කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු මික්සර්
කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු පටි මික්සර්
රිබන් බ්ලෙන්ඩරය
නගුල-කතුරු මික්සර්
ද්විත්ව පතුවළ පැඩල් මික්සර්
CM ශ්රේණි මික්සර්
කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු පටි මික්සර් විශේෂ ඔන්ඩිෂන් නිෂ්පාදනය සඳහා ලබා ගත හැකි අභිරුචි උපාංග සහ වින්‍යාසයන් මොනවාද?
කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු පටි මික්සර් විශේෂ නිෂ්පාදන තත්වයන් සඳහා පුළුල් පරාසයක අභිරුචි උපාංග සහ වින්‍යාසයන් සඳහා පහසුකම් සපයයි. ක්‍රියාකරුවන්ට පරිමාමිතික හෝ ගුරුත්වාකර්ෂණ පෝෂක, විසර්ජන කපාට, ඉසින තුණ්ඩ සහ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ලයිනර් එකතු කළ හැකිය. ක්‍රියාවලි-විශේෂිත වින්‍යාසයන් අතර උණුසුම, සිසිලනය, රික්ත වියළීම, සනීපාරක්ෂක CIP සැලසුම් සහ පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී විදුලි පද්ධති ඇතුළත් වේ. මෙම විකල්ප උල්ෙල්ඛ, ඉහළ-උෂ්ණත්ව, විඛාදන, සනීපාරක්ෂක සහ පුපුරන සුලු පරිසරයන්ට සහාය වේ. නිවැරදි මිශ්‍රණය තෝරා ගැනීම සඳහා ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග, ක්‍රියාවලි ඉලක්ක සහ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා තක්සේරු කිරීම අවශ්‍ය වේ. අභිරුචි නිර්මාණ පවතින ශාක පිරිසැලසුම් සහ ස්වයංක්‍රීයකරණ පද්ධතිවලට ද අනුවර්තනය විය හැකිය. නිසි ලෙස ගැලපෙන කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු මික්සර් සෑම මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලියකම කල්පැවැත්ම, ආරක්ෂාව සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. නිෂ්පාදකයින් ගැලපෙන විසඳුම් ලබා දෙයි, නමුත් තේරීමේ සාධක දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය සහ ඵලදායිතාව තීරණය කරයි.
යතුරු රැගෙන යාම
- ඔබේ අභිරුචිකරණය කරන්න කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු මික්සර් ඔබේ ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහයට ගැලපෙන පරිදි පෝෂක, කපාට සහ ඉසින තුණ්ඩ සමඟ.
- දැඩි කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ ඉස්කුරුප්පු සහ ඔප දැමූ මතුපිට සමඟ ඇඳීම් සහ විඛාදනයට එරෙහිව ආරක්ෂා වන්න.
- සංවේදී කුඩු සඳහා උණුසුම, සිසිලනය හෝ රික්ත පද්ධති සමඟ උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය පාලනය කරන්න.
- ATEX, IECEx, හෝ NFPA 70 NEC වැනි පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී සහතික සහිත අනතුරුදායක ප්‍රදේශවල ආරක්ෂාව සහතික කරන්න.
- දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා පිරිසිදු ස්ථාන සැලසුම් සහ සුමට මතුපිට සමඟ සනීපාරක්ෂාව පවත්වා ගන්න.
කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු පටි මික්සර් සඳහා අභිරුචි උපාංග
කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු පටි මිශ්‍රණයක් ස්වාධීන ඒකකයක් ලෙස කලාතුරකින් ක්‍රියාත්මක වේ. නිෂ්පාදකයින් හර මිශ්‍ර කිරීමේ භාජනය වටා පුළුල් උපාංග පරිසර පද්ධතියක් ගොඩනඟයි. මෙම ඇඩෝන ද්‍රව්‍ය පෝෂණය, විසර්ජනය, ද්‍රව එකතු කිරීම සහ මතුපිට ආරක්ෂාව හසුරුවයි. සෑම උපාංගයක්ම නිශ්චිත නිෂ්පාදන අභියෝගයකට මුහුණ දෙයි. මෙම විකල්ප තේරුම් ගන්නා ගැනුම්කරුවන්ට ඔවුන්ගේ නිශ්චිත වැඩ ප්‍රවාහයට ගැලපෙන අභිරුචි කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු මිශ්‍රණයක් නියම කළ හැකිය.
