX нь Европын Холбоонд заавал байх ёстой. NFPA 70 NEC болон OSHA NRTL нь АНУ-д хэрэглэгддэг бөгөөд IECEx нь олон улсад хүлээн зөвшөөрөгдсөн. Эдгээр баталгаажуулалтууд нь конус хэлбэрийн шураг холигчийг аюултай газарт аюулгүй ажиллуулахыг баталгаажуулдаг.

Эрүүл ахуйн шаардлага хангасан загвар нь хүнс, эм, тэжээлийн хэрэглээнд зориулагдсан. Цэвэрхэн систем, өнгөлсөн гадаргуу, сайжруулсан битүүмжлэл нь бохирдлын эрсдэлийг бууруулдаг. Ариун цэврийн загвар нь багц хоорондын шилжилтийг хурдасгадаг. Эдгээр онцлог шинж чанарууд нь конус хэлбэртэй шураг холигч өдөрт олон жор боловсруулахад чухал ач холбогдолтой.

Конус хэлбэртэй шураг холигч сонгохдоо анхаарах гол хүчин зүйлс

Сонгохдоо анхаарах ёстой хэд хэдэн гол хүчин зүйл конус хэлбэртэй шураг холигч материалын зан төлөв, процессын шаардлага, ялгаруулах аргыг багтаана. Инженерүүд мөн үйлдвэрлэлийн хэрэгцээг хянаж үзэх ёстой. Буруу тохируулга нь ялгарах эсвэл хэт их элэгдэлд хүргэдэг.

Материал ба үйл явцын хэрэгцээг үнэлэх

Материалын нийцтэй байдал нь бөөмсийн хэмжээ, эзлэхүүний нягтрал, чийгшил, урсгалын чадвараас эхэлдэг. 25-аас дээш Карр индекс нь урсгал муу байгааг илтгэнэ. Чийг нь холигчийн хананд бөөгнөрөл үүсгэж болзошгүй тул чийгэнд өртсөний дараа туршилт хийх нь чухал юм. ASTM D6128-ийн дагуу хяргах туршилт нь нягт нунтагт хамгийн тохиромжтой.

Эдгээр тэргүүлэх чиглэлүүд нь хүрэмний хувьд 2-4 долоо хоног, дэлбэрэлтээс хамгаалах хяналтын хувьд 80-110 хоногийг нэмэгдүүлдэг. Эдгээр нь мөн конус хэлбэртэй шураг холигч сонгохдоо анхаарах гол хүчин зүйлүүд юм.

Захиалгат шийдлүүдийн төлөө үйлдвэрлэгчидтэй хамтран ажиллах

Худалдан авагчид шурагны хөдөлгөөн, вакуум хүрээ, хавхлагын сонголтууд болон CIP-ийн бэлэн байдлын талаар дэлгэрэнгүй асуулт асуух хэрэгтэй. Хариултууд нь өөрчлөх боломжтой дизайн болон хөтчийн системийг бүрдүүлдэг. Чийгшил, температурын хязгаар, багцын хугацааны талаарх тодорхой мэдээлэл нь инженерчлэлийг хурдасгадаг.

Хэмжээ болон багтаамжийн шаардлага нь зөв конус хэлбэртэй шураг холигчдод нөлөөлдөг. Стандарт ажлын хэмжээ 50 л-ээс 5000 л хүртэл хэлбэлздэг. Багцын ачаалал нь савны эзэлхүүний 30% -иас 80% хооронд байх ёстой. 70% дүүргэлт нь 99% жигд байдалд хүрдэг бол 30% дүүргэлт нь 84% хүрдэг. Эдгээр хэмжээ болон багтаамжийн шаардлага нь холих чадварыг тодорхойлдог.

Төхөөрөмж нь дараагийн тоног төхөөрөмжтэй тохирч байх ёстой. Нэг төрлийн байдалд 5-15 минут шаардагдана. Конус хэлбэртэй шураг холигч нь мөхлөгт болон эмзэг материалыг зөөлөн боловсруулдаг. Операторууд хоол хүнс, химийн бодис, эмийн үйлдвэрийн тохиргоонд зориулж конус хэлбэртэй шураг холигчийг сонгодог. Хажуугийн буулгагч эсвэл хийн гаралтын хавхлага нь одоо байгаа үйлдвэрийн зохион байгуулалтад тохирно.