පෝෂක, විසර්ජන කපාට සහ ඉසින තුණ්ඩ
කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු පටි මික්සර් එකට අමුද්‍රව්‍ය ඇතුළු වන ආකාරය පෝෂණ පද්ධති මගින් තීරණය කරයි. තනි ඉස්කුරුප්පු පෝෂක සරල, නිදහසේ ගලා යන කුඩු වලට ගැලපේ. ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු පෝෂක ගංවතුරට ලක්විය හැකි හෝ දුර්වල ලෙස ගලා යන අමුද්‍රව්‍ය වැඩි නිරවද්‍යතාවයකින් හසුරුවයි. තද ශාක පිරිසැලසුම් සඳහා BSP පෝෂක සංයුක්ත විකල්පයක් ලබා දෙයි. සම්පූර්ණයෙන්ම ඒකාබද්ධ රික්තක සම්ප්‍රේෂණය කුඩු ගබඩාවේ සිට මික්සර් ඇතුල්වීම දක්වා වායුමය වශයෙන් ගෙන යයි. මෙම සැකසුම ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වයට සහාය වන අතර අතින් හැසිරවීම අඩු කරයි.
විසර්ජන සැලසුම සමාන අවධානයක් ලැබිය යුතුය. 1–2 පන්තිවල අඩු ඒකාබද්ධ කුඩු ගුරුත්වාකර්ෂණ චුට්, සරල භ්‍රමණ කපාට, ඉස්කුරුප්පු පෝෂක සහ පටි සමඟ හොඳින් ක්‍රියා කරයි. මෙම ද්‍රව්‍ය අවම කැළඹීමක් අවශ්‍ය වේ. 3–4 පන්තිවල ඒකාබද්ධ කුඩු සඳහා වඩාත් ප්‍රවේශම් සහගත ඉංජිනේරු විද්‍යාව අවශ්‍ය වේ. ක්‍රියාකරුවන්ට බොහෝ විට නිසි තාරතාව, පියාසර නිෂ්කාශනය සහ වාතාශ්‍රය සහිත ඉස්කුරුප්පු අවශ්‍ය වේ. කැළඹුණු ආප්ප හෝ පෝෂකවලට ඉහළින් ඇති සජීවී පතුල ආරුක්කු සහ ඉහළ යාම වළක්වයි. ප්‍රවේශමෙන් සුසර කරන ලද කම්පන සම්ප්‍රේෂක සහ ආප්පවල පාලිත වාතනය ද උපකාරී වේ. අහඹු සම්පීඩිත-වායු පිපිරීම් ඒවා විසඳීමට වඩා ගැටළු ඇති කරයි.
කපාට තේරීම ශ්‍රමය සහ පිරිසිදුකමට බලපායි. අතින් ස්ලයිඩ් කපාට කලින් අඩු පිරිවැයක් දරයි. නිෂ්පාදනය අතරතුර ඒවා මන්දගාමී වන අතර වඩාත් ශ්‍රම-දැඩි වේ. වායුමය හෝ හයිඩ්‍රොලික් විසර්ජන ගේට්ටු වේගවත්, පිරිසිදු ඩම්ප් කිරීම සක්‍රීය කරයි. ඒවා ස්වයංක්‍රීය වැඩ ප්‍රවාහවලට පහසුවෙන් ඒකාබද්ධ වේ. දිගු ඉස්කුරුප්පුවේ පතුලට ආසන්නව සවි කර ඇති ලොබ් කපාටයක් මිශ්‍ර කිරීමේදී මිය ගිය කොන් අවම කිරීමට උපකාරී වේ. විකල්ප විසර්ජන සැලසුම් අතර සමනල කපාට, බෝල කපාට, තරු හැඩැති විසර්ජනය සහ පැති අලෙවිසැල් ඇතුළත් වේ. කාණ්ඩයෙන් කාණ්ඩයට විචල්‍යතාවය වළක්වා ගැනීම සඳහා විසර්ජන වර්ගය කුඩු වල ප්‍රවාහ හැසිරීමට අනුරූප විය යුතුය.
ඉසින පරමාණුකරණය සහ ද්‍රව එකතු කිරීමේ විකල්ප සැකසුම් නම්‍යශීලී බව පුළුල් කරයි. මෙම උපාංග බන්ධක, රසකාරක හෝ ද්‍රාවක සෘජුවම මිශ්‍ර කිරීමේ කලාපයට හඳුන්වා දෙයි. ඒවා වෙනම උපකරණ නොමැතිව කැටිතිකරණය, ආලේපනය සහ ප්‍රතික්‍රියාශීලී ක්‍රියාවලීන් සඳහා සහාය වේ.
Shenying සමූහයේ ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු පටි මික්සර් නිෂ්පාදන පිටුව සැබෑ ලෝක නාමාවලියක මෙම උපාංග විකල්ප බොහොමයක් නිරූපණය කරයි. පෝෂක, කපාට සහ ඉසින පද්ධති තනි වින්‍යාසගත ඒකකයකට ඒකාබද්ධ වන ආකාරය පිටුවේ දැක්වේ.
ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ලයිනර් සහ මතුපිට ප්‍රතිකාර
උල්ෙල්ඛ සහ විඛාදන ද්‍රව්‍ය කාලයත් සමඟ මික්සර් මතුපිටට පහර දෙයි. ඔප දැමූ මතුපිට සහිත SS316 වැනි දැඩි කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ ඉස්කුරුප්පු මගින් අපද්‍රව්‍ය ගොඩනැගීම සහ විඛාදන අවදානම අඩු කරයි. විචල්‍ය සංඛ්‍යාත ධාවක මඟින් ඉස්කුරුප්පු වේගය, සාමාන්‍යයෙන් 5–60 rpm සකසයි. ඝන හෝ ඇලෙන සුළු ද්‍රව්‍ය සඳහා ඉහළ ව්‍යවර්ථ මෝටර අවශ්‍ය වේ. මෙම පියවර සේවා කාලය දීර්ඝ කරන අතර බොහෝ කාණ්ඩ හරහා ස්ථාවර ද්‍රව්‍ය පාලනයක් පවත්වා ගනී.
මතුපිට ප්‍රතිකාර මගින් කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු මික්සර් තවදුරටත් ආරක්ෂා කරයි. ඔප දැමූ නිමාවන්, ආලේපන සහ දැඩි කරන ලද සම්බන්ධතා කොටස් නිශ්චිත ඇඳුම් රටා ආමන්ත්‍රණය කරයි. නිවැරදි සංයෝජනය ද්‍රව්‍යයේ දෘඪතාව, රසායනික ප්‍රතික්‍රියාශීලීත්වය සහ උෂ්ණත්වය මත රඳා පවතී. මෙම විශේෂාංග සමඟ ගොඩනගා ඇති අභිරුචි කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු මික්සර් ඉල්ලුමක් ඇති නිෂ්පාදන පරිසරයන් තුළ විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි.
විශේෂ කොන්දේසි සඳහා වින්‍යාසයන්
විශේෂ නිෂ්පාදන තත්වයන් සම්මත මිශ්‍ර කිරීමේ භාජනයකට වඩා වැඩි යමක් ඉල්ලා සිටී. නිෂ්පාදකයින් කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු මික්සර් උණුසුම, සිසිලනය, රික්තය, පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී සහ සනීපාරක්ෂක පද්ධති සමඟ වින්‍යාස කරයි. මෙම වින්‍යාසයන් උෂ්ණත්ව සංවේදීතාව, දහනය කළ හැකි දූවිලි සහ දැඩි පිරිසිදුකමේ නීති ආමන්ත්‍රණය කරයි. මෙම විකල්ප ඔවුන්ගේ ක්‍රියාවලියට ගැලපෙන ගැනුම්කරුවන් වඩා හොඳ කල්පැවැත්ම, ආරක්ෂාව සහ කාර්යක්ෂමතාව ලබා ගනී.