Холих процессын материалын нийцтэй байдал

Холих процессын материалын нийцтэй байдал нь нунтагыг өөрөө сайтар судлахаас эхэлдэг. Бөөмийн хатуулаг, химийн урвалд орох чадвар, чийгийн агууламж, температурын мэдрэмж зэрэг нь тоног төхөөрөмжийн эцсийн үзүүлэлтийг бүрдүүлдэг. Эдгээр шинж чанарууд нь доторлогоо, гадаргуугийн боловсруулалт, холбоо барих материалын сонголтыг тодорхойлдог. Эдгээр дохиог үл тоомсорлодог конус хэлбэртэй шураг холигч нь илүү хурдан элэгдэж, багцуудыг бохирдуулж эсвэл ачааллын дор ажиллахаа болино. Материалын нийцтэй байдлыг дараа нь бодохоос илүү дизайны оролт гэж үздэг инженерүүд бүтээгдэхүүний чанар болон тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг хамгаалдаг.

Зүлгүүрийн болон идэмхий материалын конус хэлбэртэй шураг холигч сонгох

Зүлгүүрийн нунтаг нь эрэг, хонхорхой болон савны ханыг нунтагладаг. SS316 гэх мэт хатууруулсан зэвэрдэггүй ган эрэг нь энэ элэгдэлд тэсвэртэй бөгөөд олон багцад геометрээ хадгалдаг. Өнгөлсөн гадаргуу нь үлдэгдлийн хуримтлалыг улам бүр бууруулж, зэврэлтийн эрсдлийг бууруулдаг. Сонгохдоо конус хэлбэртэй шураг холигч Зэврэлтээс хамгаалах зорилгоор худалдан авагчид SUS316L контакт гадаргууг тодорхойлж, тээвэрлэлтийн өмнө материалын гэрчилгээг баталгаажуулах шаардлагатай. Эдгээр сонголтууд нь машины ашиглалтын хугацаанд бат бөх чанар болон холих гүйцэтгэлтэй шууд холбоотой.

Температур болон эрүүл ахуйн шаардлагад нийцүүлэн тохиргоо хийх

Температур болон эрүүл ахуйн шаардлага нь тохиргооны сонголтыг өөр өөр чиглэлд түлхдэг. Халаах эсвэл хөргөх бүрхүүлтэй конус хэлбэртэй шураг холигч нь холих явцад дулаан эсвэл дулааныг зайлуулах шаардлагатай материалыг боловсруулдаг. Ашиглалтын хүрээ нь 40-140 хэмийн хооронд хэлбэлздэг бөгөөд бүрхүүлийн дизайны даралт нь 0.3 МПа хүрдэг. Эрүүл ахуйн шаардлагад Ra 0.6 эсвэл 0.4 микрометр ба түүнээс доош барзгартай, хоосон зайгүй хавхлаг болон өнгөлсөн гадаргуу шаардлагатай. Доорх хүснэгтэд шаардлага бүрийг түүний гол үзүүлэлтүүдтэй хослуулсан болно.

Конус хэлбэртэй шураг туузан холигч нь олон төрлийн дагалдах хэрэгсэл болон тохиргооны сонголтыг санал болгодог. Тэжээгч, гадагшлуулах хавхлага, шүршигч хошуу, элэгдэлд тэсвэртэй доторлогоо нь материалын урсгал болон гадаргуугийн хамгаалалтыг хариуцдаг. Халаалт, хөргөлт, вакуум, дэлбэрэлтэд тэсвэртэй, эрүүл ахуйн загвар нь үйлдвэрлэлийн тусгай нөхцлийг хангадаг. Эдгээр сонголтууд нь бат бөх чанар, үр ашиг, аюулгүй байдлыг сайжруулдаг. Материалын нийцтэй байдал нь сонголт бүрийг удирддаг. Зөв доторлогоо, өнгөлгөөтэй конус хэлбэртэй шураг холигч нь удаан эдэлгээтэй бөгөөд хурдан цэвэрлэгддэг. Зөв конус хэлбэртэй шураг холигчийг сонгох нь үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд нийцсэн онцлог шинж чанаруудыг хэлнэ.