උණුසුම, සිසිලනය සහ රික්තක පද්ධති
සංවේදී කුඩු සඳහා උෂ්ණත්ව පාලනය ඉතා වැදගත් වේ. තාපන ජැකට් සහිත කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු මික්සරයක් මිශ්‍ර කිරීමේදී උණුසුම අවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය හසුරුවයි. සිසිලන ජැකට් සහිත කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු මික්සරයක් තාපජ ප්‍රතික්‍රියා හෝ තාප සංවේදී අමුද්‍රව්‍ය කළමනාකරණය කරයි. මෙම පද්ධති සඳහා මෙහෙයුම් උෂ්ණත්ව පරාසය සෙල්සියස් අංශක 40 සිට 140 දක්වා විහිදේ. ජැකට් සැලසුම් පීඩනය 0.3 MPa දක්වා ළඟා වේ. තාපන මාධ්‍යවලට උණු වතුර, තාප හුවමාරු තෙල් හෝ අඩු පීඩන වාෂ්ප ඇතුළත් වේ. සිසිලන මාධ්‍යවලට සිසිල් ජලය හෝ ග්ලයිකෝල් ඇතුළත් වේ. මෙම පද්ධති වියළීම සහ ආර්ද්‍රතාවය සඳහා ද සහාය වේ. කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු රික්ත වියළුමක්, වර්ගයකි කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු පටි මික්සර්, අඩු පීඩනයක් යටතේ තෙතමනය ඉවත් කරයි.
විශේෂිත කාර්යයන් සඳහා නිර්මාණ වෙනස්කම් වැදගත් වේ. තනි-කේතු සහ ද්විත්ව-කේතු සැලසුම් විවිධ මිශ්‍ර කිරීමේ ඉලක්ක සඳහා සේවය කරයි. භ්‍රමණය වන සර්පිලාකාර පටි විකල්ප ඒකාබද්ධ හෝ තන්තුමය ද්‍රව්‍ය සඳහා චලනය වැඩි දියුණු කරයි. හෙලික්සීය ඉස්කුරුප්පු පියාසැරිය කේතුවේ පහළ සිට ඉහළට ද්‍රව්‍ය ඔසවයි. මෙම ක්‍රියාව මෘදු, අඩු කැපුම් මිශ්‍රණයක් නිර්මාණය කරයි. කැටිති ද්‍රව්‍ය සහ බිඳෙන සුළු නිෂ්පාදන මෙම චලිතයෙන් ප්‍රතිලාභ ලබයි.
ප්‍රමාණය සහ ධාරිතා අවශ්‍යතා අවසාන වින්‍යාසය මෙහෙයවයි. සම්මත මිශ්‍ර කිරීමේ ධාරිතාව ලීටර් 50 සිට 5,000 දක්වා පරාසයක පවතී. කණ්ඩායම මුළු යාත්‍රා පරිමාවෙන් සියයට 30 සිට 80 දක්වා පිරවිය යුතුය. පිරවුම් මට්ටම ඒකාකාරිත්වයට බලපායි. සියයට 30 ක පිරවුමක් සියයට 84 ක ඒකාකාරිත්වයක් ලබා දෙයි. සියයට 70 ක පිරවුමක් සියයට 99 ක ඒකාකාරිත්වයකට ළඟා වේ. සියයට 95 ක පිරවුමක් සියයට 89 ක ඒකාකාරිත්වයට පහත වැටේ. ගැනුම්කරුවන් දෛනික නිෂ්පාදන ඉලක්කය තොග ඝනත්වය සහ දිනකට චක්‍ර මගින් බෙදීමෙන් කණ්ඩායම් පරිමාව ගණනය කරයි. ඉන්පසු ඔවුන් අවම යාත්‍රා පරිමාව සඳහා කණ්ඩායම් පරිමාව 0.8 කින් සහ උපරිම යාත්‍රා පරිමාව සඳහා 0.3 කින් බෙදයි. නියමු පරිමාණ අත්හදා බැලීම් පූර්ණ පරිමාණ මිලදී ගැනීමට පෙර අවසාන තේරීම තහවුරු කරයි.
පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී සහ සනීපාරක්ෂක සැලසුම්
රසායනික, ආහාර සහ ආහාර නිෂ්පාදනයේදී දහනය කළ හැකි දූවිලි සැබෑ උපද්‍රව ඇති කරයි. පිපිරීමට ඔරොත්තු දෙන වින්‍යාසයන් සේවකයින් සහ උපකරණ ආරක්ෂා කරයි. ATEX, IECEx සහ NFPA 70 NEC ප්‍රධාන සහතික කිරීමේ පද්ධති වේ. දූවිලි වායුගෝල සඳහා, ATEX කලාප 20, 21 සහ 22 භාවිතා කරයි. IECEx Da, Db සහ Dc ආරක්ෂණ මට්ටම් භාවිතා කරයි. NEC සමාන වන්නේ පන්තිය II, අංශය 1 හෝ 2 ය. ATEX EU හි අනිවාර්ය වේ. NFPA 70 NEC සහ OSHA NRTL ඇමරිකා එක්සත් ජනපදයේ අදාළ වේ IECEx ජාත්‍යන්තරව පිළිගනු ලැබේ. මෙම සහතික කිරීම් කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු මිශ්‍රකය අනතුරුදායක ස්ථානවල ආරක්ෂිතව ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කරයි.
සනීපාරක්ෂක සැලසුම් ආහාර, ඖෂධ සහ ආහාර යෙදීම් සඳහා සේවය කරයි. පිරිසිදු-ස්ථාන පද්ධති, ඔප දැමූ මතුපිට සහ වැඩිදියුණු කළ බහාලුම් දූෂණය වීමේ අවදානම අඩු කරයි. සනීපාරක්ෂක සැලසුමක් කාණ්ඩ අතර මාරුවීම වේගවත් කරයි. කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු මික්සර් දිනකට බහු වට්ටෝරු හසුරුවන විට මෙම විශේෂාංග වැදගත් වේ.
කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු මික්සරයක් තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු ප්‍රධාන සාධක
තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු ප්‍රධාන සාධක කිහිපයක් කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු මික්සර් ද්‍රව්‍යමය හැසිරීම, ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සහ විසර්ජන ක්‍රමය ඇතුළත් වේ. ඉංජිනේරුවන් නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා ද සමාලෝචනය කළ යුතුය. වැරදි ගැළපීමක් වෙන් කිරීම හෝ අධික ලෙස ගෙවී යාමට හේතු වේ.
ද්‍රව්‍ය හා ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා තක්සේරු කිරීම
ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව ආරම්භ වන්නේ අංශු ප්‍රමාණය, තොග ඝනත්වය, තෙතමනය සහ ප්‍රවාහ හැකියාවෙනි. 25 ට වැඩි කාර් දර්ශකයක් දුර්වල ප්‍රවාහයක් පෙන්නුම් කරයි. තෙතමනය මික්සර් බිත්ති මත ගැටිති ඇති කළ හැකි බැවින්, ආර්ද්‍රතාවයට නිරාවරණය වීමෙන් පසු පරීක්ෂා කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. ASTM D6128 අනුව කතුර පරීක්ෂා කිරීම ඒකාබද්ධ කුඩු සඳහා හොඳම වේ.
| තත්ත්වය | ප්‍රධාන ප්‍රමුඛතාවය |
|---|---|
| උල්ෙල්ඛ | පිහි-ගේට්ටු කපාටය; සමනල කපාට සියුම් කුඩු සමඟ අසමත් වේ |
| විඛාදන | SUS316L සම්බන්ධතා මතුපිට; ද්‍රව්‍ය සහතික සත්‍යාපනය කරන්න. |
| අධික උෂ්ණත්වය | පීඩන යාත්‍රා සමාලෝචනයක් සහිත තාපන/සිසිලන ජැකට් |
| සනීපාරක්ෂක | මළ-අවකාශ-නිදහස් කපාට; Ra ≤ 0.6/0.4 μm පෘෂ්ඨ |
| පුපුරණ ද්‍රව්‍ය | ATEX/UL ශ්‍රේණිගත කිරීම් සහිත පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී මෝටරය සහ පාලන |
මෙම ප්‍රමුඛතා ජැකට් සඳහා සති 2–4 ක් සහ පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී පාලනයන් සඳහා දින 80–110 ක් එකතු කරයි. කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු මික්සර් එකක් තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු ප්‍රධාන සාධක ද ඒවා වේ.