Түгээмэл асуултууд

Конус хэлбэртэй шураг холигч дахь тэжээл болон гадагшлуулах чадварыг сайжруулах ямар хэрэгслүүд байдаг вэ?
Дан шураг, хос шураг болон BSP тэжээгч нь нунтаг урсгалын өөр өөр зан төлөвийг зохицуулдаг. Вакуум дамжуулагч нь автоматжуулсан ажиллагааг дэмждэг. Гаралтын сонголтуудад гарын авлагын гулсуурын хавхлага, хийн хаалга, дэлбээний хавхлага, эрвээхэй хавхлага, хажуугийн гаралт орно. Эдгээр дагалдах хэрэгслүүд материалын урсгалын ангилалтай тохируулж, холих явцад үүссэн өнцгийг багасгана.

Халаах болон хөргөх хүрэм нь үйлдвэрлэлийн тусгай нөхцлийг хэрхэн дэмждэг вэ?
Халаах болон хөргөх хүрэм нь 40-140 хэмийн температурыг хадгалдаг. Хүрэмний дизайны даралт нь 0.3 МПа хүрдэг. Халуун ус, дулаан дамжуулах тос эсвэл нам даралттай уур нь дулааныг өгдөг. Хөргөсөн ус эсвэл гликол нь хөргөлтийг хангадаг. Эдгээр системүүд нь мэдрэмтгий нунтагыг хатаах, чийгшүүлэхийг дэмждэг.

Тэсрэлтэд тэсвэртэй конус хэлбэртэй шураг холигчдод ямар гэрчилгээ хамаарах вэ?
ATEX, IECEx, болон NFPA 70 NEC нь гол баталгаажуулалтын системүүд юм. ATEX нь тоосны агаар мандалд 20, 21, 22 бүсийг ашигладаг. IECEx нь Da, Db, Dc хамгаалалтын түвшинг ашигладаг. NEC-тэй дүйцэхүйц нь II ангилал, 1 эсвэл 2-р анги юм. Эдгээр үнэлгээ нь аюултай газарт аюулгүй ажиллагааг хангадаг.

Дүүргэлтийн түвшин холих жигд байдалд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
Дүүргэлтийн түвшин нь жигд байдалд хүчтэй нөлөөлдөг. 30 хувийн дүүргэлт нь 84 хувийн жигд байдлыг өгдөг. 70 хувийн дүүргэлт нь 99 хувийн жигд байдалд хүрдэг. 95 хувийн дүүргэлт нь 89 хувийн жигд байдал хүртэл буурдаг. Тогтвортой үр дүнд хүрэхийн тулд операторууд багцын ачааллыг савны эзэлхүүний 30-80 хувийн хооронд байлгах хэрэгтэй.

Зөв конус хэлбэртэй шураг холигчийг сонгохдоо материалын нийцтэй байдал яагаад чухал вэ?
Бөөмийн хатуулаг, химийн урвалд орох чадвар, чийгшил, температурын мэдрэмжийн хөтчийн тоног төхөөрөмжийн үзүүлэлтүүд. Зүлгүүрийн нунтаг нь хатуурсан зэвэрдэггүй ган эрэг болон өнгөлсөн гадаргуу шаарддаг. Зэврэлтээс хамгаалахын тулд баталгаажсан гэрчилгээтэй SUS316L контакт гадаргуу шаардлагатай. Эрүүл ахуйн шаардлага хангасан тохиолдолд үхмэл зайгүй хавхлаг болон Ra 0.6 эсвэл 0.4 микрометрээс доош гадаргуугийн барзгаржилт шаардлагатай. Материалыг зөв тохируулах нь бат бөх чанар, үр ашиг, аюулгүй байдлыг хамгаалдаг.