අභිරුචි විසඳුම් සඳහා නිෂ්පාදකයින් සමඟ වැඩ කිරීම
ගැනුම්කරුවන් ඉස්කුරුප්පු චලනය, රික්ත පරාසය, කපාට විකල්ප සහ CIP ලබා ගැනීමේ හැකියාව පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක ප්‍රශ්න අසන්න. පිළිතුරු අභිරුචිකරණය කළ හැකි සැලසුම් සහ ධාවක පද්ධති හැඩගස්වයි. තෙතමනය, උෂ්ණත්ව සීමාවන් සහ කණ්ඩායම් කාලය පිළිබඳ පැහැදිලි දත්ත ඉංජිනේරු විද්‍යාව වේගවත් කරයි.
ප්‍රමාණය සහ ධාරිතා අවශ්‍යතා දකුණු කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු මික්සර් එකට බලපායි. සම්මත වැඩ කරන පරිමාවන් ලීටර් 50 සිට 5,000 දක්වා පරාසයක පවතී. කණ්ඩායම් භාරය යාත්‍රා පරිමාවෙන් 30% සහ 80% අතර පැවතිය යුතුය. 70% පිරවුමක් 99% ඒකාකාරීත්වයට ළඟා වන අතර 30% පිරවුමක් 84% දක්වා ළඟා වේ. මෙම ප්‍රමාණය සහ ධාරිතා අවශ්‍යතා මිශ්‍ර කිරීමේ ධාරිතාව තීරණය කරයි.
ඒකකය පහළ උපකරණවලට අනුරූප විය යුතුය. සමජාතීයතාවයට මිනිත්තු 5–15 ක් ගතවේ. කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු මික්සර් කැටිති සහ බිඳෙන සුළු ද්‍රව්‍ය මෘදු ලෙස හසුරුවයි. ක්‍රියාකරුවන් ආහාර, රසායනික සහ ඖෂධ සැකසුම් සඳහා කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු මික්සර් තෝරා ගනී. පැති බෑමක් හෝ වායුමය පිටවන කපාටයක් පවතින ශාක පිරිසැලසුම් වලට ගැලපේ.
ඔබේ මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව
ඔබේ මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව ආරම්භ වන්නේ කුඩු දෙස සමීපව බැලීමෙනි. අංශු දෘඪතාව, රසායනික ප්‍රතික්‍රියාශීලීත්වය, තෙතමනය අන්තර්ගතය සහ උෂ්ණත්ව සංවේදීතාව යන සියල්ල අවසාන උපකරණ පිරිවිතරය හැඩගස්වයි. මෙම ලක්ෂණ ලයිනර්, මතුපිට ප්‍රතිකාර සහ ස්පර්ශක ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම මෙහෙයවයි. මෙම සංඥා නොසලකා හරින කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු මිශ්‍රණයක් වේගයෙන් ගෙවී යයි, කාණ්ඩ දූෂණය කරයි, නැතහොත් බර යටතේ අසාර්ථක වේ. ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව පසු සිතුවිල්ලකට වඩා නිර්මාණ ආදානයක් ලෙස සලකන ඉංජිනේරුවන් නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ උපකරණ ආයු කාලය යන දෙකම ආරක්ෂා කරයි.
උල්ෙල්ඛ හෝ විඛාදන ද්‍රව්‍ය සඳහා කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු මික්සරයක් තෝරා ගැනීම
උල්ෙල්ඛ කුඩු ඉස්කුරුප්පු, පියාසැරි සහ යාත්‍රා බිත්ති මත ඇඹරීමට ලක් කරයි. SS316 වැනි දැඩි කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ ඉස්කුරුප්පු, මෙම ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධී වන අතර බොහෝ කාණ්ඩ හරහා ඒවායේ ජ්‍යාමිතිය රඳවා ගනී. ඔප දැමූ මතුපිට තවදුරටත් අපද්‍රව්‍ය ගොඩනැගීම අඩු කරන අතර විඛාදන අවදානම අඩු කරයි. තෝරාගැනීමේදී කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු මික්සර් විඛාදන තීරුබදු සඳහා, ගැනුම්කරුවන් නැව්ගත කිරීමට පෙර SUS316L සම්බන්ධතා මතුපිට නියම කර ද්‍රව්‍ය සහතික සත්‍යාපනය කළ යුතුය. මෙම තේරීම් යන්ත්‍රයේ සේවා කාලය පුරාවට කල්පැවැත්ම සහ මිශ්‍ර කිරීමේ කාර්ය සාධනය සමඟ සෘජුවම සම්බන්ධ වේ.
උෂ්ණත්වය සහ සනීපාරක්ෂක අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන වින්‍යාසයන්
උෂ්ණත්වය සහ සනීපාරක්ෂාව විවිධ දිශාවලට තල්ලු වින්‍යාස තේරීම් ඉල්ලා සිටී. තාපන හෝ සිසිලන ජැකට් එකක් සහිත කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු මික්සර් එකක් මිශ්‍ර කිරීමේදී උණුසුම හෝ තාපය ඉවත් කිරීම අවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය හසුරුවයි. මෙහෙයුම් පරාසය සෙල්සියස් අංශක 40 සිට 140 දක්වා විහිදෙන අතර ජැකට් නිර්මාණ පීඩනය 0.3 MPa දක්වා ළඟා වේ. සනීපාරක්ෂක රාජකාරිය Ra 0.6 හෝ 0.4 මයික්‍රෝමීටර හෝ ඊට අඩු රළුබවක් සහිත මළ-අවකාශ-නිදහස් කපාට සහ ඔප දැමූ මතුපිට සඳහා ඉල්ලා සිටී. පහත වගුව සෑම ඉල්ලුමක්ම එහි ප්‍රධාන පිරිවිතර සමඟ යුගල කරයි.
| ඉල්ලුම | යතුරු පිරිවිතර |
|---|---|
| ඉහළ උෂ්ණත්වය | තාපන හෝ සිසිලන ජැකට්, පීඩන යාත්‍රා සමාලෝචනය |
| සනීපාරක්ෂක | මළ-අවකාශ-නිදහස් කපාට, Ra ≤ 0.6/0.4 μm පෘෂ්ඨ |
| විඛාදන | SUS316L සම්බන්ධතා මතුපිට, ද්‍රව්‍ය සහතික |
කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු පටි මික්සර් එකක් බොහෝ උපාංග සහ වින්‍යාස තේරීම් ඉදිරිපත් කරයි. පෝෂක, විසර්ජන කපාට, ඉසින තුණ්ඩ සහ ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන ලයිනර් ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහය සහ මතුපිට ආරක්ෂාව හසුරුවයි. උණුසුම, සිසිලනය, රික්තය, පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී සහ සනීපාරක්ෂක සැලසුම් විශේෂ නිෂ්පාදන තත්වයන්ට ආමන්ත්‍රණය කරයි. මෙම විකල්ප කල්පැවැත්ම, කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරයි. ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව සෑම තේරීමකටම මඟ පෙන්වයි. නිවැරදි ලයිනර් සහ නිමාවන් සහිත කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු මික්සර් එකක් දිගු කල් පවතින අතර වේගයෙන් පිරිසිදු කරයි. නිවැරදි කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු මික්සර් තෝරා ගැනීම යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතාවලට විශේෂාංග ගැලපීමයි.
නිති අසන පැණ
කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු මික්සර් එකක පෝෂණය සහ විසර්ජනය වැඩිදියුණු කළ හැකි උපාංග මොනවාද?
තනි ඉස්කුරුප්පු, ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු සහ BSP පෝෂක විවිධ කුඩු ප්‍රවාහ හැසිරීම් හසුරුවයි. රික්තක සම්ප්‍රේෂණය ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වයට සහාය වේ. විසර්ජන විකල්ප අතර අතින් ස්ලයිඩ් කපාට, වායුමය ගේට්ටු, ලොබ් කපාට, සමනල කපාට සහ පැති අලෙවිසැල් ඇතුළත් වේ. මෙම උපාංග මිශ්‍ර කිරීමේදී ද්‍රව්‍යයේ ප්‍රවාහ පන්තියට ගැලපෙන අතර මළ කොන් අඩු කරන්න.
උණුසුම් කිරීමේ සහ සිසිලන ජැකට් විශේෂ නිෂ්පාදන තත්ත්වයන්ට සහාය වන්නේ කෙසේද?
උණුසුම් කිරීමේ සහ සිසිලන ජැකට් සෙල්සියස් අංශක 40 සිට 140 දක්වා උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගනී. ජැකට් සැලසුම් පීඩනය 0.3 MPa දක්වා ළඟා වේ. උණු වතුර, තාප හුවමාරු තෙල් හෝ අඩු පීඩන වාෂ්ප තාපය සපයයි. සිසිල් කළ ජලය හෝ ග්ලයිකෝල් සිසිලනය සපයයි. මෙම පද්ධති සංවේදී කුඩු සඳහා වියළීම සහ ආර්ද්‍රතාවය සඳහා ද සහාය වේ.
පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු මික්සර් සඳහා අදාළ වන සහතික මොනවාද?
ATEX, IECEx, සහ NFPA 70 NEC ප්‍රධාන සහතික කිරීමේ පද්ධති වේ. ATEX දූවිලි වායුගෝල සඳහා කලාප 20, 21 සහ 22 භාවිතා කරයි. IECEx Da, Db සහ Dc ආරක්ෂණ මට්ටම් භාවිතා කරයි. NEC සමාන වන්නේ II පන්තිය, අංශය 1 හෝ 2 ය. මෙම ශ්‍රේණිගත කිරීම් අනතුරුදායක ස්ථානවල ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
පිරවුම් මට්ටම මිශ්‍ර කිරීමේ ඒකාකාරිත්වයට බලපාන්නේ කෙසේද?
පිරවුම් මට්ටම ඒකාකාරිත්වයට දැඩි ලෙස බලපායි. සියයට 30 ක පිරවුමක් සියයට 84 ක පිරවුමක් ලබා දෙයි. සියයට 70 ක පිරවුමක් සියයට 99 ක පිරවුමක් කරා ළඟා වේ. සියයට 95 ක පිරවුමක් සියයට 89 ක පිරවුමක් දක්වා පහත වැටේ. ස්ථාවර ප්‍රතිඵල සඳහා ක්‍රියාකරුවන් යාත්‍රා පරිමාවෙන් සියයට 30 ත් 80 ත් අතර කණ්ඩායම් බරක් තබා ගත යුතුය.
නිවැරදි කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පු මික්සර් තෝරාගැනීමේදී ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව වැදගත් වන්නේ ඇයි?
අංශු දෘඪතාව, රසායනික ප්‍රතික්‍රියාශීලීත්වය, තෙතමනය සහ උෂ්ණත්ව සංවේදීතාව ධාවක උපකරණ පිරිවිතර. උල්ෙල්ඛ කුඩු සඳහා දැඩි කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ ඉස්කුරුප්පු සහ ඔප දැමූ මතුපිට අවශ්‍ය වේ. විඛාදන රාජකාරි සඳහා සත්‍යාපිත සහතික සහිත SUS316L සම්බන්ධතා මතුපිට අවශ්‍ය වේ. සනීපාරක්ෂක යෙදුම් සඳහා Ra 0.6 හෝ 0.4 මයික්‍රෝමීටර හෝ ඊට අඩු අබලන්-අවකාශ-නිදහස් කපාට සහ මතුපිට රළු බව අවශ්‍ය වේ. නිසි ද්‍රව්‍ය ගැලපීම කල්පැවැත්ම, කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂාව ආරක්ෂා කරයි.